一种空压机冷却水Y型过滤器的注塑模具结构的制作方法

本实用新型涉及塑料制品技术领域，更具体地说，它涉及一种空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构。

背景技术：

空气压缩机在纺织、热电、制药船舶制造等业有着广泛的应用，空气在空气压缩机中一般经过三级压缩压缩后的高温，高压空气须经热交换器由冷却水来冷却降温。塑料y型过滤器是输送液体的管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它装置的进口端，用来消除冷却水中的杂质，以保护空气压缩机的正常使用。塑料y型过滤器主要包括y型的管体，管体包括一个主管和一根支管，两根管互成角度。

现有的塑料管体由于其y型结构，现有技术主要采用分体式结构，将主管和支管分别注塑成型，后期配合连接，但是这样生产效率降低，其密封性能也大大下降，因此需要研发一种使管体一体成型的注塑模具结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其具有能一体成型y形管体的特点，脱模方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，包括上模架、上模、下模架和下模，其特征在于：所述上模和下模包括型腔，所述型腔包括竖直的用于成型主管的直腔和与直腔接通斜朝上以用于成型支管的斜腔，所述上模和下模通过斜面配合，所述上模架内设置有分别位于直腔和斜腔内的直镶件和斜镶件，所述上模架内设置滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述滑块设置有与斜腔平行的斜导柱，所述滑槽设置有供斜导柱移动的让位槽，下模架设置有与所述斜导柱连接的位于竖向的直导柱。

优选的，所述上模和下模的相配合的斜面与斜腔平行，且将斜腔平分为上下两部分。

优选的，所述上模内设置有主流道，所述主流道位于直腔和斜腔的夹角之间，所述主流道包括两根分别通入直腔和斜腔的分流道。

优选的，所述直镶件和斜镶件分别同轴设置有与直腔和斜腔贴合用于成型主管和支管端部的限位端。

优选的，所述下模架设置有顶板，所述顶板上分别设置有与主管底端相抵的第一顶杆以及与支管外周壁相抵的第二顶杆。

优选的，所述第一顶杆至少为两根，且关于直腔中心对称，所述第二顶杆与第一顶杆平行。

优选的，所述第二定杆包括用于与支管外周壁贴合的斜块，所述斜块包括圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、上模和下模通过斜面配合，上模和下模分开后，支管一半位于外部便于将产品顶出；通过开模的驱动力使斜导柱带动滑块横向滑移，使得滑块带动斜镶件横向滑移，斜镶件在上模带动下竖向移动，从而合并为斜向上运动，斜镶件从支管内斜向上脱出，确保脱模过程不会损伤产品，并且便于之后将产品顶出；

2、通过将主流道和分流道设置于主管和支管之间，使其从直腔和斜腔相交处向两侧注塑，易于使塑料充满型腔，提升产品质量；

3、通过设置多根定杆，同时对主管底端和支管侧面进行脱模，保证受理均匀，提升产品质量。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例主管和支管的连接示意图。

图中：1、上模架；11、上模；111、主流道；1111、分流道；12、直镶件；13、斜镶件；14、滑槽；15、滑块；16、让位槽；17、直导柱；2、下模架；21、下模；22、顶板；221、第一顶杆；222、第二顶杆；2221、斜块；3、斜面；4、型腔；41、直腔；42、斜腔；5、限位端；6、主管；7、支管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，参照图1，其包括上模架1、上模11、下模架2和下模21，上模11和下模21包括型腔4，型腔4包括竖直的用于成型主管6的直腔41和与直腔41接通斜朝上以用于成型支管7的斜腔42，上模11和下模21通过斜面3配合，上模架1内设置有分别位于直腔41和斜腔42内的直镶件12和斜镶件13，上模架1内设置滑槽14，滑槽14内滑移设置有滑块15，滑块15穿过其上下面滑移设置有与斜腔42平行的斜导柱，滑槽14设置有供斜导柱移动的让位槽16，下模架2设置有与斜导柱下端连接的位于竖向的直导柱17，通过开模的驱动力使斜导柱带动滑块15横向滑移，使得滑块15带动斜镶件13横向滑移，斜镶件13在上模11带动下竖向移动，从而合并为斜向上运动，斜镶件13从支管7内斜向上脱出。上模11和下模21的相配合的斜面3与斜腔42平行，且将斜腔42平分为上下两部分，开模后，产品上半部分位于下模21外，便于将其顶出，实现一体成型，且脱模方便。

上模11内设置有主流道111，主流道111位于直腔41和斜腔42的夹角之间，主流道111包括两根分别通入直腔41和斜腔42的分流道1111，易于产品成型。

直镶件12和斜镶件13分别同轴设置有与直腔41和斜腔42贴合用于成型主管6和支管7端部的限位端5。

下模架2设置有顶板22，顶板22上分别设置有与主管6底端相抵的第一顶杆221以及与支管7外周壁相抵的第二顶杆222；第一顶杆221至少为两根，且关于直腔41中心对称，第二顶杆222与第一顶杆221平行。第二定杆包括用于与支管7外周壁贴合的斜块2221，斜块2221包括圆弧面，通过设置多根定杆，同时对主管6底端和支管7侧面进行脱模，保证受理均匀，提升产品质量。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，包括上模架、上模、下模架和下模，其特征在于：所述上模和下模包括型腔，所述型腔包括竖直的用于成型主管的直腔和与直腔接通斜朝上以用于成型支管的斜腔，所述上模和下模通过斜面配合，所述上模架内设置有分别位于直腔和斜腔内的直镶件和斜镶件，所述上模架内设置滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述滑块设置有与斜腔平行的斜导柱，所述滑槽设置有供斜导柱移动的让位槽，下模架设置有与所述斜导柱连接的位于竖向的直导柱。

2.根据权利要求1所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述上模和下模的相配合的斜面与斜腔平行，且将斜腔平分为上下两部分。

3.根据权利要求1所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述上模内设置有主流道，所述主流道位于直腔和斜腔的夹角之间，所述主流道包括两根分别通入直腔和斜腔的分流道。

4.根据权利要求3所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述直镶件和斜镶件分别同轴设置有与直腔和斜腔贴合用于成型主管和支管端部的限位端。

5.根据权利要求1所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述下模架设置有顶板，所述顶板上分别设置有与主管底端相抵的第一顶杆以及与支管外周壁相抵的第二顶杆。

6.根据权利要求5所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述第一顶杆至少为两根，且关于直腔中心对称，所述第二顶杆与第一顶杆平行。

7.根据权利要求6所述的空压机冷却水y型过滤器的注塑模具结构，其特征在于：所述第二顶杆包括用于与支管外周壁贴合的斜块，所述斜块包括圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机冷却水Y型过滤器的注塑模具结构，包括上模架、上模、下模架和下模，所述上模和下模包括型腔，所述型腔包括竖直的用于成型主管的直腔和与直腔接通斜朝上以用于成型支管的斜腔，所述上模和下模通过斜面配合，所述上模架内设置有分别位于直腔和斜腔内的直镶件和斜镶件，所述上模架内设置滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述滑块设置有与斜腔平行的斜导柱，所述滑槽设置有供斜导柱移动的让位槽，下模架设置有与所述斜导柱连接的位于竖向的直导柱，其技术方案要点是上模和下模通过斜面配合，便于开模后顶出产品；通过开模的驱动力，使斜导柱带动滑块横向滑移，使斜镶件从支管内斜向上脱出，减少脱模难度。

技术研发人员：胡晓
受保护的技术使用者：苏州璟兴塑胶有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.18