一种空调压缩机储液器安装板辅助生产的装置的制作方法

本实用新型涉及一种空调储液器安装板辅助生产设备，具体为一种空调压缩机储液器安装板辅助生产的装置，属于空调辅助生产技术领域。

背景技术：

储液器，是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，其工作原理大致为防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击，是一种重要的保护部件，因而它的安装部件同样重要，在生产过程中，需要专门的生产设备。

然而，在实际使用过程中，由于储液器大体呈筒状，因而它的安装板大都呈弧状，从而导致现有的储液器安装板在生产过程中大都只能针对一种规格进行生产，不便于对不同规格的储液器安装板进行生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空调压缩机储液器安装板辅助生产的装置，操作灵活，便于在使用时方便的调节生产模具的弧度，便于对不同规格的储液器安装板进行生产。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种空调压缩机储液器安装板辅助生产的装置，包括底板，所述底板的顶部设有主体机构，所述主体机构包括安置筒、滑槽、安置槽、弹簧和抵块，所述底板的顶部固定有所述安置筒，所述安置筒的中部的内壁上设有一道所述滑槽，所述安置筒在设有所述滑槽部位的内壁上设有两个所述安置槽，所述安置筒在设有所述安置槽部位的内壁上设有所述弹簧，所述弹簧的另一端连接有所述抵块，所述安置筒的内部设有安置机构，所述安置机构包括安置架和注塑腔，所述安置筒的内壁上在设有所述滑槽的部位卡合有所述安置架，所述安置架的内部设有所述注塑腔，所述安置架上设有操作机构，所述操作机构包括把手和螺杆，所述安置架顶部两端的内部螺纹连接有一根所述螺杆，所述螺杆两边的螺纹方向相反，且所述螺杆的一端连接有所述把手，所述安置架的中部设有散热机构。

优选的，为了在使用时方便所述弹簧的固定安装，所述主体机构还包括侧板，所述安置筒在设有所述安置槽部位的内壁上固定有所述侧板，所述侧板的另一端固定有所述弹簧。

优选的，为了在使用时方便所述安置架卡合于所述安置筒，所述安置机构还包括滑块，所述安置架中部的侧壁上固定有一个所述滑块，所述安置架通过所述滑块卡合于所述安置筒上设有所述滑槽的部位。

优选的，为了在使用时方便所述抵块卡合于所述滑块，所述抵块背离所述弹簧的端部呈半球状，所述滑块在卡合所述抵块部位的开口处呈喇叭状。

优选的，为了在使用时方便使用者对所述把手进行手动操作，所述操作机构还包括护套，所述把手的整体呈z字状，所述把手背离所述螺杆一端的侧壁上套接有所述护套。

优选的，为了在使用时方便对注塑后的装置进行散热，所述散热机构包括气囊和吹气管，所述安置筒中部内壁的顶部固定有一个所述气囊，所述气囊的顶部设有一个呈l形状的所述吹气管。

优选的，为了在使用时进一步实现对注塑后的装置进行散热，所述散热机构还包括套环和抵杆，所述螺杆的中部固定有一个所述套环，所述套环上安装有一根所述抵杆。

本实用新型的有益效果是：当需要对储液器安装板进行生产时，操作人员先手动握住把手并不断的转动，把手转动带动螺杆转动，由于螺杆上两边的螺纹呈相反状，且安置架被限位，则安置架的两端就会逐渐的同时张开或者闭合，令安置架的弧度发生改变，当达到合适的弧度时，接下来，操作人员将经过融化的塑料原料倒入安置架内的注塑腔内，待注塑腔内的原料完成注塑硬化即可，当需要对其他规格的安装板生产时，重复上述操作，从而本装置便于在使用时方便的调节生产模具，即安置架的弧度，使得方便辅助不同规格的储液器安装板完成生产过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构与安置机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图；

图5为图2所示的c部放大示意图。

图中：1、底板，2、主体机构，21、安置筒，22、滑槽，23、安置槽，24、侧板，25、弹簧，26、抵块，3、安置机构，31、安置架，32、注塑腔，33、滑块，4、操作机构，41、把手，42、护套，43、螺杆，5、散热机构，51、套环，52、抵杆，53、气囊，54、吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种空调压缩机储液器安装板辅助生产的装置，包括底板1，所述底板1的顶部设有主体机构2，所述主体机构2包括安置筒21、滑槽22、安置槽23、弹簧25和抵块26，所述底板1的顶部固定有所述安置筒21，所述安置筒21的中部的内壁上设有一道所述滑槽22，所述安置筒21在设有所述滑槽22部位的内壁上设有两个所述安置槽23，所述安置筒21在设有所述安置槽23部位的内壁上设有所述弹簧25，所述弹簧25的另一端连接有所述抵块26，所述安置筒21的内部设有安置机构3，所述安置机构3包括安置架31和注塑腔32，所述安置筒21的内壁上在设有所述滑槽22的部位卡合有所述安置架31，所述安置架31的内部设有所述注塑腔32，所述安置架31上设有操作机构4，所述操作机构4包括把手41和螺杆43，所述安置架31顶部两端的内部螺纹连接有一根所述螺杆43，所述螺杆43两边的螺纹方向相反，且所述螺杆43的一端连接有所述把手41，所述安置架31的中部设有散热机构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构2还包括侧板24，所述安置筒21在设有所述安置槽23部位的内壁上固定有所述侧板24，所述侧板24的另一端固定有所述弹簧25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安置机构3还包括滑块33，所述安置架31中部的侧壁上固定有一个所述滑块33，所述安置架31通过所述滑块33卡合于所述安置筒21上设有所述滑槽22的部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵块26背离所述弹簧25的端部呈半球状，所述滑块33在卡合所述抵块26部位的开口处呈喇叭状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作机构4还包括护套42，所述把手41的整体呈z字状，所述把手41背离所述螺杆43一端的侧壁上套接有所述护套42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述散热机构5包括气囊53和吹气管54，所述安置筒21中部内壁的顶部固定有一个所述气囊53，所述气囊53的顶部设有一个呈l形状的所述吹气管54。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述散热机构5还包括套环51和抵杆52，所述螺杆43的中部固定有一个所述套环51，所述套环51上安装有一根所述抵杆52。

本实用新型在使用时，首先，将底板1固定安置于所需的合适的部位，然后拉动安置架31，令安置架31侧壁底部的滑块33逐渐脱离安置筒21底部安置槽23内抵块26的卡合，最终令安置架31卡合固定于安置筒21顶部安置槽23内的抵块26，将装置操作部分升起，完成本装置使用前的准备工作；当需要对储液器安装板进行生产时，操作人员先手动握住把手41并不断的转动，把手41转动带动螺杆43转动，由于螺杆43上两边的螺纹呈相反状，且安置架31被限位，则安置架31的两端就会逐渐的同时张开或者闭合，令安置架31的弧度发生改变，当达到合适的弧度时，接下来，操作人员将经过融化的塑料原料倒入安置架31内的注塑腔32内，待注塑腔32内的原料完成注塑硬化即可，从而本装置便于在使用时方便的调节生产模具，即安置架31的弧度，使得方便辅助不同规格的储液器安装板完成生产过程；当需要再次生产不同规格的储液器安装板，重复上述过程，同时，在螺杆43转动时，带动套环51转动，套环51转动带动抵杆52转动，抵杆52转动不断的对气囊53进行挤压，当气囊53受到挤压时，气囊53会通过吹气管54不断排出气体，从而吹气管54排出气体对装置注塑用的安置架31进行散热，最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。