一种PE管连接密封方法与流程

本发明涉及pe管技术领域，特别涉及一种pe管连接密封方法。

背景技术：

pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，且pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，根据壁厚分为sdr11和sdr17.6系列，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气，pe管和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序；不过pe管也有缺点，缺点就是它的器械性不如钢管，pe管对化学物品敏感，并且不能裸露于空气中阳光下，因此施工中需特别注意热力供暖的安全间距，且需要对其进行密封，以防止污水管道的泄露造成伤害，但是pe管现有的连接密封方法常常存在以下问题：

1.现有的pe管在连接密封的过程中，通常都是由人工扶持pe管进行对接，人工扶持不仅耗费人力，且容易使pe管出现晃动导致对接不够准确，进而影响pe管后续的密封效果；

2.现有的pe管连接密封设备仅能适用一种尺寸的管道，且需要人工对其进行密封，进而影响pe管的密封效率以及该设备的使用率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种pe管连接密封方法，该种pe管连接密封方法采用如下设备进行密封，该设备包括底座和密封装置，所述的底座的下端面安装于已有地面上，底座上端面的后端安装有密封装置。

所述的密封装置包括l型架、横杆、匚型板、圆环、环形齿轮、一号齿轮、一号转轴、一号电机、固定座和胶带卷，l型架的竖直端的下端与底座的上端面后端的中部相连，且l型架竖直端的前端面安装有横杆，横杆与l型架的水平端之间设置有圆环，圆环呈左右对称排布结构，横杆的左右两端面与l型架水平端的左右两端面均对称安装有匚型板，匚型板远离横杆的一端和圆环的下端相连，匚型板远离l型架水平端的一端与圆环的上端相连，且圆环位于匚型板之间，左右正相对的圆环之间通过滑动配合方式连接有环形齿轮，环形齿轮的后端啮合有一号齿轮，一号齿轮的左端面安装有一号转轴，一号转轴的左端面安装有一号电机，一号电机的下端安装有呈l型结构的固定座，固定座的下端与横杆的左端面相连，环形齿轮的内环面开设有安装槽，安装槽内通过滑动配合方式连接有胶带卷，通过一号电机带动一号转轴旋转，一号转轴带动一号齿轮旋转，一号齿轮带动环形齿轮旋转，环形齿轮带动胶带卷同步旋转，使胶带在pe管道的对接处缠绕一圈或多圈，进而实现对pe管的对接处进行密封的功能，同时通过圆环与环形齿轮之间的滑动配合和圆环与匚型板之间的相互配合，既能保证环形齿轮的正常旋转，还能维持该结构的稳定性。

