立式双壁波纹管成型机模块校正机构的制作方法

本实用新型属于管道加工技术领域，具体涉及立式双壁波纹管成型机模块校正机构。

背景技术：

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用，在我国，hdpe双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。

现在的立式双壁波纹管成型机在进行成型工作时，由于楔装没有根本固定，在运转的过程中模块和模块固定座的位置会有一定变化，模块是双壁波纹管的成型模具，连续的管材成型是由多个模块再组合完成的，而如果模块与固定座发生错位，相邻的模块也就会发生错位，会导致管材在两个模块连接处产生缺陷，从而影响到管材成型后的质量，管材无法达到生产标准造成不必要的损失。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了立式双壁波纹管成型机模块校正机构，具有校正模块错位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式双壁波纹管成型机模块校正机构，包括设有模块、墙板和模块运转部件的成型机，所述模块运转部件位于所述墙板内部，所述模块运转部件内滑动连接有固定座，所述墙板两侧均具有校正部件，所述校正部件包括安装块和轴承，所述轴承固定连接于所述安装块一侧壁，所述安装块具有a面和b面，所述a面和所述b面均开设有两个通孔，所述通孔内均螺接固定有调节螺丝，所述墙板开设有与所述调节螺丝相配合的配合孔，所述调节螺丝均贯穿通孔与所述配合孔滑动连接，所述a面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接固定有推动螺丝。

优选的，所述螺纹孔的数量为两个，且位于所述通孔的上方位置。

优选的，所述轴承的数量为两个，且固定连接于所述b面。

优选的，两个所述安装块分别位于所述固定座的两侧。

优选的，所述a面开设的通孔数量为三个，所述b面开设的通孔数量为两个，所述配合孔和通孔的形状均为u型。

优选的，所述a面与所述墙板之间具有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过螺纹孔中的推动螺丝来调节校正机构a面与墙板侧面的间隙，从而调节轴承的位置，当偏离中心的模块运转到安装块位置时，模块侧面会与轴承挤压，使模块合模前滑至固定座中心位置，从而保证模块连接时不错位，达到改善和消除制品错位缺陷，从而提高管材生产成型时的质量，减少因管材具有缺陷无法使用造成的不必要的损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中校正部件的结构示意图；

图3为本实用新型中安装块的a面示意图；

图4为本实用新型中安装块的b面示意图；

图5为本实用新型中模块运转方向的示意图。

图中：1、成型机；2、模块；3、墙板；31、配合孔；4、模块运转部件；41、固定座；5、校正部件；51、安装块；511、a面；5111、螺纹孔；512、b面；52、轴承；501、通孔；502、调节螺丝；503、间隙；504、推动螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括设有模块2、墙板3和模块运转部件4的成型机1，模块运转部件4位于墙板3内部，模块运转部件4内滑动连接有固定座41，墙板3两侧均具有校正部件5，校正部件5包括安装块51和轴承52，轴承52固定连接于安装块51一侧壁，安装块51具有a面511和b面512，a面511和b面512均开设有两个通孔501，通孔501内均螺接固定有调节调节螺丝502，墙板3开设有与调节调节螺丝502相配合的配合孔31，调节调节螺丝502均贯穿通孔501与配合孔31滑动连接，a面511开设有螺纹孔5111，螺纹孔5111内螺接固定有推动螺丝504。

