一种降解再生料控料装置的制作方法

本实用新型涉及降解再生料生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种降解再生料控料装置。

背景技术：

再生料是指能够回收再利用的塑料制品,由于这些再生料都是应用过的，不同用途的再生料的原料有所不同，在回收加工过程中，要先进行杂质去除，再生料加工时会被粉碎成小块，粉碎的塑料投入加工设备中进行加工，这就需要用到控料装置以便达到控制物料流速的作用。

经检索，申请公布号201821112403.5的专利，公开一种调速控料进料装置，包括有进料箱，进料箱的相对外侧面设有控制装置，控制装置的一侧面设有推料杆，推料杆的一端与设于控制装置内部的气泵连接，推料杆的另一端通过连接杆连接有连接板，连接板设于落料板上，进料箱的上部设有偏心电机，偏心电机通过连接杆与进料箱内活动进料板的底部连接。

上述装置在使用时，物料自行从落料孔中落下，由于塑料制品质量较轻，塑料制品与进料板之间的摩擦力较大导致上料缓慢不均匀，加上通过偏心电机带动进料板移动的位置来控制物料的流速时，物料容易发生堆积，控制不便，难以满足高效，便捷的生产要求，所以研究一种降解再生料控料装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降解再生料控料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降解再生料控料装置，包括下料室，所述下料室前端面下部安装有控制盒，下料室内壁上端固定有隔板，所述隔板上端固定有输料桶，且下料室的一侧外壁固定有水平板，水平板的上端通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过下料室和输料桶并固定有输送绞龙，输料桶下端远离伺服电机一的一侧还贯穿连接有出料漏斗，所述下料室上端一侧还贯穿连接有进料漏斗，所述出料漏斗的下端设有导料柱，导料柱的下侧设有出料皿，所述出料皿下端两侧均设有固定座，固定座的上端均开设有滚槽，所述出料皿的两侧壁还固定有安装板，安装板远离出料皿一侧下端均安装有滚珠，且滚珠均置于滚槽内，所述出料皿底面还固定有矩形框，矩形框上下端内壁均设有轮齿，所述下料室内底面前后端中部分别焊接有支撑座一和支撑座二，且支撑座二的上端通过螺钉固定有伺服电机二，伺服电机二的输出端通过螺钉固定有安装杆，所述安装杆的一端通过滚动轴承与支撑座一转动连接，安装杆的杆体外壁还固定有主动轮，且主动轮均置于矩形框并与轮齿啮合连接。

优选的，所述出料皿一端延伸至下料室外侧并在底面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽内壁固定有滤网，所述滤网下侧设有接料皿，且接料皿与下料室侧壁前端面贴合。

优选的，所述滚槽、安装板、矩形框和主动轮均设有多个，且安装板和矩形框均置于下料室内。

优选的，所述控制盒前端面两侧分别安装有控制控制按钮和控制面板。

优选的，所述进料漏斗下端与输料桶贯穿连接，且进料漏斗位于靠近伺服电机一的一侧。

优选的，所述导料柱与下料室侧壁之间固定有支撑柱，且支撑柱设有多根并均匀分布在导料柱外侧壁上。

优选的，固定座均通过螺钉固定在下料室的内底面上。

优选的，所述主动轮为不完全齿轮，且主动轮外圈三分之一位置设有连续轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在出料皿的下端固定有带轮齿的矩形框，由于主动轮为不完全齿轮，在伺服电机二作用下主动轮转动带动矩形框来回移动，从而实现出料皿上降解再生料的移动，使降解再生料能够顺利流出，很好的避免了降解再生料堆积现象的发生，便于控制降解再生料的出料速率，保证生产质量；

2、本实用新型通过在下料室内固定有输料桶，在伺服电机一的作用下带动输送绞龙转动，从而将降解再生料输送至导料柱内，通过控制伺服电机一从而控制降解再生料的输送速率，操作便捷，输送稳定，很好的保证了降解再生料的匀速定量输送；

3、本实用新型通过在出料皿底面上固定有滤网，在出料皿来回移动过程中，小型杂质能够通过滤网落入接料皿内，从而达到一定的去杂效果，保证降解再生料原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降解再生料控料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降解再生料控料装置中下料室的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种降解再生料控料装置中a处截面图；

