一种低烟无卤阻燃护套料加料装置的制作方法

本实用新型涉及低烟无卤阻燃护套料技术领域，具体为一种低烟无卤阻燃护套料加料装置。

背景技术：

护套用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电线、电器、汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱等各种电器线束；它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点，护套主要分为：电线护套（长管软护套），连续端子护套（软护套），冷压端子护套（硬护套）和手柄护套等，主要材料及成分结构：此产品的原材料为pvc树脂粉，主要由pvc树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等，现有的护套料在加料过程中，在加料斗内通过过滤网对原料直接过滤，无法有效的将原料过滤的废料排出收集，降低了生产原料的质量，为此，提出一种低烟无卤阻燃护套料加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤阻燃护套料加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟无卤阻燃护套料加料装置，包括壳体，所述壳体的内壁一侧焊接有槽体，所述槽体的一侧固定连接有蛇形扁管，所述蛇形扁管远离槽体的一端连通有第二下料管，所述蛇形扁管的外侧壁底部设置有等距排列的过滤网，所述壳体的内侧壁设置有锥形槽，所述锥形槽的底部连通有废料箱，所述第二下料管的一端贯穿于废料箱的内部，所述废料箱的顶部两侧均连通有第一下料管，所述壳体的内壁两侧开设有两个凹槽，所述凹槽的内部螺丝连接有振动马达，所述振动马达的一侧远离凹槽的一侧螺丝连接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离第二板体的一侧固定连接有第一板体，所述第一板体远离弹簧的一侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧贴合连接于蛇形扁管拐角处的外侧壁，所述第二下料管的底部一端设置有第三下料管，所述第三下料管的顶部固定连接有支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的顶部设置有两个收集盒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的顶部螺丝连接有固定板，所述第二下料管的一端贯穿于固定板的顶部与第三下料管相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的顶部一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧与槽体的一侧相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三下料管的底部外侧壁等距排列焊接有三个三角板，所述三角板一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有脚垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三下料管的外侧壁安装有开关，所述开关的电源输出端通过导线与振动马达的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过蛇形扁管的宽度和长度增加原料的面积的同时，使原料有序的从蛇形扁管流动，通过振动马达、第二板体、弹簧和第二板体的配合，由橡胶垫对蛇形扁管内的原料进行振动，由于振动马达产生的高频振动，加快下料的速度，促使蛇形扁管内的原料流通，并且通过振动使原料中的微小颗粒从过滤网内流入到壳体内，并进入到废料箱内，过滤后的原料直接进入到第二下料管内，废料箱内的废料通过第一下料管落入到收集盒内，便于对废料收集，有效的将原料与过滤后的废料分离，避免了原料堵塞过滤的情况，提高了生产原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a区的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、蛇形扁管；3、滑槽；4、槽体；5、锥形槽；6、废料箱；7、第一下料管；8、支撑板；9、第二下料管；10、收集盒；11、固定板；12、过滤网；13、三角板；14、第三下料管；15、螺纹杆；16、脚垫；17、凹槽；18、振动马达；19、弹簧；20、第一板体；21、第二板体；22、橡胶垫；23、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低烟无卤阻燃护套料加料装置，包括壳体1，壳体1的内壁一侧焊接有槽体4，槽体4的一侧固定连接有蛇形扁管2，蛇形扁管2远离槽体4的一端连通有第二下料管9，蛇形扁管2的外侧壁底部设置有等距排列的过滤网12，壳体1的内侧壁设置有锥形槽5，锥形槽5的底部连通有废料箱6，第二下料管9的一端贯穿于废料箱6的内部，废料箱6的顶部两侧均连通有第一下料管7，壳体1的内壁两侧开设有两个凹槽17，凹槽17的内部螺丝连接有振动马达18，振动马达18的一侧远离凹槽17的一侧螺丝连接有第二板体21，第二板体21的一侧固定连接有两个弹簧19，两个弹簧19远离第二板体21的一侧固定连接有第一板体20，第一板体20远离弹簧19的一侧粘接有橡胶垫22，橡胶垫22的一侧贴合连接于蛇形扁管2拐角处的外侧壁，第二下料管9的底部一端设置有第三下料管14，第三下料管14的顶部固定连接有支撑板8。

本实施例中，具体的：支撑板8的顶部设置有两个收集盒10，通过以上设置，便于对过滤出的微小颗粒进行收集。

本实施例中，具体的：支撑板8的顶部螺丝连接有固定板11，第二下料管9的一端贯穿于固定板11的顶部与第三下料管14相连通。

本实施例中，具体的：壳体1的顶部一侧设置有滑槽3，滑槽3的一侧与槽体4的一侧相连接，通过以上设置，便于将原料从滑槽3集中进入到槽体4内，然后再进入蛇形扁管2内。

本实施例中，具体的：第三下料管14的底部外侧壁等距排列焊接有三个三角板13，三角板13一侧螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部固定连接有脚垫16，通过以上设置，三角板13、螺纹杆15和脚垫16用于对第三下料管14进行支撑，并通过螺纹杆15可调整该加料装置的总体高度。

本实施例中，具体的：第三下料管14的外侧壁安装有开关23，开关23的电源输出端通过导线与振动马达18的电源输入端电性连接，通过以上设置，开关23对振动马达18的启动或关闭进行控制。

工作原理或者结构原理，使用时，通过将原料放置到壳体1上，通过滑槽3滑入到槽体4内，再由槽体4进入到蛇形扁管2内，由蛇形扁管2的宽度和长度增加原料的面积和使原料有序的从蛇形扁管2流动，通过开关23启动振动马达18，振动马达18通过第二板体21振动到弹簧19，弹簧19将振传输给第二板体21，由第一板体20和橡胶垫22对蛇形扁管2内的远离进行振动，由于振动马达18产生的高频振动，加快下料的速度，使原料顺利通过蛇形扁管2，避免物料阻塞蛇形扁管2，促使蛇形扁管2内的原料流通，并且通过振动使原料中的微小颗粒从过滤网12内流入到壳体1内，并进入到废料箱6内，过滤后的原料直接进入到第二下料管9内，废料箱6内的废料通过第一下料管7落入到收集盒10内，便于对废料收集，第二下料管9内的原料进入到第三下料管14内，进行下料，三角板13、螺纹杆15和脚垫16用于对第三下料管14进行支撑，并通过螺纹杆15可调整该加料装置的总体高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。