一种天线罩外框的模具顶出结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及模具。

背景技术：

天线罩外框具有保护、装饰天线罩的作用。在进行工业设计时，对外观质量要求较高。但是外框类产品只有四周有胶位，而且边框的内侧四周还有孔、槽、筋等结构，注塑时顶出的位置受到很大的限制，想要同时满足成型和顶出，需要一种特殊的模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种天线罩外框的模具顶出结构，从而解决上述技术问题。

一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，包括四个分体式长条形顶块，四个长条形顶块围成框状，所述长条形顶块位于内侧的侧壁上设有开孔；

还包括斜顶块，所述斜顶块位于内侧的侧壁与竖直面呈一夹角，所述斜顶块位于外侧的侧壁上设有勾脚，所述勾脚插入所述开孔内，所述开孔和所述勾脚使所述斜顶块随所述长条形顶块的运动而同步运动。

首先，本实用新型中，长条形顶块采用分体式设计，四个长条形顶块分别对应天线外框的四个边，便于加工。其次，本专利增设了斜顶块，辅助顶出的同时能够成型产品上面的倒扣特征。再次，本专利优化了长条形顶块和斜顶块的连接方式，使斜顶块可以随长方形顶块的运动而同步运动，无需为斜顶块另设顶杆。

优选，所述长条形顶块的下方设有开口朝下的第一凹槽，所述长条形顶块的内侧设有开口朝内的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽交错且联通，所述第一凹槽和所述第二凹槽的交界处设凹陷；

所述第一凹槽内设有块状体，所述块状体和所述长方形顶块通过螺丝固定连接；

所述勾脚夹被所述块状体和所述凹陷夹紧，所述块状体和所述凹陷围成所述开孔。

本专利通过结构优化，不仅方便斜顶块的固定和连接，而且开孔可夹持住勾脚厚度不同的斜顶块。

进一步优选，所述长条形顶块上开有上下贯穿的第一螺栓孔，所述第一螺栓孔位于第一凹槽的上方，且所述第一螺栓孔的上部的孔径大于所述第一螺栓孔的下部的孔径。以利用上部较大孔径来容置螺帽，较小孔径来容置螺杆。从而最终保证长条形顶块的上表面平整、无凸出。

所述长条形顶块还开有上下贯穿的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔位于未开第一凹槽的地方，所述长条形顶块通过第二螺栓孔内的螺丝连接呈圆柱体状的顶杆，所述顶杆的下部顶针板、顶针背板固定连接。顶出和回退时，长方形顶块随顶杆、顶针板、顶针背板同步运动。此外，该结构可以有效保证四个长条形顶块的运动一致。

所述斜顶块的底部到公模仁底部即可，无需设计到与顶针板固定连接。这样，可大大缩短斜顶块的长度，增大斜顶块的强度。

附图说明

图1为采用本实用新型的结构的模具的结构示意图；

图2为图1中结构沿着a-a方向的剖视图；

图3为第一螺栓孔处的结构放大图；

图4为第二螺栓孔处的结构放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

图1为采用本实用新型的结构的模具，可以看到模具1上设有四个分体式长条形顶块2、多个斜顶块3。

四个长条形顶块2围成框状，可以两个位于横向上，两个位于纵向上，位于纵向上的两个长条形顶块2的两端分别抵在位于横向上的两个长条形顶块2上。相抵的位置处可以设有微观结构，以使四个长条形顶块2的运行较为一致。例如呈阶梯状的结构或呈锯齿状的结构等。图1所示出的为阶梯状的结构。参照图2、3、4，所述长条形顶块2位于内侧的侧壁上设有开孔。所述斜顶块3位于内侧的侧壁与竖直面呈一夹角，所述斜顶块3位于外侧的侧壁上设有勾脚，所述勾脚插入所述开孔内，所述开孔和所述勾脚使所述斜顶块3随所述长条形顶块2的运动而同步运动。斜顶块3上可以设计微结构，从而成型圆孔、凹槽等产品上的倒扣特征。勾脚可以水平的插入开孔中，也可以倾斜的插入开孔中。优选斜向下的插入开孔中，从而有利于提高斜顶块3的强度。勾脚可以只有一个，也可以设置两个。在设置两个的时候，增加对应的开孔即可。

开孔可以直接开在长条形顶块2上，但优选采用下面这种更为方便的结构：

所述长条形顶块2的下方设有开口朝下的第一凹槽，所述长条形顶块2的内侧设有开口朝内的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽交错且联通，所述第一凹槽和所述第二凹槽的交界处设凹陷。所述第一凹槽内设有块状体4，所述块状体4和所述长方形顶块通过螺丝固定连接。所述勾脚夹被所述块状体4和所述凹陷夹紧，所述块状体4和所述凹陷围成所述开孔。本专利通过结构优化，不仅方便斜顶块3的固定和连接，而且开孔可夹持住勾脚厚度不同的斜顶块3。所述长条形顶块2上开有上下贯穿的第一螺栓孔，所述第一螺栓孔位于第一凹槽的上方，且所述第一螺栓孔的上部的孔径大于所述第一螺栓孔的下部的孔径。以利用上部较大孔径来容置螺帽，较小孔径来容置螺杆。从而最终保证长条形顶块2的上表面平整、无凸出。

