挤出机机头用哈夫夹板的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机机头用哈夫夹板。

背景技术：

挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备之一，挤出机的机头处设有带滤网的多孔板，其作用是过滤熔融料及增加料流阻力，从而滤去机械杂质提高塑料效果。挤出机机头包括前抱哈板和后抱哈板，所述多孔板设于所述前抱哈板和后抱哈板之间，并且所述多孔板需要经常更换。目前，所述前抱哈板和后抱哈板通常采用哈夫夹板连接，现有的哈夫夹板多采用螺栓螺母连接，安装时需要依靠扳手将螺母完全旋入所述螺栓上，拆装不够快捷，还需要依靠工具拆装，使用不够方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤出机机头用哈夫夹板，它不需要依靠工具拆装，能够快速拆装，提高拆装的效率和拆装的便捷性，节省拆装时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种挤出机机头用哈夫夹板，它包括上夹板、下夹板和连接机构；其中，

所述上夹板的左端部和所述下夹板的左端部均铰接在外部连接件上；

所述连接机构设于所述上夹板的右端部和所述下夹板的右端部上，所述连接机构包括锁盖、锁扣组件和锁钩部；其中，

所述锁盖的一端部铰接在所述上夹板的右端部，所述锁盖具有锁紧位置；

所述锁钩部设于所述下夹板的右端部；

所述锁扣组件的一端部铰接在所述锁盖上，所述锁扣组件的另一端部用于卡接在所述锁钩部上，以便当所述锁盖位于所述锁紧位置时，所述锁盖、锁扣组件和锁钩部共同将所述上夹板的右端部和所述下夹板的右端部连接在一起。

进一步提供一种所述锁扣组件的具体结构，所述锁扣组件包括锁扣连杆和卡接组件，所述卡接组件包括卡接杆、调节滑块和调节螺杆；其中，

所述锁扣连杆的一端部铰接在所述锁盖上；

所述调节滑块滑动连接在所述锁扣连杆的另一端部；

所述卡接杆连接在所述调节滑块上，并用于卡接在所述锁钩部中；

所述调节螺杆旋转连接在所述锁扣连杆的另一端部，并与所述调节滑块螺纹连接，以便通过旋拧所述调节螺杆来调节所述调节滑块和所述卡接杆在所述锁扣连杆上的位置。

进一步为了避免所述锁扣连杆与所述挤出机机头干涉，所述锁扣连杆为圆弧状结构。

进一步为了避免所述卡接杆与所述锁钩部直接接触而造成磨损，所述卡接杆的表面设有橡胶层。

进一步，所述锁钩部中设有用于卡接所述锁扣组件的另一端部的锁钩槽。

进一步，所述锁盖的铰接在所述上夹板上的一端部为铰接端，所述锁盖的另一端部为活动端；

所述挤出机机头用哈夫夹板还包括滑动连接在所述上夹板上并具有套接工位的滑套，以便当所述滑套滑至所述套接工位时，所述滑套套住位于所述锁紧位置上的锁盖的活动端，以防止所述锁盖脱离所述锁紧位置。

进一步提供一种所述滑套的具体结构，所述上夹板和下夹板均为半圆形结构；

所述上夹板的轴向上的两端部上各设有一个滑槽；

所述滑套包括：

与所述滑槽一一对应并滑配在对应的滑槽中的滑配部；

与所述滑配部一一对应并与对应的滑配部相连的连接侧部；

连接在两个所述侧部上的顶部，所述顶部与所述上夹板的外周部之间形成有用于套住所述锁盖的活动端的套接通道。

进一步，所述滑槽和所述滑配部均为圆弧状结构。

进一步，所述上夹板和下夹板均为半圆形结构；

所述上夹板的内周部上设有沿所述上夹板的周向设置的上梯形槽；

所述下夹板的内周部上设有沿所述下夹板的周向设置的下梯形槽。

采用了上述技术方案后，挤出机机头包括前抱哈板和后抱哈板，所述上夹板和所述下夹板之间形成有连接工位，所述上夹板和所述下夹板用于连接位于所述连接工位上的前抱哈板和后抱哈板。安装时，先旋拧所述调节螺杆以调节所述调节滑块和所述卡接杆至合适位置；然后将所述卡接杆卡入所述锁钩部中的锁钩槽中，然后拨动所述锁盖至所述锁紧位置，从而将所述上夹板的右端部和所述下夹板的右端部连接在一起，进而将所述前抱哈板和后抱哈板连接在一起；然后滑动所述滑套至所述套接工位，所述滑套套住位于所述锁紧位置上的锁盖的活动端，以防止所述锁盖脱离所述锁紧位置。拆卸时，滑动所述滑套至离开所述套接工位，将所述锁盖拨离所述锁紧位置，然后将所述卡接杆从所述锁钩槽中取出，以便打开所述上夹板和下夹板，整个操作不需要依靠任何工具，十分方便，并且节省了现有设计中旋拧螺母的时间，提高了拆装的效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的挤出机机头用哈夫夹板的连接状态的结构示意图；

图2为本实用新型的挤出机机头用哈夫夹板的打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型的挤出机机头用哈夫夹板的平面结构示意图；

图4为本实用新型的挤出机机头用哈夫夹板的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种挤出机机头用哈夫夹板，它包括上夹板1、下夹板2和连接机构；其中，

