一种塑料部件修边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料部件设备技术领域，具体为一种塑料部件修边装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。现有的塑料修边装置存在一个严重的问题就是在使用的时候不能够有效均匀的对塑料圆筒进行修边，从而会影响塑料圆筒与外部零件的装配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料部件修边装置，以解决上述背景技术中提出的塑料修边装置在使用的时候不能够有效均匀的对塑料圆筒进行修边，从而会影响塑料圆筒与外部零件的装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料部件修边装置，包括底座、支撑装置和两个修边机构，所述底座的顶部中间位置开有凹型槽，所述凹型槽中镶嵌有曲形座，所述曲形座的顶部镶嵌有九个滚珠，所述底座的顶部左侧通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的右端通过传动轴安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轴啮合连接，所述驱动轮的外部套接有塑料圆筒，所述塑料圆筒与所述滚珠滚动摩擦，所述支撑装置焊接固定于所述底座的顶部，所述支撑装置包括支撑架和切割装置，所述切割装置通过螺栓螺纹连接于所述支撑架顶部的底面，两个所述修边机构分别通过螺栓螺纹连接于所述支撑架内腔的左侧壁和右侧壁，两个所述修边机构分布于所述塑料圆筒的两侧。

优选的，所述切割装置包括第一油压缸、压板和两个切割刀片，所述压板的顶部通过螺栓螺纹连接于所述第一油压缸的底部，两个所述切割刀片插接于所述压板的底部。

优选的，所述修边机构包括第二油压缸和固定块，所述固定块通过螺栓螺纹连接于所述第二油压缸远离所述支撑架的一端，所述固定块的另一侧插接有去毛边切割刀。

优选的，九个所述滚珠分为三排，每排三个。

优选的，所述驱动轮的外侧壁套接有磨砂片，所述驱动轮通过所述磨砂片与所述塑料圆筒接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料部件修边装置的设置，结构设计合理，通过在支撑架的顶部安装切割装置，在支撑架的内腔两侧壁分别安装一个修边机构，切割装置和修边机构的配合使用能够有效的对塑料圆筒进行修边，提高塑料圆筒修边处的整齐度，从而提高塑料圆筒装配的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型塑料圆筒结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图。

图中：底座100，电机110，驱动轮111，塑料圆筒120，凹型槽130，曲形座140，滚珠141，支撑装置200，支撑架210，切割装置220，第一油压缸221，压板222，切割刀片223，修边机构300，第二油压缸310，固定块320，去毛边切割刀321。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种塑料部件修边装置，用于对塑料圆筒进行修边，提高塑料圆筒修边处的整齐度，从而提高塑料圆筒装配的精度，请参阅图1，包括底座100、支撑装置200和两个修边机构300。

请参阅图1-2，底座100的顶部中间位置开有凹型槽130，凹型槽130中镶嵌有曲形座140，曲形座140的顶部镶嵌有九个滚珠141，底座100的顶部左侧通过螺栓螺纹连接有电机110，在底座100顶部开有四个第一螺纹槽，在电机110的底部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将电机110与底座100连接，电机110的右端通过传动轴啮合连接有驱动轮111，驱动轮111与传动轴啮合连接，驱动轮111的外部套接有塑料圆筒120，塑料圆筒120与滚珠141滚动摩擦，底座100用于固定各个零件，电机110用于驱动驱动轮111转动，驱动轮111用于带动塑料圆筒120转动，凹型槽130用于对塑料圆筒120进行限位，滚珠141用于减低塑料圆筒120转动时的摩擦系数。

请再参阅图1，支撑装置200焊接固定于底座100的顶部，支撑装置200包括支撑架210和切割装置220，切割装置220通过螺栓螺纹连接于支撑架210顶部的底面，在支撑架210顶部的底面开有四个第三螺纹槽，在第一油压缸221的顶部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将第一油压缸221与支撑架210连接，支撑架210用于固定切割装置220和修边机构300，切割装置220用于对塑料圆筒120两侧多余的边进行切除。

请再参阅图1，两个修边机构300分别通过螺栓螺纹连接于支撑架210内腔的左侧壁和右侧壁，两个修边机构300分布于塑料圆筒120的两侧，修边机构300用于对塑料圆筒120两侧进行修整。

请再参阅图1，为了提高对塑料圆筒120切边的效率，切割装置220包括第一油压缸221、压板222和两个切割刀片223，压板222的顶部通过螺栓螺纹连接于第一油压缸221的底部，两个切割刀片223插接于压板222的底部。

请再参阅图1，为了提高塑料圆筒120修边处的整齐度，修边机构300包括第二油压缸310和固定块320，固定块320通过螺栓螺纹连接于第二油压缸310远离支撑架210的一端，固定块320的另一侧插接有去毛边切割刀321。

请再参阅图1，为了降低塑料圆筒120转动时的摩擦系数，九个滚珠141分为三排，每排三个。

请再参阅图2，为了提高塑料圆筒120与电机110之间的摩擦系数，驱动轮111的外侧壁套接有磨砂片，驱动轮111通过磨砂片与塑料圆筒120接触。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、滚珠141并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其修边功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：将待修边的塑料圆筒120竖直放于凹型槽130中，再将驱动轮111卡于传动轴上，启动电机110的开关使其正常工作，电机110通过驱动轮111带动塑料圆筒120转动，再控制第一油压缸221的开关，控制第一油压缸221向下移动，使其切割刀片223与塑料圆筒120的两侧接触对其多余的角料进行切除，两个切割刀片223一方面对塑料圆筒120进行修边，另一方面对塑料圆筒120在水平方向上进行定位，防止跑偏，此时再控制两个第二油压缸310的开关，第二油压缸310将固定块320顶向塑料圆筒120，使其去毛边切割刀321与塑料圆筒120的两侧接触，并对塑料圆筒120的两侧进行修整，从而完成塑料圆筒120的修边，。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。