一种建筑管材冷却装置的制作方法

本实用新型涉及建筑管材加工设备技术领域，具体为一种建筑管材冷却装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管）→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程，管材在生产后由于自身的温度很高，因此需要对其进行冷却处理，但现有的冷却方式都是采用冷水直接浇灌，容易对管材（特别是金属管材）造成腐蚀，从而降低了其使用寿命，为此，我们提出一种建筑管材冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑管材冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管材冷却装置，包括支座和冷却辊，所述支座底部的中端固定连接有内腔底部的左右两端分别设置半导体制冷片和泵机的水箱，且泵机的出水端通过第一管道连通有分流器，所述分流器的另一端连通有第二管道，且第二管道从冷却辊的内腔中穿过并与水箱背面的上端连通，所述支座顶部的四周通过支架固定连接有底部等距分布多个电动伸缩杆的第一支撑板，且电动伸缩杆的底部固定连接有底部等距分布多个冷却辊支架的第二支撑板，同时，冷却辊支架内表面的下端活动安装有冷却辊。

优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过pp胶水连接有三元乙丙橡胶垫。

优选的，所述支座内表面的上端等距分布有多个输送辊，且多个输送辊之间通过皮带传动连接，同时，每个输送辊的外表面均通过脲醛树脂胶连接有丁腈橡胶套，位于支座底部右后端的支撑腿，其右侧的上端固定安装有电机，且电机的输出轴通过皮带与位于支座内表面最右端的输送辊传动连接。

优选的，所述水箱左侧的上端开设有注水口，水箱左侧的底部开设有出水口，且出水口和注水口远离水箱的一端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述冷却辊包括金属辊，且位于冷却辊内腔中的第二管道，其前后两侧均通过限位杆与第二支撑板的底部连接，同时，第二管道与冷却辊之间的空隙处设置有顺丁橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了水箱、半导体制冷片、泵机、第一管道、分流器、第二管道、电动伸缩杆、第二支撑板、冷却辊支架和冷却辊，人们先将管材横向放置在输送辊的顶部，然后通过注水口向水箱内加入水，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆在伸长的同时会带动冷却辊向下运动，并最终使冷却辊的底部与管材的顶部接触，然后通过外置控制器打开泵机，泵机将水箱内的水通过第一管道输送到分流器内，再经第二管道输回水箱内，在此过程中，位于冷却辊内腔的第二管道会将自身的低温传递给冷却辊，冷却辊对管材进行降温处理，然后人们通过外置控制器打开电机，电机在转动的同时会通过皮带带动输送辊转动，输送辊在转动的同时会带动其顶部的管材水平移动，同时，人们还可根据需要通过外置控制器调节半导体制冷片的温度，使半导体制冷片对水箱内的水体进行制冷处理，从而提高本装置对管材的冷却效果，当一次冷却效果不理想时，人们还可将管材转动一定的角度，然后通过外置控制器控制电机反向转动，从而达到对管材另一位置进行冷却的需求，通过以上结构的配合，达到了不采用水体与管材直接接触就能实现对管材冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流器右视结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1支座、2支撑腿、3分流器、4第二管道、5第一管道、6泵机、7水箱、8半导体制冷片、9限位杆、10出水口、11冷却辊、12注水口、13输送辊、14冷却辊支架、15电动伸缩杆、16第一支撑板、17第二支撑板、18支架、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的支座1、支撑腿2、分流器3、第二管道4、第一管道5、泵机6、水箱7、半导体制冷片8、限位杆9、出水口10、冷却辊11、注水口12、输送辊13、冷却辊支架14、电动伸缩杆15、第一支撑板16、第二支撑板17、支架18和电机19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种建筑管材冷却装置，包括支座1和冷却辊11，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过pp胶水连接有三元乙丙橡胶垫，提高本装置整体的稳定性，支座1内表面的上端等距分布有多个输送辊13，且多个输送辊13之间通过皮带传动连接，同时，每个输送辊13的外表面均通过脲醛树脂胶连接有丁腈橡胶套，提高管材在输送辊13表面的稳定性，位于支座1底部右后端的支撑腿2，其右侧的上端固定安装有电机19，且电机19的输出轴通过皮带与位于支座1内表面最右端的输送辊13传动连接，支座1底部的中端固定连接有内腔底部的左右两端分别设置半导体制冷片8和泵机6的水箱7，水箱7左侧的上端开设有注水口12，水箱7左侧的底部开设有出水口10，且出水口10和注水口12远离水箱7的一端均螺纹连接有密封盖，且泵机6的出水端通过第一管道5连通有分流器3，分流器3的另一端连通有第二管道4，且第二管道4从冷却辊11的内腔中穿过并与水箱7背面的上端连通，支座1顶部的四周通过支架18固定连接有底部等距分布多个电动伸缩杆15的第一支撑板16，且电动伸缩杆15的底部固定连接有底部等距分布多个冷却辊支架14的第二支撑板17，同时，冷却辊支架14内表面的下端活动安装有冷却辊11，人们先将管材横向放置在输送辊13的顶部，然后通过注水口12向水箱7内加入水，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆15伸长，电动伸缩杆15在伸长的同时会带动冷却辊11向下运动，并最终使冷却辊11的底部与管材的顶部接触，然后通过外置控制器打开泵机6，泵机6将水箱7内的水通过第一管道5输送到分流器3内，再经第二管道4输回水箱7内，在此过程中，位于冷却辊11内腔的第二管道4会将自身的低温传递给冷却辊11，冷却辊11对管材进行降温处理，然后人们通过外置控制器打开电机19，电机19在转动的同时会通过皮带带动输送辊13转动，输送辊13在转动的同时会带动其顶部的管材水平移动，同时，人们还可根据需要通过外置控制器调节半导体制冷片8的温度，使半导体制冷片8对水箱7内的水体进行制冷处理，从而提高本装置对管材的冷却效果，当一次冷却效果不理想时，人们还可将管材转动一定的角度，然后通过外置控制器控制电机19反向转动，从而达到对管材另一位置进行冷却的需求，冷却辊11包括金属辊，且位于冷却辊11内腔中的第二管道4，其前后两侧均通过限位杆9与第二支撑板17的底部连接，同时，第二管道4与冷却辊11之间的空隙处设置有顺丁橡胶密封圈（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了水箱7、半导体制冷片8、泵机6、第一管道5、分流器3、第二管道4、电动伸缩杆15、第二支撑板17、冷却辊支架14和冷却辊11，人们先将管材横向放置在输送辊13的顶部，然后通过注水口12向水箱7内加入水，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆15伸长，电动伸缩杆15在伸长的同时会带动冷却辊11向下运动，并最终使冷却辊11的底部与管材的顶部接触，然后通过外置控制器打开泵机6，泵机6将水箱7内的水通过第一管道5输送到分流器3内，再经第二管道4输回水箱7内，在此过程中，位于冷却辊11内腔的第二管道4会将自身的低温传递给冷却辊11，冷却辊11对管材进行降温处理，然后人们通过外置控制器打开电机19，电机19在转动的同时会通过皮带带动输送辊13转动，输送辊13在转动的同时会带动其顶部的管材水平移动，同时，人们还可根据需要通过外置控制器调节半导体制冷片8的温度，使半导体制冷片8对水箱7内的水体进行制冷处理，从而提高本装置对管材的冷却效果，当一次冷却效果不理想时，人们还可将管材转动一定的角度，然后通过外置控制器控制电机19反向转动，从而达到对管材另一位置进行冷却的需求，通过以上结构的配合，达到了不采用水体与管材直接接触就能实现对管材冷却的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。