1.本发明涉及集成墙板领域,尤其涉及一种具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用。
背景技术:
2.集成墙面,主要分为两种:一种是采用竹、木纤维,高分子防水防火材料,晶石粉高温压制而成的竹木纤维集成墙面;另一种为由铝合金、铝箔、聚氨酯等合成的铝合金集成墙面。两种集成墙面都具有保温、隔音、隔热、防潮、防火、易安装、易造型、高度抗挂擦,高绿色环保、5d艺术时尚等多种特点,是新型的一体化墙体装修材料。
3.目前的集成墙板其隔热性能较差,在使用时热量流失率较高,不利于广泛推广使用,且其强度较低,易出现损坏。
4.因此,有必要提供一种具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本发明提供一种具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用,解决了目前的集成墙板其隔热性能较差,在使用时热量流失率较高,不利于广泛推广使用,且其强度较低,易出现损坏的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明提供的具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用,包括以下步骤:
7.s1:基材本体成型:将塑料母粒、tga超支化树脂、稳定剂、玉米杆、椰子壳、α
‑
戊基桂醛、空心玻璃微珠、相容剂、抗菌剂原料依次输送到高速搅拌机中进行高速混合,然后将混合均匀的物料静置3
‑
4小时,然后喂入平行双螺杆挤出机中造粒,造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机连接模具挤出成型,在经冷却定型、切割、修边,得到侧壁带有卡接槽、卡接头结构的基板本体;
8.s2:面板成型:将100
‑
150份塑料母粒、60
‑
90份玉米杆、40
‑
60份椰子壳、10
‑
25份填充剂、10
‑
15份偶联剂、5
‑
10润滑剂、4
‑
8份抗氧化剂、6
‑
10 份抗菌剂、2
‑
4份着色剂、40
‑
80份檀香粉原料输送到高速搅拌机中进行高速混合,然后将混合均匀的物料喂入平行双螺杆挤出机中造粒,造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机连接模具挤出成型,冷却后、切割、垂直切边,打磨得到面板;所述玉米杆料由以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下玉米杆粉:2
‑
5mm玉米杆粉:5mm以上玉米杆粉为1:4:2,所述椰子壳料以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下椰子壳粉:2
‑
5mm椰子壳粉: 5mm以上椰子壳粉为1:4:2,所述玉米杆料与椰子壳料的比例为3:1;
9.s3:复合成型:将面板和基板本体输送至热压机进行热压,通过热压胶使面板复合在基板本体上,并对复合板在抛光机中进行表面抛光,得到复合板;
10.s4:覆膜成型:将切割成型复合板,通过覆膜机在温度60
‑
100℃条件下,采用胶水
覆上pvc、pvdf、pvf、科技木皮、天然木皮等装饰膜制成成品。
11.优选的,所述塑料母粒采用防红外隔热母粒、抗菌塑料母粒、远红外塑料母粒、防蓝光塑料母粒、防紫外线塑料母粒、负离子塑料母粒、发热塑料母粒、凉感塑料母粒、pe塑粉或阻燃塑料母粒中任意一种或多种。
12.优选的,所述填充料采用空心玻璃微珠、沉淀硫酸钡、亲水性气凝胶粉体或含有碳化硅的远红外涂料中一种或多种混合。
13.优选的,所述s1中的基材本体由以下质量组分的原料组成:100
‑
150份塑料母粒、20
‑
60份tga超支化树脂、15
‑
40份稳定剂、60
‑
90份玉米杆料、 40
‑
60份椰子壳料、10
‑
30份α
‑
戊基桂醛、70
‑
120份空心玻璃微珠、30
‑
50份相容剂、5
‑
12份抗菌剂,1立方加入2公斤亲水性气凝胶粉体。
14.优选的,所述s1中的竹细棒料由以下等级的组分构成且各组分比例为: 2mm以下玉米杆粉:2
‑
5mm玉米杆粉:5mm以上玉米杆粉为1:4:2,所述椰子壳料以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下椰子壳粉:2
‑
5mm 椰子壳粉:5mm以上椰子壳粉为1:4:2,所述玉米杆料与椰子壳料的比例为2:1。
15.优选的,所述s1中将基板本体的原材料依次放入800
‑
1300转/秒的高速搅拌机中搅拌40
‑
60分钟,进行高速混合,混合均匀后的原料放入密封的、温度在10
‑
15℃的容器中静置3
‑
4个小时后,将物料喂入平行双螺杆挤出机中,在温度130
‑
180℃的条件下挤出成型。
16.优选的,所述s2中将面板的原材料按配方混合,在温度100
‑
130℃的条件下,放入800
‑
1300转/秒的高速搅拌机中搅拌35
‑
45分钟,进行高速混合,然后将混合均匀的物料喂入平行双螺杆挤出机中,在温度150
‑
200℃的条件下挤出成型。
17.优选的,所述含有碳化硅的远红外涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成。
18.与相关技术相比较,本发明提供的具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用具有如下有益效果:
