一种EVA地垫半成品冷却装置的制作方法

本实用新型涉及eva地垫半成品冷却技术领域，更具体地说，它涉及一种eva地垫半成品冷却装置。

背景技术：

地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持室内地面整洁的产品，市场上用来制作地垫的材料种类繁多，eva地垫的材质是塑料物料，由乙烯及乙烯基醋酸盐构成，制作eva地垫时，需要将未完全凝固的eva地垫半成品通过冷却滚筒，冷却滚筒将eva地垫半成品进一步冷却，eva地垫半成品进一步冷却后再利用地垫裁片装置将eva地垫裁片。

在公告号为cn203947047u的中国实用新型专利公开了一种滚筒冷却机，包括机架、设在机架上的冷却滚筒、设在冷却滚筒下方的料斗和与冷却滚筒连接且用于驱动冷却滚筒旋转的滚筒驱动装置，冷却滚筒为内部中空的圆柱形筒体且其轴线位于水平面内，冷却滚筒内部设有用于向冷却滚筒内喷水的喷水装置。

但是在使用现有的滚筒冷却机冷却eva地垫半成品时，尤其是有上下两行冷却滚筒的滚筒，半成品的eva地垫是沿着水平方向先绕过一个上行的冷却滚筒，然后再绕过一个相邻的下行冷却滚筒，然后再绕过相邻的下行冷却滚筒，不断重复这样的缠绕方式，使得半成品的eva地垫在水平方向上曲折前进，这样就使得从上行冷却滚筒到下行冷却滚筒的半成品eva地垫不是一直与上行冷却滚筒或下行冷却滚筒接触，而是有一段时间处于上行冷却滚筒与下行冷却滚筒之间，使得处于相邻的两个滚筒之间的半成品eva地垫缺乏冷却装置进行冷却，从而使得半成品eva地垫的冷却效果不尽入人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种eva地垫半成品冷却装置，其具有对处于上行冷却滚筒与下行冷却滚筒之间半成品的eva地垫进行冷却的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种eva地垫半成品冷却装置，包括机台，所述机台包括水平设置的顶板和底板，所述顶板与底板之间水平设置有若干冷却滚筒，所述冷却滚筒分为上下两行，上行的所述冷却滚筒与下行的所述冷却滚筒在水平方向上交错分布，其特征在于，所述顶板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口处固接有出风管，所述顶板的上表面开设有通孔，所述出风管穿过所述通孔，所述出风管远离鼓风机的一端处于上行的冷却滚筒与下行的冷却滚筒之间。

通过采用上述技术方案，半成品的eva地垫在利用冷却装置冷却时，会沿着水平方向先绕过一个上行的冷却滚筒，然后再绕过一个相邻的下行冷却滚筒，然后再绕过相邻的下行冷却滚筒，不断重复这样的缠绕方式，使得半成品的eva地垫在水平方向上曲折前进，这样就使得从上行冷却滚筒到下行冷却滚筒的半成品eva地垫不是一直与上行冷却滚筒或下行冷却滚筒接触，而是有一段时间处于上行冷却滚筒与下行冷却滚筒之间。鼓风机吹出的风会通过出风管，从出风管远离鼓风机的一端吹出，而出风管远离鼓风机的一端处于上行的冷却滚筒与下行的冷却滚筒之间，故从出风管吹出的风既能够进一步降低下行的冷却滚筒的温度，又能够对处于上行冷却滚筒与下行冷却滚筒之间半成品的eva地垫进行冷却，从而使得本方案的冷却效果更好。

进一步的，所述顶板的上表面固接有受控于冷却装置控制系统的气缸，所述气缸水平放置，所述气缸活塞杆远离缸筒的一端与鼓风机可拆卸连接，所述通孔设置为长方形，所述通孔的长度方向与所述气缸活塞杆长度方向一致。

