一种用于多个封管头的封管机的制作方法

[0001]
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于多个封管头的封管机。


背景技术：

[0002]
目前，在制药和临床液体输送中，大量的使用热塑管，如tpe材质软管、pvc材质软管，为了实现无菌封闭管路普遍采用热封的方式将管路热融封闭。然而现有的设备均为一个主机带一个封管头，热封一次需耗时1-2分钟(具体封管时间视软管尺寸而定)。在频繁封管时，效率极低，另一方面，每一个应用场景可能需要封闭不同规格的软管，这就需要频繁调整设备相关参数或更换封管机，造成效率进一步降低，成本升高。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本发明提出一种用于多个封管头的封管机，主要解决背景技术中的问题。
[0004]
本发明提出一种用于多个封管头的封管机，包括控制主机和若干个封管头，所述封管头和所述控制主机之间通过软性电缆连接，所述控制主机用于控制所述封管头的封管操作，所述封管头包括封管底座和封管外壳，所述封管外壳固定在封管底座的上方，所述封管外壳的上方转动连接有压紧手柄，所述封管外壳上设置有封管机构，所述封管机构包括封管压块、上冷却块和下冷却块，所述封管压块铰接连接在所述封管外壳上，所述封管压块的下端面上设置有所述上冷却块，所述上冷却块上开设有矩形凹槽，并在所述矩形凹槽上设置上加热片，所述下冷却块固定安装在所述封管外壳上，且通过旋转所述封管压块可以与所述上冷却块平行放置，所述下冷却块上开设有矩形凹槽，且在所述矩形凹槽上设置下加热片，所述封管底座上设置有风机，所述风机通过冷却管道与所述上冷却块、所述下冷却块连接，所述封管机构的两侧设置有软管定位块，所述封管外壳上还设置有启动按键，所述启动按键用于控制加热片的启闭，所述封管底座上设置有第二航空插头，所述加热片、所述风机均通过导线与所述第二航空插头电连接。
[0005]
进一步改进在于，所述上冷却块与所述封盖压块之间设置有间隔垫片。
[0006]
进一步改进在于，所述封管机构内部设置有温度传感器，所述温度传感器的接线与所述第二航空插头电连接。
[0007]
进一步改进在于，所述上加热片和所述下加热片采用陶瓷加热片或100～150℃的ptc恒温加热片。
[0008]
进一步改进在于，所述上冷却块和所述下冷却块上分别设置有冷却通道，所述冷却通道呈重复的“s”型。
[0009]
进一步改进在于，所述风机采用微型直流隔膜气泵。
[0010]
进一步改进在于，所述控制主机包括设置在主机内部的开关电源、设置在主机上的触控屏和设置在主机后方的第一航空插头，所述第一航空插头和所述第二航空插头之间采用软性电缆连接。
[0011]
进一步改进在于，所述触控屏集成时间与温度控制程序，可调整加热片的最高加热温度和所述风机的冷却温度。
[0012]
进一步改进在于，所述上加热片通过螺丝固定在所述上冷却块的矩形凹槽上，所述下加热片通过螺丝固定在所述下冷却块的矩形凹槽上。
[0013]
进一步改进在于，所述开关电源用于将220v交流电变压为24v直流工作电压。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0015]
本发明可以同时连接多个封管头，且封管头可根据应用场景选择相同规格或不同规格，这样可以多个封管头交替或同时使用，可用于熔封相同规格软管或不同规格软管，大大提高效率，降低使用成本。
附图说明
[0016]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]
图1为本发明一实施方式的整体结构示意图；
[0018]
图2为本发明一实施方式的后视结构示意图；
[0019]
图3为本发明一实施方式的封管头整体结构示意图；
[0020]
图4为本发明一实施方式的封管头测试结构示意图；
[0021]
图5为本发明一实施方式的封管头剖视结构示意图；
[0022]
图6为本发明一实施方式的封管机构爆炸结构示意图；
[0023]
图7为本发明一实施方式的冷却块整体结构示意图；
[0024]
其中：1、控制主机；101、触控屏；102、第一航空插头；103、电源接口；2、封管头；201、封管底座；202、封管外壳；203、封管机构；2031、封管压块；2032、间隔垫片；2033、上冷却块；2034、上加热片；2035、下加热片；2036、下冷却块；204、压紧手柄；205、启动按键；206、第二航空插头；207、软管定位块；208、风机；209、轴承。
具体实施方式
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0026]
参照图1到图7，一种用于多个封管头2的封管机，包括控制主机1和若干个封管头2，所述封管头2和所述控制主机1之间通过软性电缆连接，所述控制主机1用于控制所述封管头2的封管操作，所述封管头2包括封管底座201和封管外壳202，所述封管外壳202固定在封管底座201的上方，所述封管外壳202的上方转动连接有压紧手柄204，所述封管外壳202上设置有封管机构203，所述封管机构203包括封管压块2031、上冷却块2033和下冷却块2036，所述封管压块2031铰接连接在所述封管外壳202上，所述封管压块2031的下端面上设置有所述上冷却块2033，所述上冷却块2033上开设有矩形凹槽，并在所述矩形凹槽上设置
