胶料盒更换装置以及具有所述胶料盒更换装置的用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎成型机，特别涉及一种胶料盒更换装置以及具有所述胶料盒更换装置的用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统。

背景技术：

一种用于挤出帘线加强的轮胎组件的已知挤出机系统包括胶料盒，其中模具和帘线导向件结合在一个组件中。所述挤出机系统还包括挤出机头。

所述胶料盒的功能在于，其可以从所述挤出机头的一侧插入到所述挤出机头中。这样，在更换模具和/或帘线导向件的情况下，不需要耗时的拆卸过程。

技术实现要素：

已知的挤出机系统的缺点是橡胶材料通常保留在挤出机头和模具的流动通道中，阻碍了胶料盒的更换。此外，由于在插入过程中的不准确或不受控的运动，存在胶料盒被卡住的风险。

本实用新型的目的在于提供一种胶料盒更换装置以及具有所述胶料盒更换装置的用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统，其中胶料盒的更换过程得到改善。

本实用新型一方面提供了一种胶料盒更换装置，用于更换可插入到用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机头的插入槽中的胶料盒，其中，所述胶料盒更换装置包括用于容纳所述胶料盒的盒座，以及用于在交换方向驱动所述盒座的齿条和齿轮传动装置。齿条和齿轮传动装置允许在更换胶料盒的过程中，力可以在交换方向上施加在盒座上，用于克服在模具流动通道中残留的橡胶材料所产生的阻力。此外，其允许了胶料盒精确并受控的插入。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置包括齿条和齿轮，所述齿轮设置为与所述齿条啮合，其中，所述齿条与齿轮之一与所述盒座耦合以驱动所述盒座相对于所述齿轮与齿条中的另一个在所述交换方向上运动。这使得力可以施加在齿条和齿轮上，然后在更换所述胶料盒的过程中，将力沿交换方向传导到盒座上，以克服在模具流动通道中残留的橡胶材料产生的阻力。

在一个实施例中，所述齿条设置为可安装于相对于所述挤出机头的静止位置并且所述齿轮设置为可旋转地安装在所述盒座上。因此，当转动齿轮时，胶料盒和盒座可以朝向所述挤出机头线性移动或者从挤出机头线性移出。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置还包括输入元件，其耦合于所述齿轮，并且可由手动操作工具接合，用于手动控制所述齿轮。这样，操作者可以选择插入操作工具以实现手动更换胶料盒。反之，操作者也可以选择移除操作工具以防止胶料盒被置换。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置还包括锁紧件，用于锁定所述盒座在所述交换方向上相对于所述齿条和齿轮传动装置的运动。当挤出过程在进行时，模具中的压力会将胶料盒推出挤出机头。而锁紧件可以防止这种现象发生，将胶料盒保持在其位置上。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置还包括锁紧件，其可在锁紧件与齿条啮合的锁定位置以及锁紧件与齿条脱离啮合的释放位置之间移动，其中锁紧件在所述锁定位置中防止所述盒座在所述交换方向上相对于所述齿条的运动。释放位置可以从挤出机头移除盒座。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置包括连杆，其用于驱动所述锁紧件在所述锁定位置和所述释放位置之间的运动，其中，所述连杆具有死点位置，连杆设置为当锁紧件处于锁定位置时处于或接近死点位置。这样，锁定件可以固定在其锁定位置。当通过挤压过程或通过对齿轮的操作而将力施加在齿条上时，可通过所述连杆将所述锁紧件保持在所述锁定位置，因为所述连杆处于死点位置。

在一个实施例中，所述齿条和齿轮传动装置包括锁紧件，其用于锁定盒座在所述交换方向上相对于所述齿条和齿轮传动装置的运动，所述齿条和齿轮传动装置上还设有锁紧手柄，其被联接到所述锁紧件以手动地控制所述锁紧件，所述锁紧手柄可在锁定位置和释放位置之间移动，其中，锁紧手柄在所述锁定位置中，阻挡对所述输入元件的接近。第一优点在于，当锁紧件被啮合时，不能将力施加到齿条和齿轮传动装置上，避免过大的力和潜在的损坏。第二优点在于，可存在关于锁紧件的锁定或未锁定位置的清晰视觉反馈。