通过采用上述技术方案，气缸能够被冷却装置的控制系统控制，使得气缸的活塞杆水平方向上一直处于往复运动的状态，而该气缸的活塞杆是与鼓风机连接的，故气缸的活塞杆在水平方向的往复运动，会带动鼓风机和连接在鼓风机上的出风管进行往复运动，而将通孔设置为长方形并使该通孔的长度方向与活塞杆的长度方向一致，给予了鼓风机的出风管在水平方向上进行往复运动的空间，从而使得鼓风机的出风管和鼓风机在水平方向上的往复运动不受到通孔孔壁的阻挡作用，出风管顺利地在水平方向上进行往复运动，使得从出风管吹出的风更加均匀，从而使得对半成品eva地垫的冷却效果更好。

进一步的，所述鼓风机朝向气缸的一侧设置有圆柱形杆件，所述杆件的一端与鼓风机固接，所述杆件的另一端朝向气缸活塞杆，所述杆件朝向气缸活塞杆的一面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁固接有弹性材料层，所述气缸活塞杆远离缸筒的一端插入所述凹槽中并卡紧于所述弹性材料层处，从而完成了鼓风机与气缸活塞杆的预连接，使得其位置能够保持相对稳定，方便后期采用更加牢固的固定结构将鼓风机与气缸活塞杆进行连接固定。

通过采用上述技术方案，当需要将鼓风机与气缸的活塞杆连接时，可以将气缸活塞杆远离缸筒的一端插入圆柱形杆件的凹槽中并卡紧于弹性材料层处。

进一步的，所述凹槽的侧壁插设有螺栓，所述螺栓贯穿凹槽的侧壁、弹性材料层以及气缸活塞杆处于凹槽中的部分，所述螺栓远离螺栓头部的一端螺接有螺母，所述螺母抵接至所述凹槽的外侧。

通过采用上述技术方案，用户可以将螺栓穿过凹槽侧壁、弹性材料层以及气缸活塞杆处于凹槽中的部分，再将螺母与螺栓远离螺栓头部的一端螺接，并使得螺母抵接在凹槽的外侧，使得鼓风机上的圆柱形杆件与气缸的活塞杆的固定性更好，从而使得在不人为将螺栓螺母拆卸下来的情况下，气缸的活塞杆在带动鼓风机做往复运动时，气缸的活塞杆不易与鼓风机分离。

进一步的，沿着所述出风管长度方向的两侧均水平设置有用于封闭所述通孔的一字型风琴罩，所述一字型风琴罩的一端与所述通孔的一端固接，所述一字型风琴罩的另一端与所述出风管的外侧面固接。

通过采用上述技术方案，当出风管向通孔的一端移动时，出风管一侧的一字型风琴罩被压缩，与该侧一字型风琴罩相对的另一侧一字型风行罩被拉伸，而无论风琴罩是被压缩还是被拉伸，始终将通孔除了出风管的其他部分进行封闭，从而使得出风管吹出的风不易从通孔处溢出，使得出风管吹出的风的位置更加集中，集中于上行的冷却滚筒与下行的冷却滚筒之间，使得其冷却效果更好。

进一步的，所述鼓风机的底面固接有凸块，所述顶板的上表面设置长条形的且与所述凸块相配合的滑槽，所述滑槽的长度方向与所述气缸活塞杆的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，鼓风机底面的凸块限制在滑槽中，并能够沿着滑槽的长度方向移动，凸块与滑槽的设置使得鼓风机的往复运动被限制在滑槽这样的轨迹中，使得在往复运动的过程中更加稳定，不易因为外界的干扰而左右晃动。

进一步的，沿着所述凸块的竖直方向剖切得到凸字形的纵截面。

通过采用上述技术方案，将凸块的纵截面设置为凸字形，故与之相配合的长条形的滑槽的横截面也应为凸字形，这样就使得滑槽的槽口面积小于滑槽的底面积，与滑槽相配合的凸块水平面积较大的部分限制在滑槽的底部，水平面积较小的部分夹在滑槽的槽口处，使得该凸块不会在竖直方向上进行移动，从而使得凸块相对于滑槽的位置更加稳定，使得凸块能够更加稳定地限制在滑槽中并沿着滑槽的长度方向进行运动。

