一种人造藤条冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及塑料加工的设备领域，尤其是涉及一种人造藤条冷却水槽。

背景技术：

人造藤条是一种人工合成的高分子材料，相对于天然人造藤条具有高强度、防蛀、防晒等优点，在家具生产领域中具有广泛的运用。人造藤条制造过程中，一般需要将塑料颗粒倒入挤料机中，并在挤料机中熔融混合并挤出成条状，然后再对挤出的人造藤条进行冷却，待冷却完毕后再通过收卷辊对人造藤条进行盘绕收卷。

专利申请号为cn201822117247.8、申请日为2018年12月17日的实用新型专利公开了一种塑料仿藤机挤出人造藤条用冷却装置，包括冷却水槽，冷却水槽内壁相对面固定有固定杆；固定杆周侧面套接有挤压机构；冷却水槽内壁一侧固定有伺服电机；伺服电机转轴的一端固定有旋转盘；固定杆周侧面阵列均设有固定板；挤压机构包括导杆；导杆周侧面阵列均设有挤压板；导杆周侧面套接有吸水海绵；导杆一端固定有推板。本实用新型通过固定杆、挤压机构、旋转盘和吸水海绵的配合使用，吸水海绵对人造藤条表面附着的冷却水进行吸附，伺服电机带动旋转盘使推板带动挤压板对吸水海绵吸附的冷却水进行挤压去水。

在上述现有技术中，人造藤条被定位辊的向下按压至冷却水中。但是在生产开始时，定位辊连接在冷却水槽中，需要将人造藤条从定位辊下方伸入，由于人造藤条在未经冷却时质地较软，温度较高，用手拿取时较为不便，且容易造成烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人造藤条冷却水槽，方便将挤出后的人造藤条压入冷却水中，使人造藤条得以充分冷却成型，且无需手动对刚挤出的人造藤条进行操作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人造藤条冷却水槽，包括槽体和铰接于槽体一侧的槽盖；所述槽体中开设有用于盛放冷却水的冷却空腔；所述槽盖中连接有用于将挤压出的人造藤条压入冷却水中的限位件；所述槽体在沿槽体的长度方向的两端的上表面分别开设有进料口和出料口。

放置时，将挤出装置对准进料口，将收卷装置对转出料口。在使用时，翻转打开槽盖，此时第一转动辊会随槽盖打开，将挤出人造藤条放置在进料口和出料口的下表面上，再盖合槽盖。此时限位件会将人造藤条向下压使其弯曲并浸没于冷却水中，即可对人造藤条进行冷却；此时限位件的高度低于进料口和出料口，冷却水不会从进料口和出料口中溢出。通过采用上述方案，在生产人造藤条时无需手动将人造藤条从第一转动辊下方穿过，只需打开和盖合槽盖，第一转动辊即可完成对人造藤条的定位，防止人造藤条在冷却水中翘起导致其冷却不足，使操作更加方便安全。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括水平固定连接于槽盖上的第一转动轴和转动套设于所述第一转动轴上的第一转动辊；所述第一转动轴垂直于人造藤条的前进方向。

通过采用上述技术方案，人造藤条从出料口中伸出并被收卷装置收卷，从而带动人造藤条在冷却空腔中移动。人造藤条通过摩擦力带动第一转动辊在第一转动轴上转动，进而减少第一转动辊和人造藤条之间的相对位移，从而减少人造藤条受到的磨损。

本实用新型进一步设置为：述槽体和槽盖之间还设有用于将槽盖锁定在槽体上的锁件，所述锁件包括固定连接在槽盖外的第一固定件、固定连接在槽体外的第二固定件和穿设于第一固定件和第二固定件中的插销，所述插销滑动连接于所述槽体。

通过采用上述技术方案，将固定插销插入第一插销孔和第二插销孔，可以将第一固定件和第二固定件连接在一起，从而将槽盖固定于槽体上，从而保证人造藤条被限位件限位于冷却水中。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体在靠近出料口的一端固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴水平设置并平行于第一转动轴；所述第二转动轴上转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的辊面最高处高于所述出料口的最低处，且低于出料口的最高处。

通过采用上述技术方案，当人造藤条从出料口中伸出时，会先经过第二转动辊，并在移动过程中通过摩擦力带动第二转动辊转动，从而减少了人造藤条与出料口边缘的接触，减小人造藤条在出料口边缘受到磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转动辊上沿周向开设有第一嵌槽，所述第二转动辊上沿周向开设有第二嵌槽；所述第一嵌槽和第二嵌槽在水平方向上共线。

