一种新型3D打印装置的制作方法

本发明涉及三维制造技术领域，具体地说是一种新型3d打印装置。

背景技术：

3d打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术的最大特点是可以造出各种形状的物体。但现阶段常见的3d打印装置出题不过多喷头进行工作，但喷头在频繁更换的过程中，一方面原料会出现意外泄露，一方面导致定位出现误差，重新定位需要耗费大量时间，降低效率。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型3d打印装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种新型3d打印装置，包括机体，所述机体内设有第一活动腔，所述第一活动腔内滑动配合有第一活动块，所述第一活动块内左右对称设有储料腔，所述第一活动块底壁上左右对称设有开口向下的活动槽，所述活动槽内设有活动装置，所述第一活动腔顶壁上设有开口向下的第二活动腔，所述第二很活动腔内滑动配合有第二活动块，所述第二活动块下端壁内左右对称设有旋转电机，所述旋转电机下端动力连接有第一螺杆，所述第一活动块上端壁左右对称设有螺纹槽，所述第一螺杆下端穿过所述第一活动腔伸入所述螺纹槽螺纹连接内壁，所述第二活动腔上端左右对称设有设有皮带腔，所述皮带腔内设有传动装置，所述第一活动块底壁上固定安装有第一电机，所述第一电机下端动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴转动配合所述第一活动块底壁并伸入所述第一活动腔，所述第一传动轴下端固定连接有第一活动板，所述第一活动板内设有承接装置，所述第一活动腔底壁上固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机上动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴上端固定连接有托物板，所述托物板转动配合所述第一活动腔底壁，所述第一活动腔左右两侧壁内对称设有清除装置。

优选地，右侧所述活动装置包括连接右侧所述储料腔并伸入所述活动槽的出料管道，所述出料管道于所述活动槽内滑动连接有第二活动板，所述第二活动板下端右侧固定安装有下端具有斜面的第三顶杆，所述活动槽左侧壁下端固定安装有限位块，所述第二活动板上端通过第二弹簧连接所述活动槽顶壁。

优选地，所述储料腔和所述活动槽之间的壁体内设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有与前后端壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴上固定安装有扭转弹簧和第二斜齿轮，所述扭转弹簧上固定连接有滚轮，所述滚轮上固定连接有锁链，所述锁链下端伸入所述活动槽固定连接所述第二活动板上端壁，所述第三活动腔上端设有与所述出料管道连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有伸入所述出料管道内的隔板，所述隔板外侧固定连接有第三齿条，所述第三齿条啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装有第三传动轴，所述第三传动轴传动配合所述第二滑槽和所述第三活动腔之间的壁体，所述第三传动轴下端伸入所述第三活动腔内固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合所述第二斜齿轮。

优选地，右侧所述传动装置包括固定安装于所述皮带腔上端的第三电机，所述第三电机下端动力连接有第四传动轴，所述第四传动轴转动安装于所皮带腔底壁，所述第四传动轴上固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过传送带连接有第一带轮，所述第一带轮固定安装于第一转轴，所述第一转轴转动配合所述皮带腔和所述第二活动腔之间的壁体，所述第一转轴于所述第二活动腔内固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条固定安装于所述第二活动块右端壁，所述第一活动腔右端壁内设有第一转槽，所述第四传动轴下端伸入所述第一转槽转动配合所述第一转槽和所述皮带腔之间的壁体，所述第四传动轴于所述第一转槽内固定连接有第一齿轮，所述第一活动块左右端壁上固定安装有第一齿条，所述第一齿条啮合所述第一齿轮。

优选地，所述承接装置包括设于所述第一活动板上端壁一侧的凹槽，所述凹槽下端连接有排料管，所述排料管下端于所述第一活动板下端壁中心位置固定连接有喷头。

优选地，右侧所述清除装置包括设于所述第一活动腔右端壁内的液压腔，所述液压腔上端设有第二活塞板，所述第二活塞板下端固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆伸入所述第一活动腔滑动配合所述第一活动腔和所述液压腔之间的壁体，所述第二顶杆通过第一弹簧连接所述第一活动腔上端壁，所述液压腔下侧设有第一活塞板，所述第一活动腔底壁上于所述液压腔上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合有活动杆，所述活动杆内固定连接有风扇，所述第一活塞板上端固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆上端伸入所述第一滑槽固定连接所述活动杆，所述第一顶杆滑动配合所述液压腔和所述第一滑槽之间的壁体。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过所述第一电机带动所述活动板转动控制所述活动管移动，在不更改定位的同时进行换料工作，提高效率同时减少损失，所述第一活动块移动控制所述风扇的移动，进行多余废料的清除。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型3d打印装置结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种新型3d打印装置，包括机体1，所述机体1内设有第一活动腔2，所述第一活动腔2内滑动配合有第一活动块17，所述第一活动块17内左右对称设有储料腔18，所述第一活动块17底壁上左右对称设有开口向下的活动槽43，所述活动槽43内设有活动装置，所述第一活动腔2顶壁上设有开口向下的第二活动腔32，所述第二很活动腔32内滑动配合有第二活动块34，所述第二活动块34下端壁内左右对称设有旋转电机33，所述旋转电机33下端动力连接有第一螺杆1，所述第一活动块17上端壁左右对称设有螺纹槽4，所述第一螺杆17下端穿过所述第一活动腔2伸入所述螺纹槽4螺纹连接内壁，所述第二活动腔32上端左右对称设有设有皮带腔27，所述皮带腔27内设有传动装置，所述第一活动块17底壁上固定安装有第一电机5，所述第一电机5下端动力连接有第一传动轴6，所述第一传动轴6转动配合所述第一活动块17底壁并伸入所述第一活动腔2，所述第一传动轴6下端固定连接有第一活动板8，所述第一活动板8内设有承接装置，所述第一活动腔2底壁上固定安装有第二旋转电机12，所述第二旋转电机12上动力连接有第二传动轴11，所述第二传动轴11上端固定连接有托物板13，所述托物板13转动配合所述第一活动腔2底壁，所述第一活动腔2左右两侧壁内对称设有清除装置。

