一种橡胶原料的等间距可调装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种橡胶原料的等间距可调装置。

背景技术：

市面上的电子器件的遥控器上的橡胶件的制作工序是由人工将一个个的小块橡胶原料粘在底料上的填料模型内，底料上的填料模型是对应多个遥控器的橡胶件规则排列而成，将底料连同小块橡胶原料放入硫化机成型，而由硫化机出来的是附在底料上的整块橡胶件，将整块橡胶件剥离底料，并按预定形状撕扯开，即成为多个遥控器的橡胶件，随着技术的进步，现有的橡胶原料的等间距可调装置在使用上存在缺陷，因此，对一种橡胶原料的等间距可调装置的需求日益增长。

现有的橡胶原料的等间距可调装置的结构复杂，价格高昂，提高了用户的使用成本，给用户的使用带来不便，此外，现有的部分橡胶原料的等间距可调装置的取放头为可更换式，但是其密封性较差，影响了吸取橡胶原料的可靠性，因此，针对上述问题提出一种橡胶原料的等间距可调装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶原料的等间距可调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶原料的等间距可调装置，包括箱体，所述箱体左端面内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿箱体，所述第一滑块右端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑板，所述滑板与箱体滑动连接，所述滑板右端面前端固定连接有剪式连接架，所述剪式连接架的另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿箱体，所述第二滑块与箱体滑动连接，所述第一滑块外侧和第二滑块外侧均固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的另一端与箱体固定连接，所述剪式连接架后端面底端转动连接有转轴，所述转轴内侧套接有连接硬管，所述连接硬管与转轴固定连接，所述连接硬管贯穿箱体，所述连接硬管与箱体滑动连接，所述连接硬管底端套接有连接块，所述连接块与连接硬管滑动连接，所述箱体顶端面左端固定连接有气泵，所述气泵右端面连通有第一连接管，所述第一连接管底端面连通的连接软管，所述连接软管贯穿箱体，所述连接软管与箱体滑动连接，所述连接软管的另一端与连接硬管连通。

优选的，所述连接硬管外侧底端滑动连接有限位块，所述限位块贯穿连接硬管，所述限位块内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接硬管固定连接。

优选的，所述连接块外侧顶端滑动连接有第三滑块，所述第三滑块贯穿连接块，所述第三滑块外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与连接块固定连接。

优选的，所述连接块内侧滑动连接有活动管，所述活动管贯穿连接块，所述活动管外侧顶端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与连接块固定连接，所述连接硬管底端面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈外侧滑动连接有第二密封圈，所述第二密封圈与活动管固定连接。

优选的，所述活动管外侧底端套接有第四弹簧，所述第四弹簧与活动管滑动连接，所述第四弹簧另一端固定连接有吸嘴，所述活动管贯穿吸嘴，所述活动管与吸嘴滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一滑块、电机、螺纹轴、滑板、剪式连接架、第二滑块和转轴，这种设置配合第一滑块与电机的固定连接、电机与螺纹轴的固定连接、螺纹轴与滑板的螺旋连接、滑板与剪式连接架的固定连接、剪式连接架与第二滑块的固定连接和剪式连接架与转轴的转动连接，使装置的结构简单，降低了装置价格，降低了用户的使用成本，使用户使用方便；

2、本实用新型中，通过设置的第一密封圈、活动管、第二密封圈和第三弹簧，这种设置配合第一密封圈与第二密封圈的滑动连接、第二密封圈与活动管的固定连接和活动管与第三弹簧的固定连接，实现了在不影响更换取放头的前提下，提高了连接处的密封性，提升了吸取橡胶原料的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴的安装结构示意图；

