产品去水口机的制作方法

本实用新型涉及一种注塑产品加工设备，尤其涉及一种产品去水口机。

背景技术：

电子产品由于元件精密、价格昂贵，人们都会用保护壳包裹进行保护。因此，现今市场上出现了各种各样的保护壳。这些保护壳一般都是通过注塑成型生产的。然而，由于注塑后产品的表面会产生多个水口，这些水口会既影响手感又影响美观，因此，在注塑后需要切除。

现有的注塑产品对水口的切除工序有两种，一种是通过人工手动一个一个地切除，但是，这种方式工作效率低，劳动强度大，而且人为因素影响较大，切除效果不理想，不利于大批量生产；另一种是借助治具进行定位切除，虽然切除效果得到改善，但是也需要人手操作，操作麻烦，生产效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以快速地切除注塑产品上的多个水口，结构简单、操作简便，切除效果好、生产效率高的产品去水口机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的产品去水口机包括第一直线驱动器、压块、第二直线驱动器、定位板、工作台及若干刮刀，所述刮刀设置于所述工作台上，所述定位板水平滑动地设置于所述工作台，所述第二直线驱动器驱动所述定位板滑动，所述定位板设有供产品定位的容置腔，所述容置腔的底部开设有通孔，所述通孔的一侧供产品的水口伸入，另一侧供所述刮刀伸入，所述压块对应地位于所述容置腔，所述第一直线驱动器能驱动所述压块竖直地运动，以压持于产品的表面。

与现有技术相比，本实用新型通过将刮刀设置于所述工作台上，再在所述刮刀的上方设有呈滑动的定位板，在所述定位板上设置一容置腔，使得产品可以容置于所述容置腔内，并且利用第一直线驱动器及压块对产品实现压持定位；同时，在所述容置腔的底部开设有通孔，通过所述通孔，使得所述刮刀可以伸入到所述产品底面的水口处，进而利用第二直线驱动器驱动定位板移动，使水口与所述刮刀产生相对位置，因此，可以将所述产品底部的所有水口一次切除，切除速度，极大地提高了生产效率，而且降低劳动强度，减少生产成本；另外，在操作时只需要控制第一直线驱动器及第二直线驱动器的启停即可，操作十分简单、方便。

较佳地，还包括支架，所述支架设置于所述定位板上，以支撑所述第一直线驱动器及所述压块。利用所述支架可以使所述第一直线驱动器及所述压块得到支撑，从而使压块稳定地压持于产品上。

较佳地，所述支架上设有呈竖直的导向柱，所述压块滑动地设置于所述导向柱且与所述第一直线驱动器的输出端连接。通过使用导向柱对所述压块进行导向滑动，可以使所述压块滑动更加稳定精准，从而保证对产品压持的位置的准确性。

较佳地，所述定位板与所述工作台之间设有导向机构，所述导向机构包括导向滑块及导轨，所述导轨固定于所述工作台上，所述导向滑块固定于所述定位板的底部，所述导向滑块与所述导轨滑动配合。所述导向机构既可以使所述定位板能轻易地在所述工作台上滑动，又可以使其平移更加稳定，移动位置更加精准，从而保证水口切除后切面的平整度。

较佳地，还包括固定板，所述固定板设置于所述工作台上，所述刮刀设置于所述固定板上。

较佳地，所述第一直线驱动器和/或第二直线驱动器为气缸。利用两气缸分别为所述压块及定位板提供动力，可以简化设备的结构，而且控制方便。

附图说明

图1是本实用新型产品去水口机的立体图。

图2是本实用新型产品去水口机中的定位板与刮刀配合的结构图。

图3是本实用新型产品去水口机对产品切除水口时的状态图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1及图2所示，本实用新型的产品去水口机100包括支架1、第一直线驱动器2、压块3、第二直线驱动器4、定位板5、工作台6、固定板7、多个刮刀8及控制系统，所述固定板7设置于所述工作台6上，所述刮刀8设置于所述固定板7上，以使所述刮刀8相对于所述工作台6固定设置。所述定位板5水平滑动地设置于所述工作台6，所述第二直线驱动器4驱动所述定位板5滑动，所述定位板5设有供产品200定位的容置腔51，所述容置腔51的底部开设有多个通孔52，所述通孔52与产品200的各个水口201对应，所述通孔52的一侧供产品200的水口201伸入，另一侧供所述刮刀8伸入。所述通孔52的宽度大于所述刮刀8的宽度，以使所述刮刀8可以从所述通孔52的一侧移动到另一侧。所述支架1设置于所述定位板5上，以支撑所述第一直线驱动器2及所述压块3。所述压块3对应地位于所述容置腔51的上方，所述第一直线驱动器2能驱动所述压块3竖直地运动，以压持于产品200的表面。利用所述支架1可以使所述第一直线驱动器2及所述压块3得到支撑，从而使压块3稳定地压持于产品200上。所述控制系统设有开关9，所述第一直线驱动器2及第二直线驱动器4与所述控制系统电连接，所述开关9控制所述第一直线驱动器2及第二直线驱动器4的启停。

再如图1所示，具体地，所述支架1上设有一对呈竖直的导向柱11，所述压块3的两端滑动地套接于所述导向柱11且与所述第一直线驱动器2的输出端连接。通过使用导向柱11对所述压块3进行导向滑动，可以使所述压块3滑动更加稳定精准，从而保证对产品200压持的位置的准确性。

请再参阅图1，所述定位板5与所述工作台6之间设有导向机构10，所述导向机构10包括导向滑块101及导轨102，所述导轨102固定于所述工作台6上，所述导向滑块101固定于所述定位板5的底部，所述导向滑块101与所述导轨102滑动配合。所述导向机构10既可以使所述定位板5能轻易地在所述工作台6上滑动，又可以使其平移更加稳定，移动位置更加精准，从而保证水口201切除后切面的平整度。

所述第一直线驱动器2和/或第二直线驱动器4为气缸。利用两气缸分别为所述压块3及定位板5提供动力，可以简化设备的结构，而且控制方便。

综合上述，下面对本实用新型产品去水口机100的工作原理进行描述，如下：

首先，将产品200放置于所述容置腔51内，然后，按下其中一开关9按钮，所述第一直线驱动器2启动，带动所述压块3向下移动，从而压持所述产品200。然后，按下另一开关9，所述第二直线驱动器4启动，带动所述定位板5沿所述导轨102方向移动，进而使所述水口201相对所述刮刀8移动，所述刮刀8在所述通孔52内从一侧相对移动到另一侧的过程中即可将水口201切除；之后，所述第二直线驱动器4带动所述定位板5复位。然后，所述第一直线驱动器2的输出端收缩并带动所述压块3向上复位。最后，产品200即可取出。

与现有技术相比，本实用新型通过将刮刀8设置于所述工作台6上，再在所述刮刀8的上方设有呈滑动的定位板5，在所述定位板5上设置一容置腔51，使得产品200可以容置于所述容置腔51内，并且利用第一直线驱动器2及压块3对产品200实现压持定位；同时，在所述容置腔51的底部开设有通孔52，通过所述通孔52，使得所述刮刀8可以伸入到所述产品200底面的水口201处，进而利用第二直线驱动器4驱动定位板5移动，使水口201与所述刮刀8产生相对位置，因此，可以将所述产品200底部的所有水口201一次切除，切除速度，极大地提高了生产效率，而且降低劳动强度，减少生产成本；另外，在操作时只需要控制第一直线驱动器2及第二直线驱动器4的启停即可，操作十分简单、方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。