一种塑料颗粒脱水筛分系统的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒制造设备技术领域，尤其是一种塑料颗粒脱水筛分系统。

背景技术：

塑料制品生产过程中，需先将原料及辅料按比例、工艺先后加入颗粒内制成颗粒，井物料与机械之间的摩擦使物料升温至设定工艺温度，在经冷却装置冷却成型，如果塑料颗粒内含有水分会影响塑料颗粒的色泽、可塑性等产品质量问题，因此需要对塑料颗粒进行脱水。塑料颗粒经脱水机脱水处理后，会从脱水机的第一出料口掉落至振动筛上，振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，而振动筛是通过螺丝固定在架体上的，存在着不易拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒脱水筛分系统，具有振动筛易拆卸的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒脱水筛分系统，包括脱水机、振动筛、放置槽和支撑结构，所述放置槽为矩形槽，所述放置槽的底部固定有振动电机，所述放置槽的底部开设有筛料口，所述放置槽的一端焊接有出料斗，所述放置槽通过支撑结构支撑，所述脱水机与放置槽相邻放置，所述脱水机远离筛料口设置；

所述振动筛呈槽状，所述振动筛放置在放置槽内，所述振动筛的尾部开设有筛孔，所述筛孔位于筛料口的上方，所述放置槽长度方向的两个外壁设置有多个搭扣，所述放置槽和振动筛通过搭扣扣合固定。

通过采用上述技术方案，在放置槽底部电机的驱动下，振动筛能够对脱水后的塑料颗粒进行送料和筛选，振动筛通过多个搭扣与放置槽固定，在工作过程中稳定固定，在需要对振动筛进行拆卸维修时，通过掰动搭扣就能解开搭扣并使振动筛与放置槽分开，便于振动筛的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述振动筛两侧的高度和放置槽的槽深一致，所述振动筛的上部的边缘焊接有抵触框，所述抵触框的顶部焊接有多根搭板，所述搭板的两端与搭扣一一对应，所述搭扣扣合在搭板的两端。

通过采用上述技术方案，振动筛放置在放置槽内时，抵触框的底部抵触在放置槽的槽口，搭扣扣合在搭板的两端时，搭扣压紧抵触框，使抵触稳定抵触在放置槽的顶部，进而使振动筛稳定地放置在放置槽内。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽长度方向的两个外壁两端焊接有梯形块，所述梯形块的顶部与放置槽的顶部平齐，所述放置槽长度方向的两个外壁上焊接有多个凸块，所述凸块与搭板的两端一一对应，所述搭扣固定设置在凸块上。

通过采用上述技术方案，搭扣设置在凸块上，使搭扣具有更大的被操作空间，搭扣使抵触框抵触放置槽的槽口时，抵触力较大，容易使放置槽的槽口变形，梯形块的设置使抵触框部分抵触在梯形块的顶部，能够保护放置槽的槽口不易变形。

本实用新型进一步设置为：所述梯形块为空心块。

通过采用上述技术方案，梯形块为空心块使梯形块的重量更低，利用焊接和输送。

本实用新型进一步设置为：所述支撑结构包括支撑腿和弹簧，所述支撑腿分别位于梯形块的下方，所述弹簧的上端固定连接在梯形块的底部，下端固定连接子支撑腿的顶部。

通过采用上述技术方案，弹簧能够增大放置槽的振动幅度。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗往出料方向呈锥形渐缩。

通过采用上述技术方案，塑料颗粒从出料斗出料时不易散开。

本实用新型进一步设置为：所述出料筒套接有塑料网。

通过采用上述技术方案，从脱水机脱水出来的塑料颗粒从出料筒出料时，由于具有一定的高度，容易掉落至振动筛时弹开掉出振动筛外，利用塑料网可以阻挡塑料颗粒掉出振动筛外。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

振动筛通过搭扣固定在放置槽上，当需要对振动筛进行拆卸时，解开搭扣就能使振动筛与放置槽分开，易于拆卸。

附图说明

图1是本实施例中塑料颗粒脱水筛分系统的整体示意图；

图2是本实施例中a处的放大图；

图3是本实施例中振动筛机架和振动筛本体的爆炸图。

图中：1、脱水机；2、放置槽；3、振动筛；4、梯形块；5、弹簧；6、支撑腿；7、出料斗；8、振动电机；9、抵触框；10、筛料口；11、筛孔；12、搭板；13、凸块；14、搭扣；15、出料筒；16、塑料网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种塑料颗粒脱水筛选系统，如图1和图3所示，包括脱水机1、放置槽2和振动筛3，放置槽2为矩形槽，放置槽2长度方向的两个外壁两端焊接有梯形块4，梯形块4的顶部与放置槽2的槽口平齐，梯形块4为空心块，空心设置的梯形块4重量变轻，便于焊接，梯形块4的底部连接有弹簧5，弹簧5的下端连接有支撑腿6，弹簧5能够增大放置槽2的振动幅度。放置槽2的一端焊接有出料斗7，出料斗7朝出料方向锥形渐缩，使塑料颗粒从出料斗7出料时不会散开。放置槽2的底部间隔固定有两个振动电机8，振动电机8使振动筛振动，振动筛3呈槽状，振动筛3的上部的边缘焊接有抵触框9，因此当振动筛3放置在放置槽2内时，抵触框9的底部抵触在放置槽2的槽口。振动筛3的尾部开设有筛孔11，放置槽2的底部开设有筛料口10，筛孔11在筛料口10的上方，振动筛3将塑料颗粒往前送料时，塑料颗粒会经过筛孔11，小颗的塑料颗粒会穿过筛孔11从筛料口10往下掉；振动筛3放置在放置槽2内时，出料斗7与放置槽2和振动筛3相通，剩余的塑料颗粒在振动筛3的振动下继续往前输送，并从出料斗7出料。

如图1和图2，抵触框9的顶部焊接有多块搭板12，放置槽2长度方向的两个外壁上焊接有多个凸块13，凸块13上固定设置有搭扣14，搭扣14固定设置在凸块13上增加了搭扣14的被操作空间。所述搭板12的两端与两侧的搭扣14一一对应。搭扣14扣合在搭板12的两端，将搭板12压紧抵触框9，使抵触框9抵触于放置槽2的槽口和梯形块4的顶部，进而使振动筛3固定放置于放置槽2内。梯形块4承受了部分抵触框9的抵触力，使放置槽2的顶部不易变形。当需要对振动筛3进行拆卸时，解开搭扣14就能使振动筛3和放置槽2分离，易于拆卸。

如图1所示，脱水机1和放置槽2相邻设置，脱水机1远离筛料口10一端设置，脱水机1的外壁设置有出料筒15，出料筒15的出料方向竖直朝下，出料筒15位于振动筛3一端的上方，出料筒15套接有一个塑料网16。脱水后的塑料颗粒从出料筒15出料时，由于具有一定的高度，从出料筒15掉落的塑料颗粒容易弹开到振动筛3外，塑料网16的设置能够保证塑料颗粒顺利落入到振动筛3上。

本实施例的实施原理为：振动筛3放置在放置槽2内，振动筛3和放置槽2通过搭扣14固定在一起，从脱水机1的出料筒15出来的塑料颗粒在振动筛3的振动下向前送料，经过筛孔11的筛选后，最终通过出料斗7出料，进入到下一道工序。当需要对振动筛3进行拆卸时，解开搭扣14就能使振动筛3和放置槽2分开，易于拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。