一种含PI膜生产用尾气热回收系统的制作方法

文档序号:22008026发布日期:2020-08-28 15:08阅读:117来源:国知局
一种含PI膜生产用尾气热回收系统的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产设备,尤其涉及一种含pi膜生产用尾气热回收系统。



背景技术:

在pi薄膜从聚酰酸胺溶液生成薄膜后,需要进入薄膜干燥箱内,通过高温空气使ac从溶液中蒸发出,然后用冷却的方式进行回收。ac的沸点大于150℃,因此加热空气的温度要高于180℃,在回收ac时要用冷却的方法降低尾气温度,使ac冷凝回收。



技术实现要素:



本技术:
人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种含pi膜生产用尾气热回收系统。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种含pi膜生产用尾气热回收系统,包括废气换热器和薄膜干燥箱,所述废气换热器包括进气封头、筒体和出气封头,所述进气封头和出气封头连接在筒体上、下端,所述筒体内连接上管板和下管板,所述上管板和下管板之间连接若干换热管,所述换热管上、下分别连通进气封头和出气封头,所述筒体两侧分别连接下废气进管和上废气出管,所述下废气进管连接薄膜干燥箱废气出口,所述上废气出管连接冷凝器,所述进气封头上连接进气风机,所述出气封头连接薄膜干燥箱的空气进口,所述出气封头内连接电加热器,所述筒体一侧还连接冷凝液管。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述下管板倾斜布置,所述冷凝液管连接在筒体位于下管板上表面最低端一侧。

所述进气风机采用轴流风机

本实用新型的有益效果如下:所述含pi膜生产用尾气热回收系统,通过废气换热器吸收废气中的热量用于加热空气,不但可减少加热空气所需能量,还节约冷凝回收ac时所需冷凝水,大大节约了能源,节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的含pi膜生产用尾气热回收系统的结构示意图。

图中:1、薄膜干燥箱;11、废气出口;12、空气进口;2、进气封头;3、筒体;31、上管板;32、下管板;33、换热管;34、下废气进管;35、上废气出管;36、冷凝液管;4、出气封头;41、电加热器;5、冷凝器;6、进气风机。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。

如图1所示,本实施例的含pi膜生产用尾气热回收系统,包括废气换热器和薄膜干燥箱1,废气换热器包括进气封头2、筒体3和出气封头4,进气封头2和出气封头4连接在筒体3上、下端,筒体3内连接上管板31和下管板32,上管板31和下管板32之间连接若干换热管33,下管板32倾斜布置,换热管33上、下分别连通进气封头2和出气封头4,筒体3两侧分别连接下废气进管34和上废气出管35,下废气进管34连接薄膜干燥箱1废气出口11,上废气出管35连接冷凝器5,进气封头2上连接进气风机6,进气风机6采用轴流风机,出气封头4连接薄膜干燥箱1的空气进口12,出气封头4内连接电加热器41,筒体3一侧还连接冷凝液管36,冷凝液管36连接在筒体3位于下管板32上表面最低端一侧。

本实施例的含pi膜生产用尾气热回收系统使用时,刚开机时,由于薄膜干燥箱1还没有废气产生,空气只能使用电加热器41进行加热,电加热器41需要开启较大功率,加热后从空气进口12进入薄膜干燥箱1,进行ac蒸发,蒸发后产生的废气从废气出口11排出,并通过下废气进管34进入筒体3上管板31和下管板32之间,并与进入换热管33的空气进行换热,实现空气预加热,空气预加热后,即可调小电加热器41的功率,继续加热空气,供薄膜干燥箱1使用,且废气与空气换热后,从废气出口11排出,送入冷凝器5,通过冷凝器5冷凝回收ac,且废气在筒体3内进行空气预热时也会有部分ac冷凝下来,这部分ac通过冷凝液管36排出收集。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。



技术特征:

1.一种含pi膜生产用尾气热回收系统,其特征在于:包括废气换热器和薄膜干燥箱(1),所述废气换热器包括进气封头(2)、筒体(3)和出气封头(4),所述进气封头(2)和出气封头(4)连接在筒体(3)上、下端,所述筒体(3)内连接上管板(31)和下管板(32),所述上管板(31)和下管板(32)之间连接若干换热管(33),所述换热管(33)上、下分别连通进气封头(2)和出气封头(4),所述筒体(3)两侧分别连接下废气进管(34)和上废气出管(35),所述下废气进管(34)连接薄膜干燥箱(1)废气出口(11),所述上废气出管(35)连接冷凝器(5),所述进气封头(2)上连接进气风机(6),所述出气封头(4)连接薄膜干燥箱(1)的空气进口(12),所述出气封头(4)内连接电加热器(41),所述筒体(3)一侧还连接冷凝液管(36)。

2.根据权利要求1所述的含pi膜生产用尾气热回收系统,其特征在于:所述下管板(32)倾斜布置,所述冷凝液管(36)连接在筒体(3)位于下管板(32)上表面最低端一侧。

3.根据权利要求1所述的含pi膜生产用尾气热回收系统,其特征在于:所述进气风机(6)采用轴流风机。


技术总结
本实用新型涉及一种含PI膜生产用尾气热回收系统,包括废气换热器和薄膜干燥箱,所述废气换热器包括进气封头、筒体和出气封头,所述进气封头和出气封头连接在筒体上、下端,所述筒体内连接上管板和下管板,所述上管板和下管板之间连接若干换热管,所述换热管上、下分别连通进气封头和出气封头,所述筒体两侧分别连接下废气进管和上废气出管,所述下废气进管连接薄膜干燥箱废气出口,所述上废气出管连接冷凝器,所述进气封头上连接进气风机,所述出气封头连接薄膜干燥箱的空气进口,所述出气封头内连接电加热器,所述筒体一侧还连接冷凝液管,所述含PI膜生产用尾气热回收系统,采用废气对空气进行预加热,大大节约了能源和成本。

技术研发人员:沈国强
受保护的技术使用者:无锡高拓新材料股份有限公司
技术研发日:2019.12.25
技术公布日:2020.08.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1