一种塑料按键贴膜装置的制作方法

本发明属于电子产品塑料保护膜技术领域，具体涉及一种塑料按键贴膜装置。

背景技术：

电子产品塑料按键在安装使用前，其内表面需要保持清洁无尘，而且为了便于安装手工操作或其机器人操作，按键需要排放整齐，通常的做法是将按键附着在塑料保护膜上，传统的做法是由人工放置在塑料保护膜上并施加一定的压力，这样按键就会附着在塑料保护膜上，然而市面上各种的塑料按键贴膜装置仍存在各种各样的问题。

人工摆放和施加压力的不稳定，造成按键容易从塑料保护膜上脱落，而且人工摆放很难摆放整齐，造成生产效率低下，成本居高不下，为此我们提出一种塑料按键贴膜装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料按键贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料按键贴膜装置，包括底座，所述底座顶端通过支撑架固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的底端在安装板的下方固定设置有活动板，所述活动板的底端固定设置有压板，所述底座的顶端固定设置有安装块，所述安装块的顶端活动设置有安装槽，所述安装槽内部活动设置有公模，所述安装槽的两侧均开设有滑槽，所述公模的两侧均固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部，所述底座的一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的一端与公模固定连接，所述公模的顶端三侧均固定设置有第二限位杆，所述公模的顶端固定设置有若干个导柱，所述公模的顶端活动设置有母模，所述母模的底端开设有若干凹槽，所述凹槽的顶端贯穿母模，所述母模活动套设在第二限位杆的外侧，所述母模的底端均固定设置有若干第三限位杆，所述公模的内壁开设有若干固定槽，所述固定槽内部活动设置有受力板，所述受力板的顶端开设有卡槽，所述固定槽内部顶端固定设置有第四限位杆，所述第四限位杆的底端穿过受力板与固定槽内部底端固定连接，所述第四限位杆的外侧在受力板的底端套设有弹簧。

优选的，所述安装板的两侧均固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆的底端穿过活动板与底座的顶端固定连接。

优选的，所述滑槽内部一侧固定设置有第五限位杆，所述第五限位杆的一端穿过滑块与滑槽内部另一侧固定连接。

优选的，所述滑块的底端通过安装架活动设置有滚轮，所述滚轮的底端与滑槽的内部底端活动连接。

优选的，所述卡槽与第三限位杆一一对应。

优选的，所述公模的顶端两侧均固定设置有限位板。

优选的，所述母模材料为电木。

优选的，所述凹槽与导柱均为24个，所述凹槽与导柱一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过将按键放置在母模开设的凹槽内部，在母模靠近按键的一侧放置保护膜，且将保护膜套设在第三限位杆上，将母模放置在公模的顶端，且使母模套设在第二限位杆上，通过第一气缸伸长使活动板向下移动，压板将挤压公模和母模能够将保护膜与按键表面紧密的粘附在一起，该治具制造简单成本低、而且治具的寿命长、可满足一次给24个按键贴膜，治具摆放产品整齐可靠，由于治具压力稳定，保证了贴膜力度的一致性，确保产品不会从保护膜上脱落。

(2)本发明通过在公模的内壁安装有受力板，在放置母模的时候通过受力板的顶端与第三限位杆接触，能够防止保护膜发生脱落产生位移的现象，保证了设备使用的稳定性，提高了产品贴膜的质量。

附图说明

图1为本发明一种塑料按键贴膜装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种塑料按键贴膜装置图1中a处的放大示意图；

图3为本发明一种塑料按键贴膜装置的第二气缸安装示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、第一气缸；4、活动板；5、压板；6、安装块；7、安装槽；8、公模；9、滑槽；10、滑块；11、第二气缸；12、第二限位杆；13、母模；14、凹槽；15、第三限位杆；16、固定槽；17、受力板；18、卡槽；19、第四限位杆；20、弹簧；21、第一限位杆；22、第五限位杆；23、滚轮；24、导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种塑料按键贴膜装置，包括底座1，底座1顶端通过支撑架固定设置有安装板2，安装板2的顶端固定设置有第一气缸3，第一气缸3的底端在安装板2的下方固定设置有活动板4，活动板4的底端固定设置有压板5，底座1的顶端固定设置有安装块6，安装块6的顶端活动设置有安装槽7，安装槽7内部活动设置有公模8，安装槽7的两侧均开设有滑槽9，公模8的两侧均固定设置有滑块10，滑块10活动设置在滑槽9内部，底座1的一侧固定设置有第二气缸11，第二气缸11的一端与公模8固定连接，公模8的顶端三侧均固定设置有第二限位杆12，公模8的顶端固定设置有若干个导柱24，公模8的顶端活动设置有母模13，母模13的底端开设有若干凹槽14，凹槽14的顶端贯穿母模13，母模13活动套设在第二限位杆12的外侧，母模13的底端均固定设置有若干第三限位杆15，公模8的内壁开设有若干固定槽16，固定槽16内部活动设置有受力板17，受力板17的顶端开设有卡槽18，固定槽16内部顶端固定设置有第四限位杆19，第四限位杆19的底端穿过受力板17与固定槽16内部底端固定连接，第四限位杆19的外侧在受力板17的底端套设有弹簧20。

本实施例中，优选的，安装板2的两侧均固定设置有第一限位杆21，第一限位杆21的底端穿过活动板4与底座1的顶端固定连接，保证活动板4的稳定性。

本实施例中，优选的，滑槽9内部一侧固定设置有第五限位杆22，第五限位杆22的一端穿过滑块10与滑槽9内部另一侧固定连接，保证公模8移动时候的稳定性。

本实施例中，优选的，滑块10的底端通过安装架活动设置有滚轮23，滚轮23的底端与滑槽9的内部底端活动连接，使公模8能够更好的移动。

本实施例中，优选的，卡槽18与第三限位杆15一一对应。

本实施例中，优选的，公模8的顶端两侧均固定设置有限位板。

本实施例中，优选的，母模13材料为电木。

本实施例中，优选的，凹槽14与导柱24均为24个，凹槽14与导柱24一一对应。

本发明的工作原理及使用流程：在使用的时候通过将按键放置在母模13开设的凹槽14内部，在母模13靠近按键的一侧放置保护膜，且将保护膜套设在第三限位杆15上，将母模13放置在公模8的顶端，且使母模13套设在第二限位杆12上，通过第二气缸11收缩，使滑块10在滑槽9内部移动，使公模8和母模13移动到安装板2的底端，通过第一气缸3伸长使活动板4向下移动，压板5将挤压公模8和母模13能够将保护膜与按键表面紧密的粘附在一起，该治具制造简单成本低、而且治具的寿命长、可满足一次给24个按键贴膜，治具摆放产品整齐可靠，由于治具压力稳定，保证了贴膜力度的一致性，确保产品不会从保护膜上脱落，且通过在公模8的内壁安装有受力板17，在放置母模13的时候通过受力板17的顶端与第三限位杆15接触，能够防止保护膜发生脱落产生位移的现象，保证了设备使用的稳定性，提高了产品贴膜的质量；。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。