一种模具用冷却装置的制作方法

文档序号:20513510发布日期:2020-04-24 18:48阅读:200来源:国知局
一种模具用冷却装置的制作方法

本发明涉及模具加工领域,尤其涉及一种模具用冷却装置。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,模具在刚生产出来时,模具本身的温度很高,而模具本身散热性较低,冷却时间较长,而模具的生产速度快,导致模具的集中堆放,从而使模具件的散热效率降低,也容易对模具本身造成磨损,影响产品的质量。

水具有很好的传热性,是吹塑模常规采用的主要冷却流体,硬水在引入模具内冷却通道前要经软化处理,在模具使用一定一段时间后,硬水在模具管道内受热蒸发后沉积下硬水垢,这样局部会水道可能会堵塞,降低传热性能,传统方式为机械钻孔加工冷却水道,这种方式是在吹塑模具侧壁内钻纵横方向冷却水孔,当大型吹塑模具的冷却水道深度较长时,可采用两头对钻的形式,钻孔一般钻通,设有进出口若干,其余用止水塞堵住,但是此方法易形成水膜,造成管道的的堵塞,对模具的使用有很大的影响。为此我们提出了一种模具用冷却装置。



技术实现要素:

本发明提出的一种模具用冷却装置,解决了模具冷却时水管容易形成水膜,和产生的水垢会堵住管道,使模具冷却效果变差等问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种模具用冷却装置,包括模具板块,所述模具板块的内壁沿其长度方向阵列设有多个纵向水管,所述模具板块的内壁沿其高度方向开设有两个横向水管,多个所述纵向水管的内部设有螺旋叶片,所述横向水管的内部间隔设有多个堵塞管,所述模具板块的左侧外壁焊接有进水管。

优选的,所述模具板块的整体内部为中空结构,所述横向水管和纵向水管交叉连通。

优选的,所述螺旋叶片的叶片最大外径小于纵向进管的内径,所述螺旋叶片的长度小于两个所述横向进水管之间的距离。

优选的,所述进水管靠近模具板块的一端开设有进水孔,所述进水孔对应连通模具板块底部的横向进水管。

优选的,所述堵塞管的外径等于与横向水管的内径。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装纵向水管、横向水管、进水管、螺旋叶片、和堵塞管等结构,首先软化后的冷却水通过进水管注入进横向水管内,横向水管内设有堵塞管,所以水流会集中的向纵向水管内流动,纵向水管内安装有螺旋叶片,冷却水在螺旋叶片的作用下会形成两股螺旋水流,加强与孔壁接触,冷却水会顺着横向管道和纵向管道进行流通,当形成水垢时,可将模具板块拆开,清理堵塞管上的水垢。该装置结构简单,冷却效果好,提高了模具生产过程中的冷却效率,模具板块可进行拆卸,对水中的残渣和水垢进行清理,适合市场进行推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具用冷却装置的模具板块正示结构示意图;

图2为本发明提出的一种模具用冷却装置的竖截面结构示意图;

图3为本发明提出的一种模具用冷却装置的堵塞管截面示意图。

图中:1模具板块、2纵向水管、3横向水管、4进水管、5螺旋叶片、6堵塞管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种模具用冷却装置,包括模具板块1,模具板块1的内壁沿其长度方向阵列设有多个纵向水管2,模具板块1的内壁沿其高度方向开设有两个横向水管3,多个纵向水管2的内部设有螺旋叶片5,横向水管3的内部间隔设有多个堵塞管6,模具板块1的左侧外壁焊接有进水管4。

模具板块1的整体内部为中空结构,横向水管3和纵向水管2交叉连通,螺旋叶片5的叶片最大外径小于纵向进管2的内径,螺旋叶片5的长度小于两个横向进水管3之间的距离,进水管4靠近模具板块1的一端开设有进水孔,进水孔对应连通模具板块1底部的横向进水管3,堵塞管6的外径等于与横向水管3的内径。

本实施例中,首先,软化后的冷却水通过进水管4进入到横向水管3内,横向水管3内安装有堵塞管6,所以水流会沿着纵向水管2的方向流通,当冷却水流入纵向管道2内部时,螺旋叶片5会对水流造成冲击,形成两股螺旋水流对模具板块1进行有效的降温,也减少了形成水膜的问题,但是当多次使用后,模具板块1还是会产生水垢或杂质,此时可将模具板块1进行拆卸,对堵塞管6进行拆卸处理。该装置结构简单,冷却效果好,提高了模具生产过程中的冷却效率,模具板块可进行拆卸,对水中的残渣和水垢进行清理,适合市场进行推广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种模具用冷却装置,包括模具板块(1),其特征在于,所述模具板块(1)的内壁沿其长度方向阵列设有多个纵向水管(2),所述模具板块(1)的内壁沿其高度方向开设有两个横向水管(3),多个所述纵向水管(2)的内部设有螺旋叶片(5),所述横向水管(3)的内部间隔设有多个堵塞管(6),所述模具板块(1)的左侧外壁焊接有进水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用冷却装置,其特征在于,所述模具板块(1)的整体内部为中空结构,所述横向水管(3)和纵向水管(2)交叉连通。

3.根据权利要求1所述的一种模具用冷却装置,其特征在于,所述螺旋叶片(5)的叶片最大外径小于纵向进管(2)的内径,所述螺旋叶片(5)的长度小于两个所述横向进水管(3)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种模具用冷却装置,其特征在于,所述进水管(4)靠近模具板块(1)的一端开设有进水孔,所述进水孔对应连通模具板块(1)底部的横向进水管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种模具用冷却装置,其特征在于,所述堵塞管(6)的外径等于与横向水管(3)的内径。


技术总结
本发明公开了一种模具用冷却装置,涉及模具加工领域,针对模具加工时需要多模具本体进项冷却,但是模具的管道在进行水冷时容易出现水膜,造成模具冷却效率降低,产生的水垢无法清理等问题,现提出如下方案,包括模具板块,所述模具板块的内壁沿其长度方向阵列设有多个纵向水管,所述模具板块的内壁沿其高度方向开设有两个横向水管,多个所述纵向水管的内部设有螺旋叶片,所述横向水管的内部间隔设有多个堵塞管,所述模具板块的左侧外壁焊接有进水管。本发明结构简单,冷却效果好,提高了模具生产过程中的冷却效率,模具板块可进行拆卸,对水中的残渣和水垢进行清理,适合市场进行推广。

技术研发人员:廖佳佳
受保护的技术使用者:重庆市百科鼎昱科技有限公司
技术研发日:2020.02.20
技术公布日:2020.04.24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1