进一步的，所述滑槽远离气缸的一端开设有用于卡入所述凸块的缺口。

通过采用上述技术方案，用户可以将该凸块从该缺口处卡入，然后朝着滑槽远离缺口的一端推动鼓风机，使得鼓风机下侧的凸块限制在滑槽中，从而完成凸块与鼓风机的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置鼓风机来产生风，通过设置与鼓风机连接的出风管将风导向合适的位置，使得既能够进一步降低下行的冷却滚筒的温度，又能够对处于上行冷却滚筒与下行冷却滚筒之间半成品的eva地垫进行冷却，从而使得本方案对半成品的eva地垫的冷却效果更好；

（2）通过设置气缸来推动鼓风机进行往复运动，通过设置长方形的通孔给予鼓风机做往复运动的空间，使得鼓风机能够顺利地进行往复运动，从而使得从鼓风机的出风管吹出的风更加均匀，其冷却效果更好；

（3）通过设置滑槽以及与滑槽相配合的凸块，使得鼓风机做往复运动的轨迹更加稳定，使得从鼓风机的出风管处吹出的风的位置比较稳定，一直处于上行滚动冷却器与下行冷却滚筒之间，使其冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为去掉风琴罩后的局部示意图；

图4为凸显圆柱形杆件的局部示意图；

图5为凸显弹性材料层的局部爆炸示意图。

附图标记：1、顶板；2、底板；3、冷却滚筒；4、鼓风机；5、出风管；6、通孔；7、气缸；71、活塞杆；72、缸筒；8、杆件；9、凹槽；10、弹性材料层；11、螺栓；12、螺母；13、一字型风琴罩；14、凸块；15、滑槽；16、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参见图1、图2、图3所示，一种eva地垫半成品冷却装置，包括机台，机台包括水平设置的顶板1和底板2，顶板1与底板2之间水平设置有若干冷却滚筒3，冷却滚筒3分为上下两行，上行的冷却滚筒3与下行的冷却滚筒3在水平方向上交错分布，顶板1的上表面设置有鼓风机4，鼓风机4的出风口处固接有出风管5，顶板1的上表面开设有通孔6，出风管5穿过通孔6，出风管5远离鼓风机4的一端处于上行的冷却滚筒3与下行的冷却滚筒3之间。

半成品的eva地垫在利用冷却装置冷却时，会沿着水平方向先绕过一个上行的冷却滚筒3，然后再绕过一个相邻的下行冷却滚筒3，然后再绕过相邻的下行冷却滚筒3，不断重复这样的缠绕方式，使得半成品的eva地垫在水平方向上曲折前进，这样就使得从上行冷却滚筒3到下行冷却滚筒3的半成品eva地垫不是一直与上行冷却滚筒3或下行冷却滚筒3接触，而是有一段时间处于上行冷却滚筒3与下行冷却滚筒3之间。鼓风机4吹出的风会通过出风管5，从出风管5远离鼓风机4的一端吹出，而出风管5远离鼓风机4的一端处于上行的冷却滚筒3与下行的冷却滚筒3之间，故从出风管5吹出的风既能够进一步降低下行的冷却滚筒3的温度，又能够对处于上行冷却滚筒3与下行冷却滚筒3之间半成品的eva地垫进行冷却，从而使得本方案的冷却效果更好。

为了使得从出风管5吹出风更加均匀，还可以在顶板1的上表面固接有受控于冷却装置控制系统的气缸7，气缸7水平放置，气缸7活塞杆71远离缸筒72的一端与鼓风机4可拆卸连接，通孔6设置为长方形，通孔6的长度方向与气缸7活塞杆71长度方向一致。

气缸7能够被冷却装置的控制系统控制，使得气缸7的活塞杆71带动鼓风机4在水平方向上做往复运动，使得连接在鼓风机4出风口处的出风管5沿着通孔6的长度方向做往复运动，从而使得从出风管5吹出的风更加均匀，对半成品eva地垫的冷却效果更好。