19.本发明提供一种具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用,相对比传统的配方,亲水性气凝胶粉体具备了隔热保温功能导热系统很低, tga超支化树脂相比较传统的甲基丙烯酸甲酯性能更提升一些,玉米杆和椰子壳粗纤维相比传统的竹木纤维强度提升了更高,且采用含有碳化硅的远红外涂料,具有较高的全辐射率,因此提高了总辐射量,涂刷于各种金属的受热面上后,能提高其表面温度,从而提高了其辐射传热的比例,以达到提高加热效果、节能的目的。所添加的塑料母粒采用防红外隔热母粒、抗菌塑料母粒、远红外塑料母粒、防蓝光塑料母粒、防紫外线塑料母粒、负离子塑料母粒、发热塑料母粒、凉感塑料母粒或阻燃塑料母粒中任意一种或多种,可以分别实现具有的防红外隔热功能、抗菌功能、防蓝光功能、防紫外线功能、负离子防静电功能、发热功能、凉感功能或阻燃功能等。
具体实施方式
20.下面结合实施方式对本发明作进一步说明。
21.具备隔热保温红外理疗杀菌集成墙板的制备及其应用,其特征在于,包括以下步骤:
22.s1:基材本体成型:将塑料母粒、tga超支化树脂、稳定剂、玉米杆、椰子壳、α
‑
戊基桂醛、空心玻璃微珠、相容剂、抗菌剂原料、亲水性气凝胶粉体和含有碳化硅的远红外涂料依次输送到高速搅拌机中进行高速混合,然后将混合均匀的物料静置3
‑
4小时,然后喂入平行双螺杆挤出机中造粒,造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机连接模具挤出成型,在经冷却定型、切割、修边,得到侧壁带有卡接槽、卡接头结构的基板本体;
23.s2:面板成型:将100
‑
150份塑料母粒、60
‑
90份玉米杆、40
‑
60份椰子壳、10
‑
25份空心玻璃微珠、10
‑
15份偶联剂、5
‑
10润滑剂、4
‑
8份抗氧化剂、 6
‑
10份抗菌剂、2
‑
4份着色剂、40
‑
80份檀香粉原料输送到高速搅拌机中进行高速混合,然后将混合均匀的物料喂入平行双螺杆挤出机中造粒,造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机连接模具挤出成型,冷却后、切割、垂直切边,打磨得到面板;所述玉米杆料由以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下玉米杆粉:2
‑
5mm玉米杆粉:5mm以上玉米杆粉为1:4:2,所述椰子壳料以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下椰子壳粉:2
‑
5mm椰子壳粉:5mm以上椰子壳粉为1:4:2,所述玉米杆料与椰子壳料的比例为3:1;
24.s3:复合成型:将面板和基板本体输送至热压机进行热压,通过热压胶使面板复合在基板本体上,并对复合板在抛光机中进行表面抛光,得到复合板;
25.s4:覆膜成型:将切割成型复合板,通过覆膜机在温度60
‑
100℃条件下,采用胶水覆上pvc、pvdf、pvf、科技木皮、天然木皮等装饰膜制成成品。
26.所述塑料母粒采用防红外隔热母粒、抗菌塑料母粒、远红外塑料母粒、防蓝光塑料母粒、防紫外线塑料母粒、负离子塑料母粒、发热塑料母粒、凉感塑料母粒、pe塑粉或阻燃塑料母粒中任意一种或多种。分别实现具有的防红外隔热功能、抗菌功能、防蓝光功能、防紫外线功能、负离子防静电功能、发热功能、凉感功能或阻燃功能等。
27.其中,填充料采用空心玻璃微珠、沉淀硫酸钡、亲水性气凝胶粉体或含有碳化硅的远红外涂料中一种或多种混合。
28.所述s1中的基材本体由以下质量组分的原料组成:100
‑
150份塑料母粒、 20
‑
60份tga超支化树脂、15
‑
40份稳定剂、60
‑
90份玉米杆料、40
‑
60份椰子壳料、10
‑
30份α
‑
戊基桂醛、70
‑
120份空心玻璃微珠、30
‑
50份相容剂、 5
‑
12份抗菌剂,1立方加入2公斤亲水性气凝胶粉体。
29.所述s1中的竹细棒料由以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下玉米杆粉:2
‑
5mm玉米杆粉:5mm以上玉米杆粉为1:4:2,所述椰子壳料以下等级的组分构成且各组分比例为:2mm以下椰子壳粉:2
‑
5mm椰子壳粉:5mm以上椰子壳粉为1:4:2,所述玉米杆料与椰子壳料的比例为2:1。
30.所述s1中将基板本体的原材料依次放入800
‑
1300转/秒的高速搅拌机中搅拌40
‑
60分钟,进行高速混合,混合均匀后的原料放入密封的、温度在 10
‑
15℃的容器中静置3
‑
4个小时后,将物料喂入平行双螺杆挤出机中,在温度130
‑
180℃的条件下挤出成型。
31.所述s2中将面板的原材料按配方混合,在温度100
‑
130℃的条件下,放入800
‑
1300转/秒的高速搅拌机中搅拌35
‑
45分钟,进行高速混合,然后将混合均匀的物料喂入平行双螺杆挤出机中,在温度150
‑
200℃的条件下挤出成型。
32.所述含有碳化硅的远红外涂料主要由碳化硅、氧化钴、水玻璃和滑石粉组成,还要加入二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍中的一种或几种,本发明的涂料中,滑石粉
可以用粘土替代,本发明涂料的使用方法是将其以涂剧或喷涂等方式,涂刷子各种金属的受热面上,如各种加热容器或管件管壁上等,本发明的涂料具有较高的全辐射率,因此提高了总辐射量,涂刷于各种金属的受热面上后,能提高其表面温度,从而提高了其辐射传热的比例,以达到提高加热效果、节能的目的。
33.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。