所述上夹板1的左端部和所述下夹板2的左端部均铰接在外部连接件3上；

所述连接机构设于所述上夹板1的右端部和所述下夹板2的右端部上，所述连接机构包括锁盖4、锁扣组件和锁钩部5；其中，

所述锁盖4的一端部铰接在所述上夹板1的右端部，所述锁盖4具有锁紧位置；

所述锁钩部5设于所述下夹板2的右端部；

所述锁扣组件的一端部铰接在所述锁盖4上，所述锁扣组件的另一端部用于卡接在所述锁钩部5上，以便当所述锁盖4位于所述锁紧位置时，所述锁盖4、锁扣组件和锁钩部5共同将所述上夹板1的右端部和所述下夹板2的右端部连接在一起。具体的，挤出机机头包括前抱哈板100和后抱哈板200，所述上夹板1和所述下夹板2之间形成有连接工位，所述上夹板1和所述下夹板2用于连接位于所述连接工位上的前抱哈板100和后抱哈板200。安装时，先将所述锁扣组件的另一端部卡接在所述锁钩部5上，然后拨动所述锁盖4至所述锁紧位置，从而将所述上夹板1的右端部和所述下夹板2的右端部连接在一起，进而将所述前抱哈板100和后抱哈板200连接在一起；拆卸时，将所述锁盖4拨离所述锁紧位置，然后将所述锁扣组件的另一端部从所述锁钩部5上取下，以便打开所述上夹板1和下夹板2，整个操作不需要依靠任何工具，十分方便，并且节省了现有设计中旋拧螺母的时间，提高了拆装的效率。

如图1~3所示，所述锁扣组件例如但不限于以下结构，它包括锁扣连杆6和卡接组件，所述卡接组件包括卡接杆7、调节滑块8和调节螺杆9；其中，

所述锁扣连杆6的一端部铰接在所述锁盖4上；

所述调节滑块8滑动连接在所述锁扣连杆6的另一端部；

所述卡接杆7连接在所述调节滑块8上，并用于卡接在所述锁钩部5中；

所述调节螺杆9旋转连接在所述锁扣连杆6的另一端部，并与所述调节滑块8螺纹连接，以便通过旋拧所述调节螺杆9来调节所述调节滑块8和所述卡接杆7在所述锁扣连杆6上的位置。具体的，预先将所述调节滑块8和所述卡接杆7调至合适位置，能够调节所述上夹板1的右端部和所述下夹板2的右端部之间的距离，进而保证所述上夹板1和下夹板2夹紧所述挤出机机头，防止松动；在本实施例中，所述调节滑块8设有两个，所述卡接杆7的一端部与其中一个调节滑块8相连，所述卡接杆7的另一端部与另一个调节滑块8相连，所述调节螺杆9也设有两个并与所述调节滑块8一一对应。

如图1~3所示，所述锁扣连杆6可以为圆弧状结构，以避免所述锁扣连杆6与所述挤出机机头干涉。

在本实施例中，所述卡接杆7的表面可以设有橡胶层，以避免所述卡接杆7与所述锁钩部5直接接触而造成磨损。

如图1~3所示，所述锁钩部5中可以设有用于卡接所述锁扣组件的另一端部的锁钩槽10；在本实施例中，所述锁钩槽10用于卡接所述卡接杆7，以防止所述卡接杆7脱离所述锁钩部5。

如图1~3所示，所述锁盖4的铰接在所述上夹板1上的一端部为铰接端，所述锁盖4的另一端部为活动端；

所述挤出机机头用哈夫夹板还可以包括滑动连接在所述上夹板1上并具有套接工位的滑套11，以便当所述滑套11滑至所述套接工位时，所述滑套11套住位于所述锁紧位置上的锁盖4的活动端，以防止所述锁盖4脱离所述锁紧位置，进而保证所述挤出机机头用哈夫夹板连接的稳定性和可靠性。

如图1~3所示，所述上夹板1和下夹板2均可以为半圆形结构；

所述上夹板1的轴向上的两端部上各设有一个滑槽12；

所述滑套11例如但不限于以下结构，它包括：

与所述滑槽12一一对应并滑配在对应的滑槽12中的滑配部13；

与所述滑配部13一一对应并与对应的滑配部13相连的连接侧部14；

连接在两个所述侧部上的顶部15，所述顶部15与所述上夹板1的外周部之间形成有用于套住所述锁盖4的活动端的套接通道16。

在本实施例中，所述滑槽12和所述滑配部13均可以为圆弧状结构。

如图1、2所示，所述上夹板1的内周部上可以设有沿所述上夹板1的周向设置的上梯形槽17；

所述下夹板2的内周部上可以设有沿所述下夹板2的周向设置的下梯形槽18；具体的，所述前抱哈板100的外周部上设有前连接凸起101，所述后抱哈板200的外周部上设有后连接凸起201，所述前连接凸起101和后连接凸起201组合后嵌配在所述上梯形槽17和下梯形槽18中，以便将所述前抱哈板100和后抱哈板200连接在一起。

本实用新型的工作原理如下：

挤出机机头包括前抱哈板100和后抱哈板200，所述上夹板1和所述下夹板2之间形成有连接工位，所述上夹板1和所述下夹板2用于连接位于所述连接工位上的前抱哈板100和后抱哈板200。安装时，先旋拧所述调节螺杆9以调节所述调节滑块8和所述卡接杆7至合适位置；然后将所述卡接杆7卡入所述锁钩部5中的锁钩槽10中，然后拨动所述锁盖4至所述锁紧位置，从而将所述上夹板1的右端部和所述下夹板2的右端部连接在一起，进而将所述前抱哈板100和后抱哈板200连接在一起；然后滑动所述滑套11至所述套接工位，所述滑套11套住位于所述锁紧位置上的锁盖4的活动端，以防止所述锁盖4脱离所述锁紧位置。拆卸时，滑动所述滑套11至离开所述套接工位，将所述锁盖4拨离所述锁紧位置，然后将所述卡接杆7从所述锁钩槽10中取出，以便打开所述上夹板1和下夹板2，整个操作不需要依靠任何工具，十分方便，并且节省了现有设计中旋拧螺母的时间，提高了拆装的效率和便捷性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。