合金体加热熔炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉装置技术领域，具体涉及合金体加热熔炉。

背景技术：

加热熔炉是现在的合金加工工艺中的必备用品，在加工过程中通常需要向加热熔炉中添加原料来制备合金溶液。但现有的加热熔炉顶部设有炉口，从炉口投放金属合金，将会引起溶液飞溅，势必引起操作危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供合金体加热熔炉。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

合金体加热熔炉，包括炉体、炉盖，炉体上方设有炉盖，其特征在于，炉体上设有投料口，投料口倾斜设置于炉体上，投料口顶部设有盖体，投料口上方设有固定架，固定架上设有调节丝杠，调节丝杠下方连接盖体。

进一步的，投料口管路内部设有多层挡板，挡板为半圆形，挡板向投料口内部倾斜设置，各层挡板交错设置。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

（1）炉体上设有投料口，投料口倾斜设置于炉体上，投料口即可用于加热过程中投放金属合金，也可用于倾倒金属液。

（2）投料口倾斜设置于炉体上，金属合金沿着投料管路滑入炉体内部，避免金属合金引起金属液迸溅。

（3）投料口上方设有固定架，固定架上设有调节丝杠，调节丝杠下方连接盖体，盖体可防止加热过程中金属液迸溅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述合金体加热熔炉的结构示意图；

图2为本实用新型投料口管路的结构示意图；

附图标记说明：炉体-1、炉盖-2、投料口-3、挡板-31、盖体-41、固定架-42、调节丝杠-43。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示：合金体加热熔炉，包括炉体1、炉盖2，炉体上方设有炉盖，打开炉盖用于加热前往炉体内部投放物料，炉体上设有投料口3，投料口倾斜设置于炉体上，投料口即用于加热过程中投放合金物料，投料口又可用于倾倒金属液，投料口顶部设有盖体41，投料口上方设有固定架42，固定架上设有调节丝杠43，调节丝杠43下方连接盖体41，调节丝杠的升降带动盖体在投料口处的开启和关闭，避免加热过程中金属液从投料口处迸溅。

进一步的，参阅说明书附图2所示，投料口3内部设有多层挡板31，挡板为半圆形，挡板向投料口内部倾斜设置，各层挡板交错设置。对加热过程中投放合金物料，多层挡板用于对其起到缓速作用，合金物料落于挡板上，挡板倾斜设置，合金物料逐层下落到下层挡板上，直到合金物料下落到炉体内部。金属液在倾倒过程中，挡板对金属液的倾倒速度起到缓速作用，避免金属液快速倾倒出来，而造成人员伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.合金体加热熔炉，包括炉体、炉盖，炉体上方设有炉盖，其特征在于，炉体上设有投料口，投料口倾斜设置于炉体上，投料口顶部设有盖体，投料口上方设有固定架，固定架上设有调节丝杠，调节丝杠下方连接盖体。

2.根据权利要求1所述合金体加热熔炉，其特征在于，投料口管路内部设有多层挡板，挡板为半圆形，挡板向投料口内部倾斜设置，各层挡板交错设置。

技术总结
本实用新型涉及合金体加热熔炉，炉体上方设有炉盖，炉体上设有投料口，投料口倾斜设置于炉体上，投料口顶部设有盖体，投料口上方设有固定架，固定架上设有调节丝杠，调节丝杠下方连接盖体。本实用新型投料口即可用于加热过程中投放金属合金，也可用于倾倒金属液；金属合金沿着投料管路滑入炉体内部，避免金属合金引起金属液迸溅。

技术研发人员：白志萍;明洪;杨学野
受保护的技术使用者：锦州恒泰特种合金有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.18