通过采用上述技术方案，第一嵌槽和第二嵌槽的宽度大于人造藤条的宽度，人造藤条被在移动过程中会被定位于第一嵌槽和第二嵌槽中，减少人造藤条在水平方向发生扭曲的可能，进而保护人造藤条。

本实用新型的进一步设置为：所述第二嵌槽中设有磨纹，所述第二转动轴上还设置有用于减慢第二转动辊相对于第二转动轴的转动速度的摩擦垫。

在人造藤条被收卷的过程中，由于收卷辊表面缠绕的人造藤条会增多，导致收卷的半径会增大，进而造成靠近出料口一端的人造藤条受到的拉力增大。又由于人造藤条在被挤出时处于软质状态，在受到过大的拉力时容易导致人造藤条在挤出处发生变形和断裂。通过采用上述技术方案，增大人造藤条和第二转动辊之间的摩擦力，同时增大第二转动辊和第二转动轴之间的摩擦力，第二转动辊在转动过程中会给与人造藤条一个与拉力相反的力，从而减少人造藤条在挤出位置受到的拉力，进而减少变形和断裂现象的发生。

本实用新型的进一步设置为：所述槽盖的上表面连接有软质的进水管，所述槽体连接有出水管，所述进水管和出水管之间连接有冷却泵。

通过采用上述技术方案，冷却空腔中的冷却水在与藤条进行热交换之后，能够不断地从出水管中离开，并通过冷却泵重新冷却并通过进水管流入冷却空腔中，节约了水资源，并提高了冷却效果。

本实用新型的进一步设置为：所述槽盖的内表面开设有若干喷洒口，所述进水管和喷洒口之间设置有进液空腔。

通过采用上述技术方案，可以将通入冷却空腔中的冷却水通过喷洒口淋洒在整个冷却空腔中，以防在通入冷却水时水流速度过大从而对人造藤条造成损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体和槽盖在靠近挤出的一侧还设置有多孔材质的隔热层。

隔热层可由石棉、多孔泡沫、真空板或其他隔热材料中的一种或多种组成。通过采用上述技术方案，减小冷却水槽和挤出装置之间的热交换，有利于提高冷却水槽的冷却效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在本实用新型中，通过设定可打开的槽盖并将限位件固定在槽盖中，从在打开和盖合槽盖时即可将人造藤条按压入冷却水中，无需手动对藤条进行操作，操作更加方便。

2.在进一步设置中，将限位件设定为第一转动轴和第一转动辊，减少人造藤条和限位件之间的相对位移，从而保护人造藤条不受限位件的磨损。

3.在进一步设置中，通过设置第二转动轴和第二转动辊，减小人造藤条在出料口处受到的磨损。

4.在进一步设置中，通过在第二转动轴和第二转动辊之间设置摩擦垫，增大人造藤条在移动过程中受到的阻力，以防人造藤条因收到的拉力过大从而发生断裂。

5.在进一步设置中，通过设置循环的冷却水并将其均匀淋洒在整个冷却装置中，提高冷却效果，并防止冷却水冲击力过大造成人造藤条损坏。

6.在进一步设置中，通过设置隔热层，有利于提高冷却水槽的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例打开后的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中第二转动辊的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中喷洒口和进液空腔内部的结构示意图。

图中，11、槽体；12、槽盖；13、进料口；14、出料口；15、冷却空腔；16、隔热层；2、锁件；21、第一固定件；211、第一插销孔；22、第二固定件；221、第二插销孔；23、插销；24、滑槽；3、限位件；31、第一转动轴；32、第一转动辊；321、第一嵌槽；41、进水管；42、出水管；43、进液空腔；44、喷洒口；45、冷却泵；51、第二转动轴；52、第二转动辊；521、第二嵌槽；522、摩擦垫；6、挤出装置；7、收卷装置；8、人造藤条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种人造藤条冷却水槽，参照图1和图2，包括固定设置在支撑架上的槽体11和覆盖在槽体11上的槽盖12，槽盖12和槽体11一侧通过铰接结构转动连接，另一侧通过锁件2相互锁定；槽体11中开设有冷却空腔15。

参照图2和图3，在槽盖12中沿轴向固定设置有若干相互平行的第一转动轴31，第一转动轴31水平设置并垂直于槽体11的中轴线，第一转动轴31上转动套设有第一转动辊32，第一转动辊32的截面半径均相同。在所述槽体11和槽盖12连接处开设有进料口13和出料口14，第一转动辊32距离的槽体11的底面的距离小于进料口13的下沿距离槽体11的底面的距离。在第一转动辊32的外表面上沿周向开设有第一嵌槽321，第一嵌槽321，人造藤条8在冷却空腔15中嵌设于第一嵌槽321中并在水平方向上受到限位。进料口13外设置有挤出装置6，槽体11和槽盖12在靠近挤出装置6一侧的端面上还设有隔热层16，隔热层的16为多孔泡沫板。出料口14外设置有收卷装置7。

