一种PVC管生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及pvc管生产冷却技术领域，具体来说，涉及一种pvc管生产冷却装置。

背景技术：

pvc管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型，在成型后需要将其冷却，需要用到冷却设备。很多设备使用自然冷却，但是自然冷却的效率非常低；

在现有技术中，水冷却设备中大多使用的是将水循环于管道中在通过热交换带走pvc管材的热量，水不能直接接触到pvc管材，使水的冷却效果大大降低，因此，急需一种pvc管生产冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种pvc管生产冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管生产冷却装置,包括：水箱、防腐层、隔热层、主体层、水泵、冷凝器、冷凝板、出水管、冷却管、进水口、出水口、贯穿管、贯穿孔、过水槽、中心孔、进水管、固定筒、定位块、定位孔、密封块一、密封孔一、密封块二、密封孔二、干燥筒、干燥环、控制开关、观察窗和箱体，所述箱体底端固定连接设有水箱，所述水箱左侧顶端固定连接设有出水管，所述水箱右侧顶端固定连接设有进水管，所述水箱内部中间固定连接设有冷凝器，所述冷凝器中间固定连接设有若干冷凝板，所述水箱内壁固定连接设有防腐层，所述防腐层外壁固定连接设有隔热层，所述隔热层外壁固定连接设有主体层，所述水箱上方设有冷却管，且冷却管两端与箱体内壁固定连接，所述冷却管左端底端固定连接设有进水口，且进水口与出水管一端固定连接，所述冷却管右端顶端固定连接设有出水口，且出水口与进水管一端固定连接，所述冷却管内部中间固定连接设有贯穿管，所述贯穿管中间固定连接设有中心孔，所述贯穿管顶端和底端均固定连接设有若干贯穿孔，所述贯穿管内部固定连接设有过水槽，且过水槽与贯穿孔固定连接，所述冷却管设有固定筒，且固定筒与箱体右端外壁固定连接，所述固定筒右端固定连接设有定位块，所述定位块右端中间固定连接设有定位孔，所述固定筒内部设有密封块一，且密封块一与定位块左端固定连接，所述密封块一中间固定连接设有密封孔一，所述冷却管左端设有密封块二，所述密封块二中间固定连接设有密封孔二，所述密封块二左端固定连接设有干燥筒，所述干燥筒中间固定连接设有干燥环，所述箱体一侧固定连接设有观察窗，所述观察窗右侧设有控制开关。

优选的，所述贯穿管、密封孔一、密封孔二、定位孔和干燥环中心轴线重叠。

优选的，所述冷凝板表面均匀设有若干贯穿小孔，且相邻冷凝板贯穿小孔错开设置。

优选的，所述密封块一和密封块二均为弹性橡胶制成，且密封孔一和密封孔二在未工作时处于密封状态。

优选的，所述定位孔内部呈倾斜设置，且外侧直径大于内侧直径。

优选的，所述控制开关与水泵和冷凝器电性连接。

优选的，所述过水槽呈环形设置，且均匀分别在贯穿管内壁。

本实用新型提供了一种pvc管生产冷却装置，具有以下有益效果：

1、该pvc管生产冷却装置通过设置冷却管、贯穿管、水箱、冷凝器和水泵，使该冷却装置可以对pvc管进行冷却，在进行冷却时水可以环绕在pvc管外壁进行热交换，使pvc管的冷却速率大大提升。

2、该pvc管生产冷却装置通过设置冷凝板，使该装置在对水进行冷却时，可以将热水分成小份，使冷凝器对水冷却的效率提升。

3、该pvc管生产冷却装置通过设置防腐层和隔热层，使该装置水箱内的水不会对水箱造成腐蚀，同时可以隔绝外界温度对水箱的影响，使外界温度不会冷凝器的冷却造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的水箱局部剖视图。

