一种烫合模线工装的制作方法

文档序号:21829247发布日期:2020-08-11 21:55阅读:319来源:国知局
一种烫合模线工装的制作方法

本实用新型属于塑胶产品去除合模线技术领域,尤其涉及一种烫合模线工装。



背景技术:

注塑模具是由两个半边模具合成的,注塑完成后产品需要取出来,就必须将两个半边模具分开来,在模具分开的地方注塑产品上就会有一条线,叫合模线。

现有技术采用机械磨除塑胶产品的合模线,如中国专利于2013.12.31公开了名称为一种用于加工塑胶软管接头合模线的工装治具及其加工方法(专利号:cn201310749688.9)的发明专利,其采用软质的摩擦线对塑胶产品的合模线进行往返摩擦,使其顺滑,避免了使用硬质材料加工,损坏塑胶产品表面,带有漏水隐患的问题。由此可知,机械磨除塑胶产品的合模线如果采用硬质材料,虽然去除合模线时间短,但是合模线不易清除,易损坏塑胶产品表面,带有漏水隐患;如果采用软质材料,可减少损坏塑胶产品表面,但是需要往返多次对合模线进行摩擦,才能使塑胶产品表面顺滑,去除合模线时间较长。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种烫合模线工装,通过在工作台上运动的热风枪对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理,使得塑胶产品产生的合模线软化,可快速去除合模线,既能避免损坏塑胶产品表面,又能提高去除合模线的效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种烫合模线工装,其特征在于:包括

工作台,用于放置塑胶产品;

热风枪,用于软化塑胶产品产生的合模线;

安装在工作台上的夹具,用于固定热风枪;

安装在工作台上的驱动装置,用于驱动夹具在工作台上运动。

本实用新型通过在工作台上运动的热风枪对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理,使得塑胶产品产生的合模线软化,可快速去除合模线,既能避免损坏塑胶产品表面,又能提高去除合模线的效率。

进一步,工作台设有滑移通孔,滑移通孔的形状设计为热风枪对塑胶产品软化所行走的路径,夹具穿设在滑移通孔上,通过驱动装置驱动夹具,夹具沿着滑移通孔运动。由于塑胶产品的形状多变,因此本实用新型的滑移通孔的形状针对塑胶产品的合模线进行设计,在软化合模线过程中,热风枪的枪头和合模线之间的距离保持一致,使得整个塑胶产品受热、受风均匀,便于去除形状多变的塑胶产品的合模线。

进一步,夹具包括设于工作台顶面的上夹紧块和设于工作台底面的下夹紧块,上夹紧块和下夹紧块之间设有连接轴,连接轴穿过滑移通孔,热风枪固定在上夹紧块上,驱动装置连接下夹紧块。通过对夹具进行分层设计,当驱动装置驱动下夹紧块时,整个夹具能沿着滑移通孔移动。

进一步,上夹紧块的顶部设有套管,热风枪设于套管中,套管螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓将热风枪限位在套管中,能使热风枪可拆卸连接在套管中,便于安装或更换热风枪。

进一步,驱动装置包括步进电机、滚珠丝杆和滚珠螺母安装块,步进电机固定在工作台的底部处,工作台的底部设有底座,滚珠丝杆设于底座上,步进电机连接滚珠丝杆,滚珠螺母安装块在滚珠丝杆上定向移动,滚珠螺母安装块设有导向杆,下夹紧块的底部设有凸块,凸块设有横向的导向通孔,导向杆穿过导向通孔。本实用新型采用步进电机作为动力源,可将电机的旋转运动转变为直线运动,使得滚珠螺母安装块在滚珠丝杆上进行直线运动,由于滚珠螺母安装块通过导向杆和夹具连接,使得夹具受到一个向滚珠丝杆方向的力,由于夹具受到滑移通孔的限位,使得夹具能沿着滑移通孔移动,而导向杆在凸块的导向通孔进行移动。

进一步,步进电机的设有安装座,安装座通过第二螺栓固定在工作台的底部处,使得步进电机可拆卸连接在工作台的底部处,便于对步进电机的安装或拆卸。

进一步,工作台的顶部通过第三螺栓固定连接有放置板,放置板用于放置塑胶产品,使得塑胶产品限位在工作台上,便于热风枪对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理。

进一步,工作台的底部设有固定座,固定座设有螺纹杆,螺纹杆设有压板,螺纹杆上螺纹连接有螺母,通过螺母锁紧在压板上,将压板压紧在步进电机上。通过压板对步进电机进行限位固定,使得步进电机产生的力能通过压板分担到工作台上,避免安装座的第二螺栓出现松动现象。

进一步,固定座通过第四螺栓固定连接在工作台的底部上,便于安装及拆除固定座。

进一步,固定座包括相互垂直焊接的第一固定板和第二固定板,第四螺栓设于第一固定板上,螺纹杆设于第二固定板上,第一固定板的侧面抵住安装座的侧面。将固定座具体设计成第一固定板和第二固定板,使得固定座呈l形状,通过第一固定板的侧面抵住安装座的侧面,使得固定座对安装座直接限位,避免安装座的第二螺栓出现松动现象。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