图4为本实用新型提出的一种降解再生料控料装置中b处截面图；

图5为本实用新型提出的一种降解再生料控料装置中控制盒的结构示意图。

图中：下料室1、控制盒2、隔板3、输料桶4、水平板5、伺服电机一6、输送绞龙7、出料漏斗8、进料漏斗9、导料柱10、支撑柱11、出料皿12、固定座13、滚槽14、安装板15、滚珠16、矩形框17、支撑座一18、支撑座二19、伺服电机二20、安装杆21、主动轮22、滤网23、接料皿24、控制按钮201、控制面板202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种降解再生料控料装置，包括下料室1，下料室1前端面下部安装有控制盒2，控制盒2前端面两侧分别安装有控制控制按钮201和控制面板202，从而便于控制和读取装置运行的参数，下料室1内壁上端固定有隔板3，隔板3上端固定有输料桶4，且下料室1的一侧外壁固定有水平板5，水平板5的上端通过螺钉固定有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端穿过下料室1和输料桶4并固定有输送绞龙7，输料桶4下端远离伺服电机一6的一侧还贯穿连接有出料漏斗8，进料漏斗8下端与输料桶4贯穿连接，且进料漏斗8位于靠近伺服电机一6的一侧，使得物料能够顺利输送至输料桶4内，下料室1上端一侧还贯穿连接有进料漏斗9，进料漏斗9下端与输料桶贯穿连接，且进料漏斗9位于靠近伺服电机一6的一侧，出料漏斗8的下端设有导料柱10，导料柱10的下侧设有出料皿12，出料皿12下端两侧均设有固定座13，且固定座13均通过螺钉固定在下料室1的内底面上，固定座13的上端均开设有滚槽14，出料皿12的两侧壁还固定有安装板15，安装板15远离出料皿12一侧下端均安装有滚珠16，且滚珠16均置于滚槽14内，出料皿12底面还固定有矩形框17，矩形框17上下端内壁均设有轮齿，下料室1内底面前后端中部分别焊接有支撑座一18和支撑座二19，且支撑座二19的上端通过螺钉固定有伺服电机二20，伺服电机二20的输出端通过螺钉固定有安装杆21，安装杆21的一端通过滚动轴承与支撑座一18转动连接，安装杆21的杆体外壁还固定有主动轮22，且主动轮22均置于矩形框17并与轮齿啮合连接。主动轮22为不完全齿轮，且主动轮22外圈三分之一位置设有连续轮齿，从而使主动轮22转动能够顺利带动矩形框17来回移动，保证物料的顺利输送。

滚槽14、安装板15、矩形框17和主动轮22均设有多个，且安装板15和矩形框17均置于下料室1内，从而保证出料皿12移动更平稳，确保物料均匀输送，导料柱10与下料室1侧壁之间固定有支撑柱11，且支撑柱11设有多根并均匀分布在导料柱10外侧壁上，保证导料柱10的稳定性。

在使用时，首相将降解再生料投入进料漏斗9内，根据降解再生料的投入速率调节伺服电机一6的转速，在伺服电机一6的作用下带动输送绞龙7转动，从而将降解再生料输送至导料柱10内，操作便捷，输送稳定，很好的保证了降解再生料的匀速定量输送，降解再生料通过导料柱10落入出料皿12内，启动伺服电机二20，伺服电机二20带动主动轮22转动，由于主动轮22为不完全齿轮，因此主动轮22转动带动矩形框17来回移动，此时滚珠16在滚槽14内来回移动，保证出料皿12运行更平稳，出料皿12移动实现降解再生料来回移动动，使降解再生料能够顺利流出，很好的避免了降解再生料堆积现象的发生，便于控制降解再生料的出料速率，保证生产质量；

参照图1,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，出料皿12一端延伸至下料室1外侧并在底面上贯穿开设有矩形槽，矩形槽内壁固定有滤网23，滤网23下侧设有接料皿24，且接料皿24与下料室1侧壁前端面贴合，在出料皿12来回移动的过程中，小型杂质能够通过滤网落入接料皿24内，从而达到一定的去杂效果，保证降解再生料原料的质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。