在上面的结构中，优选，所述长条形顶块2位于上方的侧壁和位于外侧的侧壁的交界处是一倾斜的连接面。以通过倾斜的连接面方便顶块的活动。所述连接面上还可以设凹槽。可利用凹槽将卡壳的长方形顶块翘出。所述长条形顶块2位于外侧的侧壁与竖直面平行，位于下方的侧壁与水平面平行，位于内侧的侧壁与竖直面呈夹角a，所述块状体4的位于上方的侧壁和位于下方的侧壁均与水平面平行，位于内侧的侧壁与竖直面呈夹角b，所述夹角a等于所述夹角b。所述斜顶块3除勾脚外各处的厚度相同。

所述长条形顶块2还开有上下贯穿的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔位于未开第一凹槽的地方，所述长条形顶块2通过第二螺栓孔内的螺丝连接呈圆柱体状的顶杆5，所述顶杆5的下部顶针板6、顶针背板7固定连接。顶出和回退时，长方形顶块随顶杆5、顶针板6、顶针背板7同步运动。此外，该结构可以有效保证四个长条形顶块2的运动一致。优选，任意一个长条形顶块2的两端各开有一个所述第二螺栓孔。从而保证长条形顶块2的受力平衡。任意一个长条形顶块2的上开有至少五个所述第一螺栓孔。从而利用至少五个第二螺栓孔连接至少五个斜顶块3。当然了，可以根据需要增加第一螺栓孔和第二螺栓孔的个数。进一步优选，所述斜顶块3的底部到公模仁底部即可，无需设计到与顶针板6固定连接。这样，可大大缩短斜顶块3的长度，增大斜顶块3的强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，包括四个分体式长条形顶块，四个长条形顶块围成框状，所述长条形顶块位于内侧的侧壁上设有开孔；

还包括斜顶块，所述斜顶块位于内侧的侧壁与竖直面呈一夹角，所述斜顶块位于外侧的侧壁上设有勾脚，所述勾脚插入所述开孔内，所述开孔和所述勾脚使所述斜顶块随所述长条形顶块的运动而同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述长条形顶块的下方设有开口朝下的第一凹槽，所述长条形顶块的内侧设有开口朝内的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽交错且联通，所述第一凹槽和所述第二凹槽的交界处设凹陷；

所述第一凹槽内设有块状体，所述块状体和所述长条形顶块通过螺丝固定连接；

所述勾脚夹被所述块状体和所述凹陷夹紧，所述块状体和所述凹陷围成所述开孔。

3.根据权利要求2所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述长条形顶块上开有上下贯穿的第一螺栓孔，所述第一螺栓孔位于第一凹槽的上方，且所述第一螺栓孔的上部的孔径大于所述第一螺栓孔的下部的孔径。

4.根据权利要求2所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述长条形顶块位于外侧的侧壁与竖直面平行，位于下方的侧壁与水平面平行，位于内侧的侧壁与竖直面呈夹角a，所述块状体的位于上方的侧壁和位于下方的侧壁均与水平面平行，位于内侧的侧壁与竖直面呈夹角b，所述夹角a等于所述夹角b；

所述斜顶块除勾脚外各处的厚度相同。

5.根据权利要求3所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述长条形顶块还开有上下贯穿的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔位于未开第一凹槽的地方，所述长条形顶块通过第二螺栓孔内的螺丝连接呈圆柱体状的顶杆，所述顶杆的下部与顶针板、顶针背板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，任意一个长条形顶块的两端各开有一个所述第二螺栓孔。

7.根据权利要求5所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，任意一个长条形顶块的上开有至少五个所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第一螺栓孔。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述斜顶块的底部到公模仁底部，不与顶针板固定连接。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述长条形顶块位于上方的侧壁和位于外侧的侧壁的交界处是一倾斜的连接面。

10.根据权利要求9所述的一种天线罩外框的模具顶出结构，其特征在于，所述连接面上设有开口朝外的凹槽。

技术总结
本实用新型涉及模具装置。一种天线罩外框的模具顶出结构，包括四个分体式长条形顶块，四个长条形顶块围成框状，长条形顶块位于内侧的侧壁上设有开孔；还包括斜顶块，斜顶块位于内侧的侧壁与竖直面呈一夹角，斜顶块位于外侧的侧壁上设有勾脚，勾脚插入开孔内，开孔和勾脚使斜顶块随长条形顶块的运动而同步运动。首先，本实用新型中，长条形顶块采用分体式设计，四个长条形顶块分别对应天线外框的四个边，便于加工。其次，本专利增设了斜顶块，辅助顶出的同时能够成型产品上面的倒扣特征。再次，本专利优化了长条形顶块和斜顶块的连接方式，使斜顶块可以随长方形顶块的运动而同步运动，无需为斜顶块另设顶杆。

技术研发人员：万鹏飞;唐荣政
受保护的技术使用者：上海阿莱德实业股份有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.08.25