为了使得从出风管5吹出的风的位置更加集中于上行的冷却滚筒3与下行的冷却滚筒3之间，减少吹出的风从通孔6处溢出的情况，还可以沿着出风管5长度方向的两侧均水平设置有用于封闭通孔6的一字型风琴罩13，该一字型风琴罩13的一端与通孔6的一端固接，一字型风琴罩13的另一端与出风管5的外侧面固接，使得通孔6除了出风管5的其他部分均被一字形风琴罩所封闭。

参见图3所示，为了使得鼓风机4的往复运动轨迹更加稳定，还可以在鼓风机4的底面固接凸块14，沿着该凸块14的竖直方向剖切得到凸字形的纵截面，顶板1的上表面设置长条形的且与凸块14相配合的滑槽15，该长条形的滑槽15的横截面也应为凸字形，该滑槽15的长度方向与气缸7活塞杆71的长度方向一致。

在气缸7的活塞杆71推动鼓风机4进行往复运动时，该凸块14水平面积较大的部分限制在滑槽15的底部，该凸块14水平面积较小的部分夹在滑槽15槽口处，故该凸块14不能在竖直方向上进行移动，只能够沿着滑槽15的长度方向进行滑动。

正如上文所说，凸块14的纵截面为凸字形，与之相配合的长条形凸块14的横截面也为凸字形，故凸块14是不能够在竖直方向上从上而下卡入滑槽15中的，故为了使得凸块14能够顺利卡入滑槽15中，可以在滑槽15远离气缸7的一端开设有用于卡入凸块14的缺口16。

用户可以将该凸块14与滑槽15的一端相正对，然后将凸块14水平移动至该缺口16处，然后沿着滑槽15的长度方向并朝着滑槽15远离缺口16的一端水平移动，将凸块14卡入滑槽15中。

参见图4、图5所示，为了使得鼓风机4与气缸7的活塞杆71的连接更加灵活自由，安装更加方便，一般情况下会采用可拆卸的连接方式来连接鼓风机4与气缸7的活塞杆71，由于气缸7的活塞杆71需要带动鼓风机4进行往复运动，故使用螺栓11螺栓11与螺母12这种可拆卸的固定结构相对来说会更加稳定，而在利用螺栓11螺母12固定之前最好对鼓风机4与气缸7的活塞杆71进行预连接将其位置初步固定，使得后期再用螺栓11螺母12进行固定时更加方便。

故在鼓风机4朝向气缸7的一侧设置圆柱形杆件8，圆柱形杆件8的材质为金属材质，该圆柱形的杆件8的一端可以与鼓风机4的金属外壳焊接，也可以与鼓风机4的金属外壳一体成型，该杆件8的另一端朝向气缸7活塞杆71，该杆件8朝向气缸7活塞杆71的一面开设有凹槽9，凹槽9的侧壁固接有弹性材料层10，将该气缸7的活塞杆71远离缸筒72的一端插入凹槽9中并卡紧于弹性材料层10处时，就完成了鼓风机4与气缸7活塞杆71的预连接。

鼓风机4与气缸7的活塞杆71预连接以后，需要进一步固定，故在凹槽9的侧壁插设有螺栓11，该螺栓11贯穿凹槽9的侧壁、弹性材料层10以及气缸7活塞杆71处于凹槽9中的部分，螺栓11远离螺栓11头部的一端螺接有螺母12，螺母12抵接至凹槽9的外侧。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

使用时，用户启动本方案冷却装置的开关，使得半成品的eva地垫绕着上下两行冷却滚筒3曲折前进，同时冷却装置的控制系统控制气缸7的活塞杆71在做往复运动，从而使得与活塞杆71连接的鼓风机4沿着滑槽15做往复运动，从而使得出风管5沿着长方形的通孔6的长度方向做往复运动，使得从出风管5吹出的风均匀地分布于上行的冷却滚筒3与下行的冷却滚筒3之间，使得其对半成品的eva地垫的冷却效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。