一种电热翻板的制作方法

1.本发明涉及一种电热翻板，特别是针对硫化机上使用的一种电热翻板。


背景技术：

2.目前市场上应用的硫化机，为了满足操作工艺要求，其结构是：上模具安装在顶板上，上电热板安装在机头下面，这种结构在生产运行中的缺点是重量大、材料工艺成本高，尤其是翻板完全裸露在空间中，造成了六个面向空间散热，提升了对生产作业不利的环境温度，产生了极大的热损，设备升温速度慢，耗电量大，电热利用率低，尽管本领域技术人员提出了许多种技术方案，旨求达到高效节能、使用寿命长的目的，但实施后的结果是：故障率极高、节电率稍有提高，仍然达不到理想的使用效果。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术缺点，提供一种电热翻板。
4.本发明采用的技术方案是：
5.一种电热翻板，其中包含设有它的下部壳体与上部热板之间，依次设有连接柱、抗压柱、绝热层，连接柱的下部与壳体焊接，壳体与热板的四周从下至上依次设有转动轴、围板、螺钉；边条的内侧设有与热板相对应的直口，热板下面设有电热片，壳体的后面中部设有触头排，电热翻板中部设有四个安装孔。
6.本发明与现有技术的比较所提供的技术方案具有积极效果和优点：
7.本发明实施例提供的电热翻板，由于改变了原有的硫化机热板在上，翻板在下的分体式结构，由于结构和材料进行合二为一的优化组合，因此具有体积小、重量轻、制作成本低、升温快、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
8.图1是本发明实施例1剖面示意图；
9.图2是本发明实施例1府视示意图；
10.图3是图1图2中边条断面示意图；
11.图4是图1图2中连接柱示意图；
12.图5是图1图2中抗压柱示意图；
13.图6是图1图2中触头示意图；
14.图7是本发明实施例2示意图；
15.图8是图7中a-a断面示意图。
16.图中：1～壳体；2～转动轴；3～围板；4～螺钉；5～边条；6～直口； 7～热板；8～电热片；9～抗压柱；10～连接柱；11～触头排；12～焊接， 13～绝热层；14～安装孔；15～梯型槽
具体实施方案
17.为了明确本发明技术方向的优势，下面结合实施例附图，对本发明作进一步说明，所描述的实施例属于本发明的一部份，而不是全面的实施例，基于本领域技术人员在没有做出突破创造性的情况下，所得到的其它实施例，均落入本发明的保护范围。
18.实施例1
19.如图1图2图3图4图5图6为本发明提供一种电热翻板，其中包含设有它的下部壳体1与上部热板7之间，依次设有连接柱10、抗压柱9、绝热层13，连接柱10的下部与壳体1焊接，壳体1与热板7的四周从下至上依次设有转动轴2、围板3、螺钉4；边条5的内侧设有与热板7相对应的直口6，热板7下面设有电热片8，壳体1的后面中部设有触头排11，电热翻板中部设有四个安装孔14。
20.参阅图1图2图3在具体实施时，由于所说的边条5的内边的直口6 与热板7插入连接，采用非金属材料制作，因此具有导热慢、热损小、安装方便的技术优势。
21.参阅图1图2图4，在具体实施时，所说的连接柱10的上部设有螺牙 10-1和大于螺牙的端面10-2，与热板7锁紧连接；它的下部设有与壳体1 插入焊接，因此具有足够的抗压强度和抗拉强度、整体性能好、使用寿命长的优点。
22.在具体实施时，由于夹持在热板7与壳体1之间的抗压柱9，根据不同吨位设备的技术条件，每平方分米配置数量为1～5支最佳值匹配，并采用金属和非金属复合工艺制成，因此具有抗压强度高、热导系数低、使用寿命长的技术性能。
23.在具体实施时，由于夹持在热板7与壳体1之间的绝热层13，采用热导系数低的真空微珠或软质材料为绝热层，有效控制了热能的无用功，在不同机型结构、不同模具的实验证明，开机通电加热速度相比原有加热设备，升温时间提高30～70％，节电率可达60～90％，具有升温快、超节能的技术优势。
24.参阅图2图6在具体实施时，所说的触头排11，其中包含有两根信号线触头11-1、11-2，接地线触头11-3，三根电线触头11-4、11-5、11-6，由于改变了原有电热翻板引线进入的连接方式，避免了线体滑动摩擦的电路损伤，延长了使用寿命。
25.实施例2
26.本发明实施例2与实施例1的不同点是，热板7的上面设有梯型槽15。
27.在具体实施时，由于增加了梯型槽15，可以在热板7的不同位置挂接不同尺寸的模具，扩宽了使用范围。
28.本发明实施例提供的技术方案具有如下优点：
29.本发明实施例提供的电热翻板，由于改变了原有的硫化机滑动板在上，电热板在下的分体式结构，电热翻板将结构和材料进行合二为一的优化组合，因此具有体积小、重量轻、制作成本低、升温快、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。
30.本发明不局限于上述可选择的技术方式，任何人在本发明的提示下，均可得到其它各种形式的产品，但无论其形状或结构上任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围的技术方案，均落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种电热翻板，其特征在于其中包含设有它的下部壳体与上部热板之间，依次设有连接柱、抗压柱、绝热层，连接柱的下部与壳体焊接，壳体与热板的四周从下至上依次设有转动轴、围板、螺钉；边条的内侧设有与热板相对应的直口，热板下面设有电热片，壳体的后面中部设有触头排，电热翻板中部设有四个安装孔。2.一种电热翻板，其特征在于热板的上面设有梯型槽。3.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的壳体的两侧设有转动轴。4.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的围板与热板之间设有直口结构连接，采用非金属硬质材料制作。5.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的连接柱的上部设有螺牙和平台，与热板连接；它的下部设有内螺牙，通过螺栓与壳体的底部锁紧。6.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的抗压柱，每平方分米配置数量为1～5支，并采用金属和非金属复合工艺制成。7.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的绝热层，采用真空微珠或软质材料为绝热层。8.根据权利要求1所述的电热翻板，其特征在于，所说的电热翻板后面设有触头排。

技术总结
本发明公开一种电热翻板，其中包含设有它的下部壳体与上部热板之间，依次设有连接柱、抗压柱、绝热层，连接柱的下部与壳体焊接，壳体与热板的四周从下至上依次设有转动轴、围板、螺钉；边条的内侧设有与热板相对应的直口，热板下面设有电热片，壳体的后面中部设有触头排，电热翻板中部设有四个安装孔，由于改变了原有的硫化机热板在上，翻板在下的分体式结构，由于结构和材料进行合二为一的优化组合，因此具有体积小、重量轻、制作成本低、升温快、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。


技术研发人员：张敬平 钱亮 齐忠华 周景禹 周伟 许勇 张敬泽 贾宏利
受保护的技术使用者：张敬平
技术研发日：2020.05.23
技术公布日：2021/11/26