一种洗衣机组件成型装置的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，特别是一种洗衣机组件成型装置。

背景技术：

一般来说，在加工制造行业中，当需要制造某件产品尤其是注塑成型时，通过常规的作业方式进行加工处理会具有一定的瑕疵，无法达到所需的矩形或圆弧形，对产品质量造成影响，且传统的作业方式作业效率低下，还会浪费劳动力，造成浪费作业时间，增加作业成本的后果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种洗衣机组件成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗衣机组件成型装置，包括公模，其特征在于：所述公模侧表面设有冷却孔，其上表面延边通过弹簧对称设有弹料板，所述弹料板与成型区域相互配合。

进一步的，所述公模侧表面设有3-6个冷却孔。

进一步的，所述公模上表面延边通过3-6个弹簧对称设有弹料板。

进一步的，所述公模上表面延边通过弹簧对称设有2-4组弹料板。

本实用新型的有益效果是：

本技术：
通过公模与母模相互配合，对弹料板进行下压，在其内部进行注塑成型，待成型完毕后通过冷却孔对其内部进行冷却，之后打开母模时，受弹料板弹力影响可直接将产品弹出，达到了提高作业效率、节约作业时间的有益效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的主视结构示意图。

附图标记：公模1、弹料板2、成型区域3、冷却孔11、弹簧21。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种洗衣机组件成型装置，包括公模1，其特征在于：所述公模1侧表面设有冷却孔11，其上表面延边通过弹簧21对称设有弹料板2，所述弹料板2与成型区域3相互配合。

进一步的，所述公模1侧表面设有3-6个冷却孔11。

进一步的，所述公模1上表面延边通过3-6个弹簧21对称设有弹料板2。

进一步的，所述公模1上表面延边通过弹簧21对称设有2-4组弹料板2。

如图1-3所示，当需要使用本申请对洗衣机组件进行注塑成型时，首先，降本申请放置在作业机器上，然后通过母模与公模1相互配合，将母模作用在公模1上，使弹料板2下压，带动弹簧21收缩，在加工作业过程中通过注塑机在公模1内进行注塑成型，待成型后通过冷却孔11对其内部产品进行冷却，之后将母模与公模1相互分离，在分离的同时，弹簧21带动弹料板2向上弹起，由于弹料板2与成型区域3相互配合，通过弹料板21可将产品弹出，以便于取料，达到了提高作业效率、节约作业时间的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种洗衣机组件成型装置，包括公模（1），其特征在于：所述公模（1）侧表面设有冷却孔（11），其上表面延边通过弹簧（21）对称设有弹料板（2），所述弹料板（2）与成型区域（3）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机组件成型装置，其特征在于：所述公模（1）侧表面设有3-6个冷却孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机组件成型装置，其特征在于：所述公模（1）上表面延边通过3-6个弹簧（21）对称设有弹料板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机组件成型装置，其特征在于：所述公模（1）上表面延边通过弹簧（21）对称设有2-4组弹料板（2）。

技术总结
一种洗衣机组件成型装置，包括公模，公模侧表面设有冷却孔，其上表面延边通过弹簧对称设有弹料板，弹料板与成型区域相互配合；本申请通过公模与母模相互配合，对弹料板进行下压，在其内部进行注塑成型，待成型完毕后通过冷却孔对其内部进行冷却，之后打开母模时，受弹料板弹力影响可直接将产品弹出，达到了提高作业效率、节约作业时间的有益效果。

技术研发人员：陈克熊;张忠领
受保护的技术使用者：江苏友中电子工业有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.06.09