上加热片2034，所述下冷却块2036固定安装在所述封管外壳202上，且通过旋转所述封管压块2031可以与所述上冷却块2033平行放置，所述下冷却块2036上开设有矩形凹槽，且在所述矩形凹槽上设置下加热片2035，所述封管底座201上设置有风机208，所述风机208通过冷却管道与所述上冷却块2033、所述下冷却块2036连接，所述封管机构203的两侧设置有软管定位块207，所述封管外壳202上还设置有启动按键205，所述启动按键205用于控制加热片的启闭，所述封管底座201上设置有第二航空插头206，所述加热片、所述风机208均通过导线与所述第二航空插头206电连接。
[0027]
可以理解，在本发明实施例中，所述控制主机1可以根据需要连接2个或多个封管头2，封管头2与控制主机1之间采用电缆和航空插头连接，且各个封管头2设置有启动按键205，使得各个封管头2实际上可以独立控制使用，其中控制主机1主要由开关电源、触控屏101和控制软件组成。优选的，各线路连接可使用弹簧快压触点连接。
[0028]
可以理解，所述压紧手柄204通过轴承209可旋转的安装在所述封管外壳202的上方，所述压紧手柄204用于进一步压紧所述封管压块2031，保证封管质量，所述封管压块2031也为可旋转的铰接连接在所述封管外壳202上，且绝对高度为所述压紧手柄204高于所述封管压块2031，具体使用时，旋转(打开)封管压块2031，根据所述软管定位块207的位置放入热塑管，并合上封管压块2031，上下加热片2035即可以同时为热塑管进行熔封操作。
[0029]
作为本发明一优选实施方案，所述上冷却块2033与所述封盖压块之间设置有间隔垫片2032。所述间隔垫片2032可以根据封管头2实际需要熔封的热塑管进行更换不同规格的间隔垫片2032，以达到准确封管的目的。
[0030]
作为本发明一优选实施方案，所述封管机构203内部设置有温度传感器，所述温度传感器的接线与所述第二航空插头206电连接。
[0031]
作为本发明一优选实施方案，所述上加热片2034和所述下加热片2035采用陶瓷加热片或100～150℃的ptc恒温加热片。
[0032]
作为本发明一优选实施方案，所述上冷却块2033和所述下冷却块2036上分别设置有冷却通道，所述冷却通道呈重复的“s”型。冷却块使用ptfe加工而成，且加热片是嵌入式固定安装在冷却块的矩形凹槽内，且矩形凹槽内有冷却风通道，通过管路与冷却风机208相连接，合上封管头2后上下两个冷却块的风道连通，优选的，可以从下冷却块2036进风，通过冷却风通道和冷却管道最终从上冷却块2033吹出。
[0033]
作为本发明一优选实施方案，所述风机208采用微型直流隔膜气泵。
[0034]
作为本发明一优选实施方案，所述控制主机1包括设置在主机内部的开关电源、设置在主机上的触控屏101和设置在主机后方的第一航空插头102，所述第一航空插头102和所述第二航空插头206之间采用软性电缆连接。
[0035]
作为本发明一优选实施方案，所述触控屏101集成时间与温度控制程序，可调整加热片的最高加热温度和所述风机208的冷却温度。
[0036]
优选的，在所述封管外壳202上还设置有led灯，用于提示熔封与冷却步骤是否完成。工作时，根据温度传感器的反馈，加热到设定温度保持设定时间，此时热塑管完全热熔，温度到达设定点或时间到达设定点后停止加热，由风机208吹风进行内冷。风机208吹出的风通过软管流经冷却块中的冷却风通道，直接对加热片进行冷却，冷却到设定的温度，风机208停止工作，交给出封管完成信号，led灯长亮。
[0037]
作为本发明一优选实施方案，所述上加热片2034通过螺丝固定在所述上冷却块2033的矩形凹槽上，所述下加热片2035通过螺丝固定在所述下冷却块2036的矩形凹槽上。
[0038]
作为本发明一优选实施方案，所述开关电源用于将220v交流电变压为24v直流工作电压。
[0039]
本发明的封管机组装方法为：
[0040]
1：连接控制主机1电源线，打开电源开关；
[0041]
2：连接线缆：线缆两端插头红点对准控制主机1和封管头2，插入即可锁紧。主机有两个线缆插头，可插入任意一个，也可同时连接两个或多个封管头2，以提高封管效率；
[0042]
3：通电，确认电源与设备要求相符；打开电源开关，显示屏点亮，封管头2启动按键205led红色环形灯点亮。
[0043]
本发明的封管机的操作方法为：
[0044]
1：开机；打开电源开关，显示屏点亮，封管头2启动键led红色环形灯点亮。
[0045]
2：打开压紧手柄204和封管压块2031；
[0046]
3：确认管子型号规格与封管头2对应，放入正确的软管(热塑管)，并扣紧封管头2压块；
[0047]
4：按下启动键，红色led环形灯闪烁；封管完成后红色led环形灯长亮，显示屏显示“待机中”。
[0048]
5：取出软管，目测检查封管效果，封管处无液体残留或气泡则为合格。
[0049]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0050]
本发明可以同时连接多个封管头2，且封管头2可根据应用场景选择相同规格或不同规格，这样可以多个封管头2交替或同时使用，可用于熔封相同规格软管或不同规格软管，大大提高效率，降低使用成本。
[0051]
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。