一种建筑管材的落料装置的制造方法
【专利摘要】本发明及一种建筑管材的落料装置，包括料斗、设置在所述料斗底部的凸轮搅动棒、设置在所述料斗底部的开口调节板、驱动器、设置于驱动器与所述凸轮搅动棒间的传动齿轮、支撑所述凸轮搅动棒的轴承，所述料斗包括固定支架、设置在所述支架上的钢板。所述固定支架采用型材焊接而成，所述钢板焊接在支架之上，工作时，管材从料斗左端投入，可单根投入，也可多根同时投入，通过料斗两侧倾斜的钢板导向，使管材到达料斗底部，并通过开口离开料斗，根据管材直径大小，调节开口调节板间的距离，通过所述料斗底部的搅动棒防止管材交叉卡住，最终使管材有序地从料斗底部出口离开。
【专利说明】
一种建筑管材的落料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种建筑管材的落料装置。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中需要对较大的建筑管材进行包装时，通常是采用人工包装的方式进行包装。包装时，首先要将管材从生产厂房运出，进入包装厂房时需要将管材整齐排列，将一根根管材置于具有三个支撑点的包装台之上，并对管材进行打标，套袋时，两个工人同时合作，一个人工将管材一端翘起，另一工人将管材套入包装袋之内，并拉动包装袋使整个管材处于包装袋之内，然后将包装袋切断，并将包装袋两端封口，目前封口采用人工利用胶带封口，最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低，并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。
[0003]因此需要一种建筑管材的落料装置，在对管材进行包装之前，需要对管材进行整齐排列，并使管材一根根地有序输出，现行对管材排列处理时主要采用人工处理的方式，排列过程中，随意性较大，排列不整齐，同时工人劳动强度大。
【
【发明内容】
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[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有采用人工排列落料的方式在排列过程中，随意性较大，排列不整齐，间接导致包装效率低，提供了一种建筑管材的落料装置，使管材整齐排列并落料，提高管材包装效率。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种建筑管材的落料装置，包括料斗、设置在所述料斗底部的凸轮搅动棒、设置在所述料斗底部的开口调节板、驱动器、设置于驱动器与所述凸轮搅动棒间的传动齿轮、支撑所述凸轮搅动棒的轴承，所述料斗包括固定支架、设置在所述支架上的钢板。
[0006]在本发明所述建筑管材的落料装置中，所述支架采用方形型材焊接而成，所述支架两侧对称，两侧对应方形型材平行。
[0007]在本发明所述建筑管材的落料装置中，所述钢板采用钣金成型，点焊于所述支架之上，钢板表面光滑平整。
[0008]在本发明所述建筑管材的落料装置中，所述凸轮搅动棒表面光滑，无棱角、棱边。
[0009]实施本发明所述建筑管材的落料装置，具有以下有益效果:管材从料斗左端投入，可单根投入，也可多根同时投入，通过料斗两侧倾斜的钢板导向，使管材到达料斗底部，并通过开口离开料斗，根据管材直径大小，调节开口调节板间的距离，通过所述料斗底部的搅动棒防止管材交叉卡住，最终使管材有序地从料斗底部出口离开。
【【附图说明】】
[0010]图1是本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例的立体图；
[0011 ]图2是本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例的主视图。【【具体实施方式】】
[0012]如图1、2所示，在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，包括料斗、设置在所述料斗底部的凸轮搅动棒5、设置在所述料斗底部的开口调节板6、驱动器2、设置于驱动器与所述凸轮搅动棒间的传动齿轮3、支撑所述凸轮搅动棒的轴承4，所述料斗包括固定支架1、设置在所述支架上的钢板7。
[0013]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，为了包装管材在料斗中保持互相平行，且平行于料斗钢板7表面，所述支架I两侧对称，两侧对应方形型材平行。
[0014]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，所述钢板7采用钣金成型，点焊于所述支架I之上，钢板7表面光滑平整，以保障管材在料斗中能轻松滑动，且能保证管材表面不受损伤。
[0015]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，所述凸轮搅动棒5表面光滑，无棱角、棱边，保证凸轮搅动棒5在转动时不会损伤管材表面。
[0016]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，开口调节板6调节时对称两面同时移动，所述开口调节板6板面材料与所述钢板材质相同，所述开口调节板6板面与料斗钢板7板面处于同一平面，以使管材在料斗中顺利滑动。
[0017]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，为了便于管材从所述料斗左端进入并顺利滑入料斗底部，所述料斗左端低于右端，左端底部有5°的锥度。
[0018]在本发明所述建筑管材的落料装置优选实施例中，所述料斗设有扭矩传感器，所述凸轮搅动棒5的输出扭矩大于设定值时会自动停止搅动，且所述凸轮搅动棒转5动速度可调，防止由于管材的交叉而出现卡死的现象时由于凸轮搅动棒5的转动而损伤管材。
[0019]工作时，管材处于料斗端部，由机械设备自动料斗左端投入，可单根投入，也可多根同时投入，通过料斗两侧倾斜的钢板7导向，使管材到达料斗底部，并通过料斗出口一根根地整齐离开，通过所述料斗底部的凸轮搅动棒5的转动可以防止管材在料斗中出现交叉等使管材排列混乱，且能导致管材从不能从出口离开，根据管材直径大小，调节开口调节板6间的距离，以适应大小不同的管材。
【主权项】
1.一种建筑管材的落料装置，其特征在于，料斗、设置在所述料斗底部的凸轮搅动棒、设置在所述料斗底部的开口调节板、驱动器、设置于驱动器与所述凸轮搅动棒间的传动齿轮、支撑所述凸轮搅动棒的轴承，所述料斗包括固定支架、设置在所述支架上的钢板。2.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，所述支架采用方形型材焊接而成，所述支架两侧对称，两侧对应方形型材平行。3.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，所述钢板采用钣金成型，点焊于所述支架之上，钢板表面光滑平整。4.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，所述凸轮搅动棒表面光滑，无棱角、棱边。5.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，所述开口调节板调节时对称两面同时移动，所述开口调节板板面材料与所述钢板材质相同，所述开口调节板板面与料斗钢板板面处于同一平面。6.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，料斗左端低于右端，左端底部有5°的锥度。7.根据权利要求1所述建筑管材的落料装置，其特征在于，料斗设有扭矩传感器，所述凸轮搅动棒的输出扭矩大于设定值时会自动停止搅动。8.根据权利要求1与7所述建筑管材的落料装置，其特征在于，所述凸轮搅动棒转动速度可调。
【文档编号】B65D88/28GK105883360SQ201610460241
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】解军, 罗林, 项金凤
【申请人】解军