该种pe管连接密封方法包括如下步骤：

s1、设备检查：在启用该设备进行pe管连接密封方法之前，对设备运行进行检查；

s2、固定管道：设备检测完毕后，将需要进行密封的两根pe管固定住；

s3、对接：将固定好的两根pe管进行对接；

s4、密封：两根pe管对接完毕后，通过密封装置中的一号电机、一号齿轮与环形齿轮的相互配合，使环形齿轮带动胶带卷同步旋转运动，对两根pe管的对接处进行胶带密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上端面的前端安装有固定板，固定板呈左右对称排布结构，固定板后端面的上端安装有支柱，支柱的后端安装有固定套，固定套由上下对称排布的两个类ω型块和左右对称排布的矩形板组成，类ω型块的前端与矩形板之间为铰接，类ω型块的后端与矩形板之间为固定连接，且类ω型块前端的矩形板为整体结构，类ω型块后端的矩形板由两个相互卡接的矩形块组成，上下正相对的类ω型块的前端与上下正相对的类ω型块的后端均通过螺栓固定，通过设置固定套，可实现对需要进行密封的pe管道进行固定的功能，以便两根pe管后续的对接工作稳定进行，同时通过矩形板的卡接方式以及螺栓固定方式的相互配合，可便于工人快速安放pe管至固定套内，进而可提高pe管的密封效率以及增强pe管的密封效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板后端面的下端安装有短柱，短柱后端安装有齿条，齿条的上端啮合有二号齿轮，位于底座左端的二号齿轮的左端啮合有三号齿轮，三号齿轮的后端与二号齿轮的后端均安装有二号转轴，且三号齿轮后端的二号转轴与底座右端的二号转轴之间为带传动，底座右端的二号转轴的后端安装有二号电机，二号电机的下端安装有电机座，电机座的下端与底座的上端面相连，底座左端的二号转轴的后端安装有销轴，底座左端的二号转轴的后端通过销轴与支撑板转动连接，支撑板的下端与底座的上端面相连，通过二号电机带动二号转轴旋转，通过带传动方式连接的两个二号转轴分别带动三号齿轮与底座右端的二号齿轮旋转，三号齿轮带动底座左端的二号齿轮旋转，使底座左右两端的二号齿轮带动两个齿条做同步直线相向运动，齿条带动固定板做同步直线运动，从而可实现两根pe管自动对接的功能，进而可进一步提高pe管的密封效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定套上端开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合方式连接有t型柱，且t型柱的外壁通过螺纹配合方式套设有锁紧帽，锁紧帽位于固定套的外部，通过设置t型柱，可对固定套内的pe管进行限位，使pe管对接过程更加稳定，同时还能有利于固定套适应不同尺寸的pe管，从而提高该装置的使用率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上端面的前端开设有滑槽，固定板的下端于滑槽内与底座滑动配合，通过固定板与滑槽之间的相互配合，既不会影响固定板的直线移动，还能保证固定板的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的齿条的下端面通过滑动配合方式连接有t型杆，t型杆的下端与底座的上端面固定连接，通过设置t型杆，可使齿条等结构更加稳定，进而使pe管的对接更加稳定，有利于后续的管道密封工作。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过一号电机、一号转轴旋转、一号齿轮、环形齿轮和胶带卷之间的相互配合，使胶带在pe管道的对接处缠绕一圈或多圈，进而实现对pe管的对接处进行密封的功能，同时通过圆环与环形齿轮之间的滑动配合和圆环与匚型板之间的相互配合，既能保证环形齿轮的正常旋转，还能维持该结构的稳定性；

二、本发明通过设置固定套，可实现对需要进行密封的pe管道进行固定的功能，以便两根pe管后续的对接工作稳定进行，同时通过矩形板的卡接方式以及螺栓固定方式的相互配合，可便于工人快速安放pe管至固定套内，进而可提高pe管的密封效率以及增强pe管的密封效果；

三、本发明通过二号电机、二号转轴、三号齿轮和二号齿轮之间的相互配合，使底座左右两端的二号齿轮带动两个齿条做同步直线相向运动，齿条再与固定板相互配合，从而可实现两根pe管自动对接的功能，进而可进一步提高pe管的密封效率；

四、本发明通过设置t型柱，可对固定套内的pe管进行限位，使pe管对接过程更加稳定，同时还能有利于固定套适应不同尺寸的pe管，从而提高该装置的使用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的方法流程示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的后视图；

图4是本发明的右侧视图；

图5是本发明的矩形板连接示意图；

图6是本发明的局部结构连接立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种pe管连接密封方法，该种pe管连接密封方法采用如下设备进行密封，该设备包括底座1和密封装置2，所述的底座1的下端面安装于已有地面上，底座1上端面的后端安装有密封装置2。

所述的底座1上端面的前端安装有固定板10，固定板10呈左右对称排布结构，固定板10后端面的上端安装有支柱11，支柱11的后端安装有固定套12，固定套12由上下对称排布的两个类ω型块1a和左右对称排布的矩形板1b组成，类ω型块1a的前端与矩形板1b之间为铰接，类ω型块1a的后端与矩形板1b之间为固定连接，且类ω型块1a前端的矩形板1b为整体结构，类ω型块1a后端的矩形板1b由两个相互卡接的矩形块1c组成，上下正相对的类ω型块1a的前端与上下正相对的类ω型块1a的后端均通过螺栓13固定，通过设置固定套12，可实现对需要进行密封的pe管道进行固定的功能，以便两根pe管后续的对接工作稳定进行，同时通过矩形板1b的卡接方式以及螺栓13固定方式的相互配合，可便于工人快速安放pe管至固定套12内，进而可提高pe管的密封效率以及增强pe管的密封效果。