挤出装置6中产生待冷却的人造藤条8，通过进料口13经人造藤条8冷却水槽冷却后，再从出料口14中伸出并被收卷装置7收卷。在冷却空腔15中设置有冷却水，人造藤条8在冷却空腔15中受到第一转动辊32的限位并浸没于冷却水中，从而受到冷却水的冷却。

参照图2，锁件2包括固定一体连接于槽盖12外表面的第一固定件21、一体连接与槽体11外表面的第二固定件22和沿水平方向滑动连接于槽体的插销23。第一固定件21上开设有第一插销孔211，第二固定件22上开设有第二插销孔221，第一插销孔211和第二插销孔221大小形状均相同，且当槽盖12覆盖槽体11时第一插销孔211和第二插销孔221的轴心线共线。在槽体11的外表面上还沿水平方向开设有滑槽24，插销23滑动连接于滑槽24中，并可以同时穿设于第一插销孔211和第二插销孔221中，从而将槽盖12锁定在槽体11上。当需要打开槽盖12时，滑动插销23使其从第一插销孔211和第二插销孔221中脱离，从而解除对槽盖12的锁定。打开后，第一转动辊32会随槽盖12一同打开，从而可以将人造藤条8放置在槽体11中，再关闭槽盖12并滑动插销23使其锁定第一固定件21和第二固定件22，即可将人造藤条8限位在冷却水中。

参照图4和图5，在槽体11中靠近出料口14的一侧还固定连接有第二转动轴51，第二转动轴51上套设有第二转动辊52，第二转动辊52的辊面最高处高于出料口14的最低处，并低于出料口14的最高处。在第二转动辊52的外表面上沿周向开设有第二嵌槽521，第二嵌槽521与第一嵌槽321在水平方向生呈一条直线设置。人造藤条8嵌入第二嵌槽521中并绕过第二转动辊52的上表面，并从出料口14中伸出。在第二嵌槽521中还开设有磨纹（图中未标出），磨纹可以增大人造藤条8和第二转动辊52之间的摩擦力，在第二转动辊52和第二转动轴51之间还设有摩擦垫522，摩擦垫522可以阻碍第二转动辊52的转动。

参照图2和图5，在槽体11上贯穿设置有出水管42，在槽盖12的外表面上开设有进水管41，在槽盖12的内表面上设置有若干喷洒口44；在槽盖12内部还设置有进液空腔43，进液空腔43连通进水管41和喷洒口44，进水管41和出水管42在共同连接于一个冷却泵45。冷却水通过出水管42流动至冷却泵45，并被冷却泵45冷却并泵送至进水管41，并通过喷洒口44均匀淋洒至冷却空腔15中。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

在使用时，先滑动插销23使其解除对第一固定件21和第二固定件22的锁定，翻转并打开槽盖12，此时槽盖12中的第一转动轴31和第一转动辊32会随之打开，将挤出装置6中挤出的人造藤条8放置在进料口13和出料口14中，并使其嵌设在第二嵌槽521中，并将人造藤条8上远离挤出装置6的一端固定在收卷装置7上。盖合槽盖12，并滑动插销23将槽盖12锁定在槽体11上，此时人造藤条8会嵌入第一嵌槽321中，并受到第一转动辊32的向下的压力，从而将人造藤条8按压至冷却水中。打开冷却泵45，冷却空腔15中的冷却水即可从出水管42中离开，经由冷却泵45冷却，又通过进水管41进入进液空腔43中，并淋洒在冷却空腔15内。让挤出装置6和收卷装置7开始工作，人造藤条8即会不断从挤出装置6中挤出，从进料口13中进入冷却空腔15并受到冷却水的冷却，再绕过第二转动辊52的上表面并从出料口14中伸出，被收卷装置7所收卷。上述过程中无需手动将人造藤条8从第一转动辊32下方依次穿过，只需打开和闭合槽盖12，使整个操作过程更加方便安全。

随着人造藤条8在收卷装置7上不断收卷，收卷装置7的收卷半径会逐渐增大，从而使人造藤条8受到的拉力逐渐增大，由于第二转动辊52上设有磨纹，且第二转动辊52的转动受到摩擦垫522的阻碍，人造藤条8在运动过程中会受到第二转动辊52的阻力，从而减小人造藤条8在挤出部位受到的拉力，从而保护挤出部位，减少人造藤条8发生断裂和形变的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。