有益地，右侧所述活动装置包括连接右侧所述储料腔18并伸入所述活动槽43的出料管道47，所述出料管道47于所述活动槽43内滑动连接有第二活动板41，所述第二活动板41下端右侧固定安装有下端具有斜面的第三顶杆44，所述活动槽43左侧壁下端固定安装有限位块42，所述第二活动板41上端通过第二弹簧40连接所述活动槽43顶壁。

有益地，所述储料腔18和所述活动槽43之间的壁体内设有第三活动腔58，所述第三活动腔58内设有与前后端壁转动连接的第二转轴54，所述第二转轴54上固定安装有扭转弹簧55和第二斜齿轮56，所述扭转弹簧55上固定连接有滚轮57，所述滚轮57上固定连接有锁链45，所述锁链45下端伸入所述活动槽43固定连接所述第二活动板41上端壁，所述第三活动腔58上端设有与所述出料管道47连通的第二滑槽48，所述第二滑槽48内滑动安装有伸入所述出料管道47内的隔板49，所述隔板49外侧固定连接有第三齿条50，所述第三齿条50啮合有第三齿轮51，所述第三齿轮51固定安装有第三传动轴52，所述第三传动轴52传动配合所述第二滑槽48和所述第三活动腔58之间的壁体，所述第三传动轴52下端伸入所述第三活动腔58内固定连接有第一斜齿轮53，所述第一斜齿轮53啮合所述第二斜齿轮56。

有益地，右侧所述传动装置包括固定安装于所述皮带腔27上端的第三电机30，所述第三电机30下端动力连接有第四传动轴60，所述第四传动轴60转动安装于所皮带腔27底壁，所述第四传动轴60上固定安装有第二带轮29，所述第二带轮29通过传送带28连接有第一带轮26，所述第一带轮26固定安装于第一转轴25，所述第一转轴25转动配合所述皮带腔27和所述第二活动腔32之间的壁体，所述第一转轴25于所述第二活动腔32内固定连接有第二齿轮24，所述第二齿轮24啮合有第二齿条31，所述第二齿条31固定安装于所述第二活动块34右端壁，所述第一活动腔2右端壁内设有第一转槽20，所述第四传动轴4下端伸入所述第一转槽20转动配合所述第一转槽20和所述皮带腔27之间的壁体，所述第四传动轴4于所述第一转槽20内固定连接有第一齿轮21，所述第一活动块17左右端壁上固定安装有第一齿条19，所述第一齿条19啮合所述第一齿轮21。

有益地，所述承接装置包括设于所述第一活动板8上端壁一侧的凹槽7，所述凹槽7下端连接有排料管9，所述排料管9下端于所述第一活动板8下端壁中心位置固定连接有喷头10。

有益地，右侧所述清除装置包括设于所述第一活动腔2右端壁内的液压腔39，所述液压腔39上端设有第二活塞板37，所述第二活塞板37下端固定连接有第二顶杆35，所述第二顶杆35伸入所述第一活动腔2滑动配合所述第一活动腔2和所述液压腔38之间的壁体，所述第二顶杆35通过第一弹簧36连接所述第一活动腔2上端壁，所述液压腔38下侧设有第一活塞板15，所述第一活动腔2底壁上于所述液压腔38上端设有第一滑槽23，所述第一滑槽23内滑动配合有活动杆22，所述活动杆22内固定连接有风扇14，所述第一活塞板15上端固定连接有第一顶杆16，所述第一顶杆16上端伸入所述第一滑槽23固定连接所述活动杆22，所述第一顶杆16滑动配合所述液压腔38和所述第一滑槽23之间的壁体。

初始状态下，所述第一活动块17位于所述第一活动腔2上端，所述第一旋转电机33、所述第二旋转电机12和所述第三电机30、所述第一电机6关闭；

开始工作时，根据所述需要定位，所述第一旋转电机33启动，所述第一螺杆1转动带动所述第一活动块17竖直方向移动，所述第二旋转电机12根据需要启动，所述第二传动轴11带动所述托物板13转动，所述第三电机30启动，所述第四传动轴60带动所述第二带轮29和所述第一齿轮21转动，所述第一齿轮21通过所述第一齿条19带动所述第一活动块17移动，所述第二带轮15通过所述第一带轮26带动所述第二齿轮24转动，所述第二齿轮24通过所述第二齿条31带动所述第二活动块34移动。

所述第一电机5周期启动，所述第一传动轴6带动所述第一活动板8转动，当所述凹槽7移动到一处所述活动槽43下端，所述第二弹簧40带动所述第二活动板41向下移动，所述活动管39下端伸入所述凹槽7连接所述排料管9，所述第二活动板41通过所述锁链45带动所述滚轮57转动，所述滚轮57通过所述第二斜齿轮56和所述第一斜齿轮53带动所述第三齿轮51转动，所述第三齿轮51通过所述第三齿条50带动所述隔板49移动，所述储料管道47连通所述排料管9，当所述凹槽7转动离开所述活动槽43下端，所述第三顶杆44带动所述第二活动板41移动，所述活动管39分离，所述扭转弹簧55带动装置恢复原位。

工作结束，所述电机关闭。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。