所述的底座1上端面的前端开设有滑槽14，固定板10的下端于滑槽14内与底座1滑动配合，通过固定板10与滑槽14之间的相互配合，既不会影响固定板10的直线移动，还能保证固定板10的稳定性。

所述的固定板10后端面的下端安装有短柱101，短柱101后端安装有齿条102，齿条102的上端啮合有二号齿轮103，位于底座1左端的二号齿轮103的左端啮合有三号齿轮104，三号齿轮104的后端与二号齿轮103的后端均安装有二号转轴105，且三号齿轮104后端的二号转轴105与底座1右端的二号转轴105之间为带传动，底座1右端的二号转轴105的后端安装有二号电机106，二号电机106的下端安装有电机座107，电机座107的下端与底座1的上端面相连，底座1左端的二号转轴105的后端安装有销轴，底座1左端的二号转轴105的后端通过销轴与支撑板108转动连接，支撑板108的下端与底座1的上端面相连，通过二号电机106带动二号转轴105旋转，通过带传动方式连接的两个二号转轴105分别带动三号齿轮104与底座1右端的二号齿轮103旋转，三号齿轮104带动底座1左端的二号齿轮103旋转，使底座1左右两端的二号齿轮103带动两个齿条102做同步直线相向运动，齿条102带动固定板10做同步直线运动，从而可实现两根pe管自动对接的功能，进而可进一步提高pe管的密封效率。

所述的齿条102的下端面通过滑动配合方式连接有t型杆10a，t型杆10a的下端与底座1的上端面固定连接，通过设置t型杆10a，可使齿条102等结构更加稳定，进而使pe管的对接更加稳定，有利于后续的管道密封工作。

所述的固定套12上端开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合方式连接有t型柱121，且t型柱121的外壁通过螺纹配合方式套设有锁紧帽122，锁紧帽122位于固定套12的外部，通过设置t型柱121，可对固定套12内的pe管进行限位，使pe管对接过程更加稳定，同时还能有利于固定套12适应不同尺寸的pe管，从而提高该装置的使用率。

所述的密封装置2包括l型架20、横杆21、匚型板22、圆环23、环形齿轮24、一号齿轮25、一号转轴26、一号电机27、固定座28和胶带卷29，l型架20的竖直端的下端与底座1的上端面后端的中部相连，且l型架20竖直端的前端面安装有横杆21，横杆21与l型架20的水平端之间设置有圆环23，圆环23呈左右对称排布结构，横杆21的左右两端面与l型架20水平端的左右两端面均对称安装有匚型板22，匚型板22远离横杆21的一端和圆环23的下端相连，匚型板22远离l型架20水平端的一端与圆环23的上端相连，且圆环23位于匚型板22之间，左右正相对的圆环23之间通过滑动配合方式连接有环形齿轮24，环形齿轮24的后端啮合有一号齿轮25，一号齿轮25的左端面安装有一号转轴26，一号转轴26的左端面安装有一号电机27，一号电机27的下端安装有呈l型结构的固定座28，固定座28的下端与横杆21的左端面相连，环形齿轮24的内环面开设有安装槽，安装槽内通过滑动配合方式连接有胶带卷29，通过一号电机27带动一号转轴26旋转，一号转轴26带动一号齿轮25旋转，一号齿轮25带动环形齿轮24旋转，环形齿轮24带动胶带卷29同步旋转，使胶带在pe管道的对接处缠绕一圈或多圈，进而实现对pe管的对接处进行密封的功能，同时通过圆环23与环形齿轮24之间的滑动配合和圆环23与匚型板22之间的相互配合，既能保证环形齿轮24的正常旋转，还能维持该结构的稳定性。

该种pe管连接密封方法包括如下步骤：

s1、设备检查：在启用该设备进行pe管连接密封方法之前，对设备运行进行检查；

s2、固定管道：设备检测完毕后，将需要进行密封的两根pe管固定住；

s3、对接：将固定好的两根pe管进行对接；

s4、密封：两根pe管对接完毕后，通过密封装置2中的一号电机27、一号齿轮25与环形齿轮24的相互配合，使环形齿轮24带动胶带卷29同步旋转运动，对两根pe管的对接处进行胶带密封。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。