在一个实施例中，所述盒座包括滑板，其在交换方向上延伸并且在帘线方向上具有前端，以支撑所述胶料盒，其中，所述滑板至少部分地插入挤出机头的插入槽中以将胶料盒放置于所述插入槽内，其中，所述盒座还包括底座，其与所述前端隔开以将位于挤出机头外部的滑板联接到齿条和齿轮传动装置。因此，底座和齿轮可朝向挤出机头运动，当所述滑板移动进入到所述挤出机头时，所述底座不会与所述挤出机头碰撞。

在一个实施例中，所述滑板相对于所述底座的位置在所述交换方向上是可调节的。这样，当齿轮和底座处于某一预定位置时，安装有模具的滑板能够准确地定位，特别是当所述底座通过锁紧机构锁定在所述齿条上时。

在一个实施例中，包括一个或多个固定元件，以固定和释放滑板在所述交换方向上相对于所述底座的位置。因此，在所述滑板精确定位之后，所述胶料盒和模具相对于所述挤出机头定位，其最佳位置可以被固定并保持。

在一个实施例中，包括一个或多个张紧元件，从而当所述滑板的位置被所述一个或多个固定元件释放时，在所述交换方向上相对于所述挤出机头预张紧胶料盒。

本实用新型的第二方面还提供了一种用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统，其中，包括具有插入槽的挤出机头，用于使用前面所述的胶料盒更换装置来接收胶料盒。这使得能够快速且容易地更换胶料盒，从而避免对挤压过程长时间的中断。

本说明书中所描述和示出的各个方面和特征可以单独地或任意地应用。这些各个方面尤其涉及在所附权利要求中描述的方面和特征，可作为分案专利申请的主题。

附图说明

在附图中所示的示例性实施例的基础上阐明本实用新型的内容，其中：

图1是根据本实用新型实施例的挤出机系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的挤出机系统的俯视图；

图3是根据图2的挤出机系统的仰视图；

图4是根据图2的挤出机系统的侧视图。

附图标记：

1.胶料盒更换装置；2.胶料盒；21.模具；22.帘线引导部；3.盒座；31.滑板；32.前端；33.底座；4.挤出机头；41.插入槽；5.齿条和齿轮传动装置；51.齿条；52.齿轮；53.输入元件；54.锁紧件；55.连杆；56.锁紧手柄；61-64.固定元件；71，72.张紧件；d.帘线方向；e.交换方向

具体实施方式

用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统通常包括挤出机头4和胶料盒2。挤出机头4用于挤出帘线加强的轮胎组件。胶料盒2用于融合帘线和橡胶化合物从而制备加强条带。当胶料盒2需要被替换时，残留在挤出机头4和胶料盒2的流动通道中的橡胶材料会阻碍胶料盒2的运动。因而本实用新型的胶料盒更换装置1和具备所述胶料盒更换装置1的挤出机系统即将解决上述问题。

图1-4展示了根据本实用新型的实施例中用于挤出帘线加强的轮胎组件的挤出机系统。挤出机系统包括胶料盒更换装置1，胶料盒2以及挤出机头4。胶料盒2可以插入到挤出机头4中。胶料盒更换装置1用于更换胶料盒2。此外，胶料盒更换装置1还可用于在挤出过程中将胶料盒2保持在挤出机头4内。胶料盒更换装置1可以支撑、容纳、保持、运载或者类似的动作，所述胶料盒2，只要胶料盒更换装置1能够实现所述功能即可。胶料盒更换装置1连接、联接、抵靠或者靠近所述挤出机头4.

