一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构。

背景技术：

随着通讯技术从1g时代逐步走向现5g时代，大量的天线罩、遮阳罩为保护天线系统射频单元免受外部环境影响的结构制品推向市场，应用在多种及复杂的环境下，(如：城市乡村，室内外、基站、山区、沿海等)场景。整机工作过程中将直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，由于这种特殊保护盖应用场景不同所以各性能要求也越来越高，如电磁波穿透特性，高低温冲击、抗老化、防阻燃要求、和外观缺陷等等，通过新型材料的选用以及配合产品上的开发设计方案，即满足了整机性能需求又保证了良好的外观。

由于市场的应用需求，天线罩产品的结构和体积越来越大，直接影响产品进胶点的数量增多，且进点直径也同步增大，当产品的浇口壁厚+产品的主壁厚数值大于3.5mm时产品有缩痕的风险，如使用较大的压力填充即使把进点处填饱，产品其他部位可能有披锋，涨模的现象，同时过大的压力对模具和机器的寿命也有所降低，如取消产品上的流道直接搭接产品的主壁上，流道内前端的冷料将会直接冲在产品外观面部位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，包括模具本体和热流道阀针，所述模具本体上端设有若干产品流道，产品流道内壁设有内圆台孔，所述热流道阀针底端设有与内圆台孔相互配合的外圆台锥；

所述外圆台锥的外径自上而下逐渐减小，所述外圆台锥的高度为5mm，所述外圆台锥的侧壁与水平面所呈的夹角为80度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善热流道阀针结构，通过增设外圆台锥，使热流道阀针高度尺寸整体延长5mm，并对拔模角度进行了选取，使得热流道阀针可以直接插入产品流道的浇口内部，从而使产品浇口得到充分的偷胶，进而减少整体壁厚，改善产品进点部位缩痕现象，提升产品质量，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为采用本专利生产出的天线罩制品的结构示意图。

图2为本专利的结构的断面图。

图3为现有技术的结构的段面图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，包括模具本体1和热流道阀针2，所述模具本体1上端设有若干产品流道3，产品流道3内壁设有内圆台孔4，所述热流道阀针2底端设有与内圆台孔4相互配合的外圆台锥5。外圆台锥5的外径自上而下逐渐减小，外圆台锥5的高度为5mm，外圆台锥5的侧壁与水平面所呈的夹角为80度。所述热流道阀针2上部呈圆柱状，所述热流道阀针2上部的外径大于所述外圆台锥5的最大外径。所述热流道阀针2上部的外径为8mm，所述外圆台锥5的最大外径为6mm。

本实用新型的工作原理是：通过改善热流道阀针2结构，从结构上解决根本原因，改善制品外观缩痕质量问题，改善热流道阀针2结构，使热流道阀针2高度尺寸延长并改善了拔模角度，将热流道阀针2直接插入产品流道3的浇口内部，产品浇口从而得到充分的偷胶，减少整体壁厚，改善产品进点部位缩痕现象，提升产品质量，实用性强，可靠性高。此方案易于推广及应用在通讯，家电、汽车等行业领域系列的产品上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，包括模具本体(1)和热流道阀针(2)，所述模具本体(1)上端设有若干产品流道(3)，其特征在于，产品流道(3)内壁设有内圆台孔(4)，所述热流道阀针(2)底端设有与内圆台孔(4)相互配合的外圆台锥(5)；

所述外圆台锥(5)的外径自上而下逐渐减小，所述外圆台锥(5)的高度为5mm，所述外圆台锥(5)的侧壁与水平面所呈的夹角为80度。

2.根据权利要求1所述的改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，其特征在于，所述热流道阀针(2)上部呈圆柱状，所述热流道阀针(2)上部的外径大于所述外圆台锥(5)的最大外径。

3.根据权利要求1所述的改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，其特征在于，所述热流道阀针(2)上部的外径为8mm，所述外圆台锥(5)的最大外径为6mm。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，一种改善天线罩制品浇口缩痕的模具结构，包括模具本体和热流道阀针，模具本体上端设有若干产品流道，产品流道内壁设有内圆台孔，热流道阀针底端设有与内圆台孔相互配合的外圆台锥；外圆台锥的外径自上而下逐渐减小，外圆台锥的高度为5mm，外圆台锥的侧壁与水平面所呈的夹角为80度。本实用新型改善热流道阀针结构，通过增设外圆台锥，使热流道阀针高度尺寸整体延长5mm，并对拔模角度进行了选取，使得热流道阀针可以直接插入产品流道的浇口内部，从而使产品浇口得到充分的偷胶，进而减少整体壁厚，改善产品进点部位缩痕现象，提升产品质量，实用性强，可靠性高。

技术研发人员：唐荣政;曾宪彪
受保护的技术使用者：上海阿莱德实业股份有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.18