图3为本实用新型限位块的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一滑块、3-电机、4-螺纹轴、5-滑板、6-剪式连接架、7-第二滑块、8-转轴、9-连接硬管、10-连接块、11-限位块、12-第一弹簧、13-第三滑块、14-第二弹簧、15-第一密封圈、16-活动管、17-第二密封圈、18-第三弹簧、19-吸嘴、20-第四弹簧、21-气泵、22-第一连接管、23-连接软管、24-第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶原料的等间距可调装置，包括箱体1，所述箱体1左端面内侧滑动连接有第一滑块2，所述第一滑块2贯穿箱体1，所述第一滑块2右端面固定连接有电机3，所述电机3的主轴末端固定连接有螺纹轴4，所述螺纹轴4外侧螺旋连接有滑板5，所述滑板5与箱体1滑动连接，所述滑板5右端面前端固定连接有剪式连接架6，所述剪式连接架6的另一端固定连接有第二滑块7，所述第二滑块7贯穿箱体1，所述第二滑块7与箱体1滑动连接，所述第一滑块2外侧和第二滑块7外侧均固定连接有第五弹簧24，所述第五弹簧24的另一端与箱体1固定连接，这种设置便于对电机3提供支撑，减小螺纹轴4与滑板5连接处的压力，所述剪式连接架6后端面底端转动连接有转轴8，所述转轴8内侧套接有连接硬管9，所述连接硬管9与转轴8固定连接，所述连接硬管9贯穿箱体1，所述连接硬管9与箱体1滑动连接，所述连接硬管9底端套接有连接块10，所述连接块10与连接硬管9滑动连接，所述箱体1顶端面左端固定连接有气泵21，这种设置便于通过气压取放橡胶原料，所述气泵21右端面连通有第一连接管22，所述第一连接管22底端面连通的连接软管23，所述连接软管23贯穿箱体1，所述连接软管23与箱体1滑动连接，所述连接软管23的另一端与连接硬管9连通。

所述连接硬管9外侧底端滑动连接有限位块11，所述限位块11贯穿连接硬管9，所述限位块11内侧固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端与连接硬管9固定连接，这种设置便于对取放头进行限位，所述连接块10外侧顶端滑动连接有第三滑块13，所述第三滑块13贯穿连接块10，所述第三滑块13外侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的另一端与连接块10固定连接，这种设置便于解除对取放头的限位，从而将取放头取下，所述连接块10内侧滑动连接有活动管16，所述活动管16贯穿连接块10，所述活动管16外侧顶端固定连接有第三弹簧18，所述第三弹簧18的另一端与连接块10固定连接，所述连接硬管9底端面固定连接有第一密封圈15，所述第一密封圈15外侧滑动连接有第二密封圈17，所述第二密封圈17与活动管16固定连接，这种设置便于保证连接硬管9与取放头之间连接处的密封性，所述活动管16外侧底端套接有第四弹簧20，所述第四弹簧20与活动管16滑动连接，所述第四弹簧20另一端固定连接有吸嘴19，所述活动管16贯穿吸嘴19，所述活动管16与吸嘴19滑动连接，这种设置避免了在取放橡胶原料时将橡胶原料压坏。

电机3的型号为y2，气泵21的型号为800w-30l。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置前，对装置通电，使用装置时，工作人员通过外部控制器控制电机3运转，电机3运转使螺纹轴4旋转，螺纹轴4旋转时，由于滑板5与螺纹轴4螺旋连接，所述滑板5跟随螺纹轴4螺旋而产生滑动，滑板5滑动带动剪式连接架6运动，剪式连接架6被拉伸或者被压缩，则剪式连接架6的连接处之间的间距发生变化，在这个过程中，转轴8与剪式连接架6转动，连接硬管9之间的间距发生等量变化，连接硬管9与箱体1滑动，第一滑块2与第二滑块7在箱体1上滑动，在第一滑块2和第二滑块7的滑动过程中，第五弹簧24对电机3提供了支撑，减小了螺纹轴4和滑板5之间的压力，在间距调节完毕后，外部控制器通过控制气泵21运转，在第一连接管22、连接软管23和连接硬管9的帮助下，通过装置利用气压来取放橡胶原料，当需要更换取放头时，工作人员按压第三滑块13，此时第二弹簧14被压缩，第三滑块13与限位块11滑动，第一弹簧12被压缩，第三滑块13将限位块11挤压至连接硬管9内，此时工作中人员可将取放头拿下，安装新的取放头时，将连接块10对准连接硬管9插上，限位块11受挤压收缩进连接硬管9内，连接硬管9插进连接块10内，第一密封圈15与第二密封圈17接触，活动管16向下滑动，第三弹簧18被压缩，在第三弹簧18的弹力作用下，保证第一密封圈15与第二密封圈17的紧密贴合，保证密封性，吸嘴19和第四弹簧20起到了在取放橡胶原料的时候，不会将橡胶件压坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。