如图1所示，胶料盒2包括模具21和帘线引导部22。模具21用于接收来自挤出机头4的挤出材料。帘线引导部22用于引导加强帘线沿帘线方向d进入所述模具21。

如图1所示，挤出机头4包括插入槽41。胶料盒2可以插入到所述插入槽41中。即，插入槽41用于接收胶料盒2。

如图1-4所示，胶料盒更换装置1包括盒座3以及齿条和齿轮传动装置5。盒座3用于支撑，保持，容纳或者运载所述胶料盒2。所述齿条和齿轮传动装置5用于在交换方向e上驱动盒座3。交换方向e平行于帘线方向d。如图1-4所示，齿条和齿轮传动装置5耦合、连接、联接或者安装到盒座3上。本实施例中，齿条和齿轮传动装置5耦合于盒座3上。

如图1所示，盒座3包括滑板31和底座33。滑板31用于支撑、保持、运载或者类似动作，所述胶料盒2。滑板31在交换方向e或者帘线方向d上延伸，直至前端32处。胶料盒2被置于前端32上。滑板31可插入挤出机头4的插入槽41中。优选的，滑板至少部分可插入插入槽41中。如此，胶料盒2被置于插入槽41之内。底座33与前端32间隔设置。这样，底座33可用于将滑板位于挤出机头4之外的部分联接于齿条和齿轮传动装置5上。交换方向e上滑板31相对于底座33的位置是可调节的。交换方向e上前端32相对于底座33的位置也是可调节的。

如图2所示，胶料盒更换装置1还包括一个或者多个固定元件。本实施例中，设置有4个固定元件61-64。固定元件用于固定或者释放滑板31在交换方向e上相对于底座33的位置。胶料盒更换装置1还包括一个或者多个张紧元件。在本实施例中，设置有2个张紧元件71，72。张紧元件71，72用于当所述滑板31的位置被所述一个或多个固定元件释放时，在交换方向e上相对于挤出机头4预张紧胶料盒2。

如图3所示，齿条和齿轮传动装置5包括一个齿条51和一个小齿轮或者齿轮52。齿轮52用于与齿条51啮合。齿条51和齿轮52之一耦合、连接、联接或者安装于盒座3上以驱动盒座3相对于齿轮52和齿条51中另一个在交换方向e上运动。本实施例中，齿轮52耦合于盒座3上以驱动盒座3在交换方向e上相对于齿条51运动。可选地，齿条51也可耦合于盒座3上以驱动盒座在交换方向e上相对于齿轮52运动。具体而言，本例中，齿条51设置为可安装于相对于所述挤出机头4静止的位置处。齿轮52设置为可转动地安装于盒座3上。反之亦可行。具体地，齿轮52被耦合或者安装于盒座3的底座33上。

如图2和3所示，齿条和齿轮传动装置5还包括输入元件53。输入元件53耦合或者啮合于齿轮52上。输入元件53可以由手动操作工具接合、啮合或者耦合。如此，齿轮52可被手动控制。

如图3所示，齿条和齿轮传动装置5还包括锁紧件54。锁紧件54用于锁紧盒座3在交换方向e上相对于齿条和齿轮传动装置5的运动。优选地，锁紧件54可在锁定位置与释放位置之间运动。在锁定位置时，锁紧件54与齿条51啮合，以防止盒座3在交换方向e上相对于齿条51的运动。在释放位置时，锁紧件54脱离与齿条51的啮合。

如图3所示，齿条和齿轮传动装置5还包括连杆55。连杆55用于驱动锁紧件54在锁定位置与释放位置之间的运动。优选地，连杆55具有死点位置。连杆55设置为当锁紧件54处于锁定位置时处于或接近死点位置。

如图2所示，齿条和齿轮传动装置5还包括锁紧手柄56。锁紧手柄56与锁紧件54联接。因此，锁紧件54可被手动控制。优选地，锁紧手柄56可在锁定位置与释放位置之间运动。在锁定位置时，锁紧手柄56阻挡了对输入元件53的接近。因此，当锁紧手柄56位于锁定位置时，防止了齿轮52被手动地操作。

应该理解，以上描述用以说明优选实施例的操作，并不意味着限制本实用新型的范围。从以上讨论中，许多对本领域技术人员来说是显而易见的变化或者变形均包含在本实用新型的范围内。