一种防堵料的吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜设备的技术领域，尤其是涉及一种防堵料的吹膜机。

背景技术：

防锈膜经过热合、切割加工可以制成防锈袋，防锈袋可以包裹在被防锈产品的外表面形成密闭空间，防锈袋膜体表面的vci缓冲剂可以持续挥发形成饱和，vci分子在金属表面形成保护层，钝化金属的同时阻隔氧气和水分，达到防锈效果。在防锈膜的生产过程中，将vci防锈母粒与pe母粒混合，然后在吹膜机上利用挤出机形成熔融状态，从模头挤出后经过风环冷却成形。

现有的吹膜机在生产防锈膜的过程中，原料从进料斗进料时容易发生堵塞，需要人工搅动进料斗内的原料，从而使原料可以顺畅掉落到挤出机内部，不便于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵料的吹膜机，其可以避免进料时发生堵塞，方便防锈膜的生产。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵料的吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体设置有进料斗，所述进料斗的顶端设置有水平杆，所述水平杆的中部设置有套筒，所述套筒的内壁设置有螺纹，所述套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于套筒上方的端部设置有电机，所述螺杆位于套筒下方的端部伸入进料斗的内部连接有螺旋桨，所述电机通过定位装置限定旋转。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺杆旋转，螺杆带动螺旋桨在水平方向旋转，对进料斗内部的物料进行搅动，电机利用定位装置限定旋转，螺杆旋转时，利用套筒的螺纹和螺杆的螺纹相互配合，螺杆在套筒内上下移动，螺旋桨可以同时绕自身轴线旋转和上下移动，在较大范围内对进料斗内的物料进行搅动，避免进料斗的底部发生堵料现象，方便防锈膜的生产。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括相互滑动连接的定位杆和滑移条，所述定位杆设置于所述水平杆，所述定位杆开设有定位槽，所述定位槽与螺杆相互平行，所述滑移条固定设置于电机。

通过采用上述技术方案，螺杆上下移动时，滑移条在定位槽内上下移动，可以避免电机跟随螺杆同步旋转，同时对电机和螺杆的移动方向进行导向，避免螺杆发生倾斜而偏离原始的移动轨迹。

本实用新型进一步设置为：所述水平杆设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离水平杆的一端与滑移条相连接，当所述滑移条位于定位槽的顶端时，所述支撑弹簧处于自然状态。

通过采用上述技术方案，滑移条向下滑动时，弹簧压缩对滑移条提供向上的作用力，可以减少电机和螺杆作用在套筒上的重力，提供支撑作用，延长套筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：当所述滑移条位于定位槽的底端时，所述螺旋桨位于进料斗的内底部。

通过采用上述技术方案，进料斗位于落料口的位置容易发生堵塞，螺旋桨移动到进料斗的底部，在进料斗的出料位置对物料进行搅动，可以有效提高防堵效果。

本实用新型进一步设置为：所述水平杆的两端均固定设置有连接块，所述进料斗的顶端相对两侧均设置有放置板，所述连接块放置于放置板上，所述连接块和放置板均开设有贯穿的穿插孔，两个相互对齐的所述穿插孔内插设有插销。

通过采用上述技术方案，将连接块放置在放置板上，当连接块和放置板上的穿插孔相互对齐时，利用插销插入穿插孔内部，从而将水平杆固定在进料斗上，需要对进料斗添加物料时，将插销取出，可以将水平杆从进料斗拆卸下来，方便工作人员的生产操作。

本实用新型进一步设置为：所述穿插孔设置为螺纹孔，所述插销的侧壁设置有螺纹，所述插销与穿插孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，插销利用螺纹旋进穿插孔内，可以将插销固定在穿插孔内，从而使水平杆与进料斗可以固定连接，加强整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放置板设置有两个定位板，两个所述定位板分别与连接块的相对两侧面相互抵接。

通过采用上述技术方案，对水平杆进行安装时，将连接块放置在放置板上，定位板对连接块的安装位置进行预定位，使两个穿插孔可以相互对准，可以将插销插入穿插孔内部，方便工作人员的安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.电机驱动螺杆带动螺旋桨在水平方向旋转，对进料斗内部的物料进行搅动，电机利用定位装置限定旋转，螺杆旋转时，套筒驱动螺杆上下移动，螺旋桨在较大范围内对进料斗内的物料进行搅动，避免进料斗内部发生堵料现象，方便防锈膜的生产；