图4是本实用新型的冷却管侧视图。

图5是本实用新型的固定筒结构示意图。

在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

水箱-1，防腐层-101，隔热层-102，主体层-103，水泵-2，冷凝器-3，冷凝板-301，出水管-4，冷却管-5，进水口-501，出水口-502，贯穿管-6，贯穿孔-601，过水槽-602，中心孔-603，进水管-7，固定筒-8，定位块-9，定位孔-901，密封块一-10，密封孔一-1001，密封块二-11，密封孔二-1101，干燥筒-12，干燥环-1201，控制开关-13，观察窗-14，箱体-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型一种pvc管生产冷却装置,包括：水箱1、防腐层101、隔热层102、主体层103、水泵2、冷凝器3、冷凝板301、出水管4、冷却管5、进水口501、出水口502、贯穿管6、贯穿孔601、过水槽602、中心孔603、进水管7、固定筒8、定位块9、定位孔901、密封块一10、密封孔一1001、密封块二11、密封孔二1101、干燥筒12、干燥环1201、控制开关13、观察窗14和箱体15，箱体15底端固定连接设有水箱1，水箱1左侧顶端固定连接设有出水管4，水箱1右侧顶端固定连接设有进水管7，水箱1内部中间固定连接设有冷凝器3，冷凝器3中间固定连接设有若干冷凝板301，水箱1内壁固定连接设有防腐层101，防腐层101外壁固定连接设有隔热层102，隔热层102外壁固定连接设有主体层103，水箱1上方设有冷却管5，且冷却管5两端与箱体15内壁固定连接，冷却管5左端底端固定连接设有进水口501，且进水口501与出水管4一端固定连接，冷却管5右端顶端固定连接设有出水口502，且出水口502与进水管7一端固定连接，冷却管5内部中间固定连接设有贯穿管6，贯穿管6中间固定连接设有中心孔603，贯穿管6顶端和底端均固定连接设有若干贯穿孔601，贯穿管6内部固定连接设有过水槽602，且过水槽602与贯穿孔601固定连接，冷却管5设有固定筒8，且固定筒8与箱体15右端外壁固定连接，固定筒8右端固定连接设有定位块9，定位块9右端中间固定连接设有定位孔901，固定筒8内部设有密封块一10，且密封块一10与定位块9左端固定连接，密封块一10中间固定连接设有密封孔一1001，冷却管5左端设有密封块二11，密封块二11中间固定连接设有密封孔二1101，密封块二11左端固定连接设有干燥筒12，干燥筒12中间固定连接设有干燥环1201，箱体15一侧固定连接设有观察窗14，观察窗14右侧设有控制开关13。

本实施例中，贯穿管6、密封孔一1001、密封孔二1101、定位孔901和干燥环1201中心轴线重叠，使pvc管可以从定位块901进入，穿过密封孔一1001、贯穿管6、密封孔二1101，再从干燥环1201穿出。

本实施例中，冷凝板301表面均匀设有若干贯穿小孔，且相邻冷凝板301贯穿小孔错开设置，使冷凝板301可以将水箱1内部的水分成左右两部分，且通过分成若干小份进行冷却，使冷凝器3的冷却速率提升。

本实施例中，密封块一10和密封块二11均为弹性橡胶制成，且密封孔一1001和密封孔二1101在未工作时处于密封状态，使密封块一10和密封块二11可以贴合在pvc管外壁形成密封结构，当进行冷却时，使水不会从贯穿管6两端漏出。

本实施例中，定位孔901内部呈倾斜设置，且外侧直径大于内侧直径，使定位孔901可以对pvc管进行改装置内部时，起到定位作用，使pvc管自动往定位孔901中间运动。

本实施例中，控制开关13与水泵2和冷凝器3电性连接，使控制开关13可以控制水泵2和冷凝器3的工作状态。

本实施例中，过水槽602呈环形设置，且均匀分别在贯穿管6内壁，当对pvc管进行冷却时，过水槽602的水流可以环绕在pvc管的外壁，对pvc管进行冷却，使pvc管与水更好进行热交换。

工作原理：首先将pvc管生产冷却装置安装pvc挤出设备一端；

当对pvc管进冷却时，定位孔901可以对pvc管进行改装置内部时，起到定位作用，使pvc管自动往定位孔901中间运动；

同时，使pvc管可以从定位块901进入，穿过密封孔一1001、贯穿管6、密封孔二1101，再从干燥环1201穿出；

同时，当pvc管置于贯穿管6内部时，通过控制开关13，控制水泵2和冷凝器3的工作状态；

使水箱1内部的冷水通过出水管4进入冷却管5的内部，再通过贯穿孔601进入过水槽602内部，使过水槽602的水流可以环绕在pvc管的外壁，对pvc管进行冷却，使pvc管与水更好进行热交换；

热交换完全的热水从出水口502通过进水管7流回水箱1内部；

同时，冷凝器3内部冷凝板对热水进行冷却处理；

同时，防腐层101可以放置水箱1内部被水腐蚀，隔热层102可以隔热，使外界温度对冷凝器3的影响降低，使冷凝器3的冷却效率提高。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。