本实施例中，在对校正部件5安装时，安装块51中a面511的三个通孔501用来穿螺钉，通过调节螺丝502把安装块51的a面511固定在墙板3侧面的配合孔31内，b面512的通孔501用来穿入调节螺丝502，并通过调节螺丝502，把b面512固定在墙板3的顶面的配合孔31内，而螺纹孔5111内螺接的两颗调节螺丝502，用来调a面511与墙板3侧面之间的间隙503，当调节a面511与墙板3之间的间隙503时，人手顺时针拧动螺纹孔5111内的推动螺丝504，使推动螺丝504受到螺纹影响从螺纹孔5111向右移动，使其将位于一侧的墙板3向右推动，而墙板3在被推动时，a面511和512b面的调节螺丝502会从通孔501和配合孔31的内部向左移动，且在调节螺丝502移动时带动其固定的安装块51向左移动，从而调节轴承52的左右位置，使轴承52位于模块2(模块2分为上模块和下模块)的侧面，轴承52的位置调节完成后，当模块运转部件4开始工作，若是模块2与固定座41发生错位导致相邻的模块2也相同错位，造成模块2偏离固定座41的中心，通过校正部件5可完成校正，在模块2运转到安装块51的位置时，模块2的侧面会与轴承52挤压，使模块2合模前滑至固定座41的中心位置，从而保证模块2在连接时不错位，达到改善和消除制品错位而造成的缺陷。

具体的，螺纹孔5111的数量为两个，且位于通孔501的上方位置；当调节a面511与墙板3之间的间隙503时，人手顺时针拧动螺纹孔5111内的推动螺丝504，使推动螺丝504受到螺纹影响从螺纹孔5111继续深入螺纹孔5111的内部，使其将位于一侧的墙板3向右推动，而墙板3在被推动时，a面511和b面512的调节螺丝502会从通孔501和配合孔31的内部向左移动，且在调节螺丝502移动时带动其固定的安装块51向左移动。

具体的，轴承52的数量为两个，且固定连接于b面512；偏离中心的模块2运转到安装块51的位置时，模块2的侧面会与b面512的轴承52挤压，使模块2合模前滑至固定座41的中心位置。

具体的，两个安装块51分别位于固定座41的两侧；当校正部件5安装完成后，模块运转部件4开始工作，若是模块2与固定座41发生错位导致相邻的模块2也相同错位，造成模块2偏离固定座41的中心时，在模块2运转到安装块51位置的时候，模块2的侧面会与轴承52挤压，使模块2合模前滑至固定座41的中心位置，从而保证模块2在连接时不错位，达到改善和消除制品错位缺陷。

具体的，a面511开设的通孔501数量为三个，b面512开设的通孔501数量为两个，配合孔31和通孔501的形状均为u型；配合孔31和通孔501内的调节螺丝502在拧动螺纹孔5111内的推动螺丝504时，会在配合孔31和通孔501内滑动，当顺时针拧动推动螺丝504时，调节螺丝502会在通孔501和配合孔31内向左侧移动，当逆时针拧动推动螺丝504时，调节螺丝502会在通孔501和配合孔31内向右侧移动。

具体的，a面511与墙板3之间具有间隙503；通过拧动推动螺丝504来调节a面511与墙板3之间具有间隙503的距离，间隙503增加时墙板3向左侧移动，减小时向右侧移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时，安装块51中a面511的三个通孔501用来穿螺钉，通过调节螺丝502把安装块51的a面511固定在墙板3侧面的配合孔31内，b面512的通孔501用来穿入调节螺丝502，并通过调节螺丝502，把b面512固定在墙板3的顶面的配合孔31内，而螺纹孔5111内螺接的两颗调节螺丝502，用来调a面511与墙板3侧面之间的间隙503，当调节a面511与墙板3之间的间隙503时，人手顺时针拧动螺纹孔5111内的推动螺丝504，使推动螺丝504受到螺纹影响从螺纹孔5111向右移动，使其将位于一侧的墙板3向右推动，而墙板3在被推动时，a面511和512b面的调节螺丝502会从通孔501和配合孔31的内部向左移动，且在调节螺丝502移动时带动其固定的安装块51向左移动，从而调节轴承52的左右位置，使轴承52位于模块2的侧面，轴承52的位置调节完成后，当模块运转部件4开始工作，若是模块2与固定座41发生错位导致相邻的模块2也相同错位，造成模块2偏离固定座41的中心，通过校正部件5可完成校正，在模块2运转到安装块51的位置时，模块2的侧面会与轴承52挤压，使模块2合模前滑至固定座41的中心位置，从而保证模块2在连接时不错位，达到改善和消除制品错位而造成的缺陷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。