2.螺杆上下移动时，滑移条在定位槽内上下移动，可以避免电机跟随螺杆同步旋转，同时对电机和螺杆的移动方向进行导向，避免螺杆发生倾斜而偏离原始的移动轨迹；

3.将连接块放置在放置板上，利用插销插入两个穿插孔内部，从而将水平杆固定在进料斗上，需要对进料斗添加物料时，将插销取出，可以将水平杆从进料斗拆卸下来，方便工作人员的生产操作。

附图说明

图1是一种防堵料的吹膜机的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是水平杆的结构示意图；

图4是放置板的结构示意图。

图中，1、吹膜机主体；11、进料斗；12、挤出机；13、模头；14、风冷箱；15、收卷辊；2、水平杆；21、套筒；22、螺杆；221、螺旋桨；23、电机；231、滑移条；24、定位杆；241、定位槽；25、支撑弹簧；26、连接块；3、放置板；31、定位板；32、穿插孔；321、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防堵料的吹膜机，包括吹膜机主体1，吹膜机主体1内安装有挤出机12，吹膜机主体1上安装有连通挤出机12的进料斗11。挤出机12远离进料斗11的一端安装有模头13，吹膜机主体1内位于模头13背向挤出机12的一侧依次安装有风冷箱14和收卷辊15。原料进入挤出机12形成熔融状态后从模头13挤出，经过风冷箱14冷却成形后收卷在收卷辊15上。

参照图1和图2，进料斗11的顶端可拆卸安装有水平杆2，水平杆2上安装有防堵装置，防堵装置包括螺杆22和螺旋桨221，螺杆22的顶端固定有电机23，电机23可以驱动螺杆22绕自身轴线旋转。水平杆2的中部固定穿射有套筒21，套筒21的内壁设置有螺纹。螺杆22远离电机23的一端穿过套筒21伸入进料斗11的内部，螺杆22与套筒21螺纹连接，螺旋桨221固定于螺杆22远离电机23的一端。电机23带动螺杆22正向或反向旋转时，通过套筒21的螺纹与螺杆22的螺纹相互配合，螺杆22在套筒21内同步向上或向下运动，在较大范围内对进料斗11内的物料进行搅动，提高防堵效果。

参照图2和图3，水平杆2上设置有限定电机23旋转的定位装置，定位装置包括两个定位杆24和两个滑移条231，两个定位杆24分别竖直固定于水平杆2位于套筒21的两侧，定位槽241竖直开设于两个定位杆24相对的一面，定位槽241与螺杆22相互平行。两个滑移条231分别固定于电机23的相对两侧，滑移条231与定位槽241滑动连接，可以避免电机23跟随螺杆22一起旋转，同时对电机23的移动进行导向，使防堵装置可以竖直上下移动。当滑移条231位于定位槽241的底端时，螺旋桨221（参照图1）位于进料斗11的内底部。

水平杆2的顶面固定有多个支撑弹簧25，支撑弹簧25远离水平杆2的一端与滑移条231的底面相连接，当滑移条231位于定位槽241的顶端时，支撑弹簧25处于自然状态。支撑弹簧25减少电机23和防堵装置作用在套筒21上的重力，提供支撑作用，延长套筒21的使用寿命。

参照图2和图4，水平杆2位于顶面的两端均固定有连接块26，进料斗11的顶端相对两侧均固定有截面呈l形设置的放置板3，连接块26放置于放置板3上方，连接块26和放置板3的侧壁均开设有贯穿的穿插孔32，两个相互对齐的穿插孔32内插设有插销321，插销321将水平杆2固定在进料斗11的顶端。穿插孔32设置为螺纹孔，插销321侧壁设置有螺纹，插销321与穿插孔32螺纹连接，避免插销321轻易脱离出穿插孔32，可以加强水平杆2与进料斗11的连接稳定性。

放置板3固定有两个定位板31，两个定位板31分别与连接块26的相对两侧面相互抵接。定位板31对水平杆2的安装位置进行预定位，使两个穿插孔32可以相互对准，方便安装。

本实施例的实施原理为：将连接块26放置在放置板3上，定位板31对连接块26的安装位置进行预定位，使连接块26和放置板3的穿插孔32相互对齐，插销321插入穿插孔32内部将水平杆2固定在进料斗11顶端。电机23驱动螺杆22绕自身轴线旋转，螺杆22旋转时，利用套筒21的螺纹与螺杆22的螺纹相互配合，螺杆22在套筒21内竖直上下移动，使螺旋桨221在进料斗11内同时上下移动和水平旋转。滑移条231在定位槽241内上下滑动，避免电机23跟随螺杆22一起旋转，同时对电机23的移动进行导向，避免螺杆22发生倾斜。螺旋桨221在进料斗11内部对物料进行搅动，可以防止发生堵料现象，方便防锈膜的生产。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。