一种电缸压机支撑装置的制作方法

本实用新型涉及电缸压机支撑技术领域，具体为一种电缸压机支撑装置。

背景技术：

机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。

常用的电缸压机支撑装置在使用仅仅起到一个稳固支撑作用，功能单一，且在生产的过程中，成型头与固定座之间会产生较大的撞击力，容易造成成型头或固定座的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缸压机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缸压机支撑装置，包括底座、支撑杆、驱动组件、电缸、下压板、移动块、成型组件、支撑装置和承载板，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电缸，所述支撑杆的表面活动连接有下压板，所述下压板的两侧固定安装有移动块，所述下压板的内部设置有成型组件，所述支撑杆的表面设置有支撑装置，所述底座的顶部固定安装有承载板。

所述成型组件包括滑杆、缓冲块、第一弹簧、连接杆、套筒和成型头，所述下压板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有缓冲块，所述缓冲块相背的一端固定安装有第一弹簧，所述缓冲块的底部活动连接有连接杆，所述下压板的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动连接有成型头。

所述支撑装置包括支撑块、活动杆、滑轨、滑块和第二弹簧，所述支撑杆的表面活动连接有支撑块，所述支撑块的表面活动连接有活动杆，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块相背的一侧固定安装有第二弹簧。

优选的，所述下压板的两侧固定安装有连接块，且下压板通过连接块与移动块固定安装。

优选的，所述下压板的内部固定安装有隔板，且第一弹簧的一端固定安装在缓冲块的表面，另一端固定安装在隔板的表面。

优选的，所述缓冲块的底部与成型头的顶部均固定安装有活动连接件，且连接杆通过活动连接件活动连接在缓冲块和成型头相对的一侧。

优选的，所述底座的顶部固定安装有挡板，且挡板位于滑轨相背的一端，第二弹簧的一端固定安装在滑块的一端，另一端固定安装在挡板的表面。

优选的，所述支撑块的表面以及滑块的顶部均固定安装有相同结构的活动连接件，且支撑块与滑块通过活动杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缸压机支撑装置，通过设置的成型组件使得该电缸压机支撑装置在进行生产时可以有效保护成型头承载板不会损坏，通过设置的支撑装置使得该电缸压机支撑装置在使用时可以通过支撑块、活动杆、滑块和第二弹簧的连续运作，进一步保护成型头和承载板不会损坏，同时还能起到稳固的支撑效果，具有广阔的发展空间以及较高的推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成型组件结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、驱动组件；4、电缸；5、下压板；6、移动块；7、成型组件；701、滑杆；702、缓冲块；703、第一弹簧；704、连接杆；705、套筒；706、成型头；8、支撑装置；801、支撑块；802、活动杆；803、滑轨；804、滑块；805、第二弹簧；9、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缸压机支撑装置，包括底座1、支撑杆2、驱动组件3、电缸4、下压板5、移动块6、成型组件7、支撑装置8和承载板9，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有电缸4，支撑杆2的表面活动连接有下压板5，下压板5的两侧固定安装有移动块6，下压板5的两侧固定安装有连接块，且下压板5通过连接块与移动块6固定安装，下压板5的内部设置有成型组件7，支撑杆2的表面设置有支撑装置8，底座1的顶部固定安装有承载板9。

成型组件7包括滑杆701、缓冲块702、第一弹簧703、连接杆704、套筒705和成型头706，下压板5的内部固定安装有滑杆701，滑杆701的表面滑动连接有缓冲块702，缓冲块702相背的一端固定安装有第一弹簧703，下压板5的内部固定安装有隔板，且第一弹簧703的一端固定安装在缓冲块702的表面，另一端固定安装在隔板的表面，缓冲块702的底部活动连接有连接杆704，下压板5的内部固定安装有套筒705，套筒705的内部活动连接有成型头706，缓冲块702的底部与成型头706的顶部均固定安装有活动连接件，且连接杆704通过活动连接件活动连接在缓冲块702和成型头706相对的一侧，该电缸压机支撑装置，通过设置的成型组件7使得该电缸压机支撑装置在进行生产时可以有效保护成型头706承载板9不会损坏。

支撑装置8包括支撑块801、活动杆802、滑轨803、滑块804和第二弹簧805，支撑杆2的表面活动连接有支撑块801，支撑块801的表面活动连接有活动杆802，底座1的顶部固定安装有滑轨803，滑轨803的表面滑动连接有滑块804，支撑块801的表面以及滑块804的顶部均固定安装有相同结构的活动连接件，且支撑块801与滑块804通过活动杆802活动连接，滑块804相背的一侧固定安装有第二弹簧805，底座1的顶部固定安装有挡板，且挡板位于滑轨803相背的一端，第二弹簧805的一端固定安装在滑块804的一端，另一端固定安装在挡板的表面，该电缸压机支撑装置，通过设置的支撑装置8使得该电缸压机支撑装置在使用时可以通过支撑块801、活动杆802、滑块804和第二弹簧805的连续运作，进一步保护成型头706和承载板9不会损坏，同时还能起到稳固的支撑效果，具有广阔的发展空间以及较高的推广。

工作原理：当该压机在运作时成型头706和承载板9所受到的撞击力首先通过连接杆704带动缓冲块702挤压第一弹簧703进行缓冲，再由移动块6带动支撑块801和活动杆802推动滑块804挤压第二弹簧805进行缓冲，该电缸压机支撑装置，通过设置的成型组件7使得该电缸压机支撑装置在进行生产时可以有效保护成型头706承载板9不会损坏，通过设置的支撑装置8使得该电缸压机支撑装置在使用时可以通过支撑块801、活动杆802、滑块804和第二弹簧805的连续运作，进一步保护成型头706和承载板9不会损坏，同时还能起到稳固的支撑效果。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。