OCT导管气流焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种医疗设备制造用工装夹具，尤其是一种oct导管制造工装，具体地说是一种oct导管气流焊接工装。

背景技术：

目前，血管内断层成像系统配合成像导管设计用于对直径＞1.5mm的血管的成像，实现对管腔直径、面积的精确测量，对血管壁及血管内植入物结构的成像，进而辨别斑块性质和用于血管内植入物（支架、滤器、弹簧圈等）的评价。

血管内断层成像系统是基于血管内光学相干断层成像（opticalcoherencetomography，oct）技术结合成像导管的系统，oct技术作为继血管内超声（intravascularultrasound，ivus）后出现的一种新的冠状动脉内成像技术，与ivus相比，oct极高的分辨率使其在评价易损斑块、指导支架植入，尤其是在急性冠脉综合征（acutecoronarysyndrome，acs）诊疗中的应用日益受到关注。

2011年，美国心脏病学会/美国心脏协会（accf/aha）冠状动脉介入指南中对ivus在经皮冠状动脉介入治疗（percutaneouscoronaryintervention，pci）中应用的推荐等级为iia，而对oct的推荐等级因循证医学证据不足尚未确立。2012年，cli-opci研究表明，与单纯造影指导的pci治疗相比，oct指导下的pci治疗可显著改善患者预后。随后，在2013年欧洲心脏病学会关于稳定型冠心病管理指南中，oct对于评估病变特征及优化支架植入过程均列为iib级推荐（证据水平为b级），总体证据水平等同于ivus。2014年，欧洲心脏病学会/欧洲心胸外科协会（esc/eacts）心肌再血管化指南中，将oct对优化pci的推荐等级提升到与ivus等同的iia级推荐。2015年发表的ilumieni研究表明pci术前和/或术后行oct检查可影响术者的介入治疗策略。ilumienii研究结果表明oct在指导支架膨胀方面不劣于ivus。随着oct技术的不断更新和更多前瞻性研究数据的公布，oct在冠心病介入诊疗领域中的地位必将进一步提升。

oct导管由多段组成，制备过程中需要进行焊接固定，为了提高生产效果，需要设计相应的工装来提高焊接精度和效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对oct导管生产急需，设计一种oct导管气流焊接工装。

本实用新型的技术方案是：

一种oct导管气流焊接工装，它包括热风机1，其特征是所述的热风机1产生气流进入气流控制器2，气流控制器2将热风机产生的气流进入三通气管接头3中，三通气管接头3中的一路接加热器4，在加热器4中加热后进入加热管5中，加热管5对加热槽6进行加热，加热槽6的两端各安装有一个导管夹持块7，导管夹持块7将需要焊接的导管13夹持在加热槽6中进行焊接；所述的加热管5罩装在散热块8中，所述的三通气管接头3中的另两路气流通过气管接头9进入散热块8的安装空间10中并从散热块8的下部进入散热块8中，同时从散热块8上的散热孔11流出以便对加热管5进行散热防止温度过度。

所述的导管夹持块7和加热槽6同轴心安装。

所述的导管夹持块7的下部安装有感应其夹持状态的漫反射光电开关12。

所述的加热槽6由上下两部分组成，上下两部分由气动或电动控制其开合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型既考虑到了安全防护，同时又对加热气流和加热时间进行了精确控制，有利于提高导管焊接作业的安全性和稳定性，提高生产效率和产品一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种oct导管气流焊接工装，它包括热风机1，所述的热风机1产生气流进入气流控制器2，气流控制器2将热风机产生的气流进入三通气管接头3中，三通气管接头3中的一路接加热器4，在加热器4中加热后进入加热管5中，加热管5对加热槽6进行加热，加热槽6由上下两部分组成，上下两部分由气动或电动控制其开合（图中未示出，开合结构为常规结构，可根据需要自行设计）。加热槽6的两端各安装有一个导管夹持块7，所述的导管夹持块7和加热槽6同轴心安装。导管夹持块7将需要焊接的导管13夹持在加热槽6中进行焊接；所述的加热管5罩装在散热块8中，所述的三通气管接头3中的另两路气流通过气管接头9进入散热块8的安装空间10中并从散热块8的下部进入散热块8中，同时从散热块8上的散热孔11流出以便对加热管5进行散热防止温度过度。两端的导管夹持块7的下部均安装有一个感应其夹持状态的漫反射光电开关12。

本实用新型的用途是对不同段导管进行热风焊接，其主要结构包含气流控制器、散热块、导管夹持块三部分，

本实用新型的工作原理：

热风机出来的气流经过气流控制器进行切换，气流控制器主要控制气流的大小和气流流通的时间；气流经过控制器流出后分为三路，一路经过加热器，对气流进行加热，便于对导管进行焊接；两外两路通过气管接头进入散热块，气流从散热快底部进入，从散热快顶部散热孔流出，目的是对加热管四周进行散热，防止温度过高损伤导管或造成意外烫伤。导管夹持块与加热器的加热槽保持同心，导管通过两边的夹持块进行固定，当导管放置在加热槽内时，光电开关接收感应，气流控制器内气流接通，加热器开始工作。

具体工作程序为：加热器不工作---导管放置加热槽内---光电开关感应---气流控制器开始工作，气流流出---加热一定时间---气流控制器控制气流断开---加热器停止加热---取下导管。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种oct导管气流焊接工装，它包括热风机（1），其特征是所述的热风机（1）产生气流进入气流控制器（2），气流控制器（2）将热风机产生的气流进入三通气管接头（3）中，三通气管接头（3）中的一路接加热器（4），在加热器（4）中加热后进入加热管（5）中，加热管（5）对加热槽（6）进行加热，加热槽（6）的两端各安装有一个导管夹持块（7），导管夹持块（7）将需要焊接的导管（13）夹持在加热槽（6）中进行焊接；所述的加热管（5）罩装在散热块（8）中，所述的三通气管接头（3）中的另两路气流通过气管接头（9）进入散热块（8）的安装空间（10）中并从散热块（8）的下部进入散热块（8）中，同时从散热块（8）上的散热孔（11）流出以便对加热管（5）进行散热防止温度过度。

2.根据权利要求1所述的oct导管气流焊接工装，其特征是所述的导管夹持块（7）和加热槽（6）同轴心安装。

3.根据权利要求1所述的oct导管气流焊接工装，其特征是所述的导管夹持块（7）的下部安装有感应其夹持状态的漫反射光电开关（12）。

4.根据权利要求1所述的oct导管气流焊接工装，其特征是所述的加热槽（6）由上下两部分组成，上下两部分由气动或电动控制其开合。

技术总结
一种OCT导管气流焊接工装，它包括热风机，其特征是所述的热风机产生气流进入气流控制器，气流控制器将气流进入三通气管接头中，三通气管接头中的一路接加热器，在加热器中加热后进入加热管中，加热管对加热槽进行加热，加热槽的两端各安装有一个导管夹持块，导管夹持块将导管夹持在加热槽中；所述的加热管罩装在散热块中，所述的三通气管接头中的另两路气流通过气管接头进入散热块的安装空间中并从散热块的下部进入散热块中，同时从散热块上的散热孔流出以便对加热管进行散热防止温度过度。本实用新型既考虑到了安全防护，同时又对加热气流和加热时间进行了精确控制，有利于提高导管焊接作业的安全性和稳定性，提高生产效率和产品一致性。

技术研发人员：鲁坤;刘佳佳;袁德胜;蔡猛;陶魁园;张艳;刘江涛;陈芯;王皓;朱明
受保护的技术使用者：南京沃福曼医疗科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.08.11