现有技术中,机械磨除塑胶产品的合模线如果采用硬质材料,虽然去除合模线时间短,但是合模线不易清除,易损坏塑胶产品表面,带有漏水隐患;如果采用软质材料,可减少损坏塑胶产品表面,但是需要往返多次对合模线进行摩擦,才能使塑胶产品表面顺滑,去除合模线时间较长。

针对上述技术问题,本实用新型通过在工作台上运动的热风枪对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理,使得塑胶产品产生的合模线软化,可快速去除合模线,既能避免损坏塑胶产品表面,又能提高去除合模线的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为图1的仰视图;

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中,1-工作台;2-热风枪;3-夹具;4-驱动装置;5-滑移通孔;6-上夹紧块;7-下夹紧块;8-连接轴;9-套管;10-第一螺栓;11-步进电机;12-滚珠丝杆;13-滚珠螺母安装块;14-底座;15-导向杆;16-凸块;17-安装座;18-放置板;19-固定座;20-螺纹杆;21-压板;22-螺母;23-第一固定板;24-第二固定板。

具体实施方式

如图1至图3所示,为本实用新型实施例一,

一种烫合模线工装,包括工作台1、热风枪2、安装在工作台1上的夹具3和安装在工作台1上的驱动装置4。该工作台1用于放置塑胶产品,该热风枪2用于软化塑胶产品产生的合模线,该夹具3用于固定热风枪2,该驱动装置4用于驱动夹具3在工作台1上运动。本实用新型通过在工作台1上运动的热风枪2对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理,使得塑胶产品产生的合模线软化,可快速去除合模线,既能避免损坏塑胶产品表面,又能提高去除合模线的效率。

工作台1的顶部通过第三螺栓固定连接有放置板18,放置板18用于放置塑胶产品,使得塑胶产品限位在工作台1上,便于热风枪2对软化塑胶产品产生的合模线进行吹风及升温处理。

工作台1设有滑移通孔5,滑移通孔5的形状设计为热风枪2对塑胶产品软化所行走的路径,一般滑移通孔5为不规则形状。夹具3穿设在滑移通孔5上,通过驱动装置4驱动夹具3,夹具3沿着滑移通孔5运动。由于塑胶产品的形状多变,因此本实用新型的滑移通孔5的形状针对塑胶产品的合模线进行设计,在软化合模线过程中,热风枪2的枪头和合模线之间的距离保持一致,使得整个塑胶产品受热、受风均匀,便于去除形状多变的塑胶产品的合模线。

夹具3包括设于工作台1顶面的上夹紧块6和设于工作台1底面的下夹紧块7,上夹紧块6和下夹紧块7之间设有连接轴8,连接轴8穿过滑移通孔5,热风枪2固定在上夹紧块6上,驱动装置4连接下夹紧块7。通过对夹具3进行分层设计,当驱动装置4驱动下夹紧块7时,整个夹具3能沿着滑移通孔5移动。上夹紧块6的顶部设有套管9,热风枪2设于套管9中,套管9螺纹连接有第一螺栓10,第一螺栓10将热风枪2限位在套管9中,能使热风枪2可拆卸连接在套管9中,便于安装或更换热风枪2。

驱动装置4包括步进电机11、滚珠丝杆12和滚珠螺母安装块13,步进电机11固定在工作台1的底部处。工作台1的底部设有底座14,滚珠丝杆12设于底座14上,步进电机11连接滚珠丝杆12,滚珠螺母安装块13在滚珠丝杆12上定向移动。滚珠螺母安装块13设有导向杆15,下夹紧块7的底部设有凸块16,凸块16设有横向的导向通孔,导向杆15穿过导向通孔。本实用新型采用步进电机11作为动力源,可将电机的旋转运动转变为直线运动,使得滚珠螺母安装块13在滚珠丝杆12上进行直线运动,由于滚珠螺母安装块13通过导向杆15和夹具3连接,使得夹具3受到一个向滚珠丝杆12方向的力,由于夹具3受到滑移通孔5的限位,使得夹具3能沿着滑移通孔5移动,而导向杆15在凸块16的导向通孔进行移动。步进电机11的设有安装座17,安装座17通过第二螺栓固定在工作台1的底部处,使得步进电机11可拆卸连接在工作台1的底部处,便于对步进电机11的安装或拆卸。

如图4所示,为本实用新型实施例二,

基于实施例一的结构基础,本实用新型进行优化设计,具体为:工作台1的底部设有固定座19,固定座19设有螺纹杆20,螺纹杆20设有压板21,螺纹杆20上螺纹连接有螺母22,通过螺母22锁紧在压板21上,将压板21压紧在步进电机11上。通过压板21对步进电机11进行限位固定,使得步进电机11产生的力能通过压板21分担到工作台1上,避免安装座17的第二螺栓出现松动现象。固定座19通过第四螺栓固定连接在工作台1的底部上,便于安装及拆除固定座19。

固定座19包括相互垂直焊接的第一固定板23和第二固定板24,第四螺栓设于第一固定板23上,螺纹杆20设于第二固定板24上,第一固定板23的侧面抵住安装座17的侧面。将固定座19具体设计成第一固定板23和第二固定板24,使得固定座19呈l形状,通过第一固定板23的侧面抵住安装座17的侧面,使得固定座19对安装座17直接限位,避免安装座17的第二螺栓出现松动现象。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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