一种树脂涂料加工的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及树脂烘干领域，更具体地说，涉及一种树脂涂料加工的烘干装置。

背景技术：

众所周知，树脂涂料主要分为溶剂型、水型、无溶剂型三大类，溶剂型树脂涂料因耗用大量有机溶剂，并污染环境，正逐渐被颗粒、粉末树脂涂料所代替，在颗粒、粉末状树脂涂料的生产工艺中，需要进行烘干处理。

但是，多数的树脂涂料加工的烘干装置，加热器不能来回的沿烘干筒表面移动，对粉末状树脂进行全面的均匀性加热，也不能在密封板的作用下，可对烘干筒内壁附着的树脂粉末进行刮除，造成浪费。

为此，现有技术中出现了树脂涂料加工的烘干装置，且现有树脂涂料加工的烘干装置，不能通过电机带动螺纹轴的正反转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块沿滑槽内壁移动，从而带动加热器沿烘干筒表面来回移动，进而对树脂颗粒进行全面的均匀性烘干，也不能通过推动推板下移，使得连接杆受力带动密封板沿烘干筒内壁移动，完成对烘干筒内壁附着颗粒的清除，避免浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种树脂涂料加工的烘干装置，它通过电机带动螺纹轴的正反转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块沿滑槽内壁移动，从而带动加热器沿烘干筒表面来回移动，进而对树脂颗粒进行全面的均匀性烘干，通过推动推板下移，使得连接杆受力带动密封板沿烘干筒内壁移动，完成对烘干筒内壁附着颗粒的清除，避免浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种树脂涂料加工的烘干装置，包括筒体，所述筒体的内壁对称设有滑槽，所述滑槽的底端固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有螺纹轴，所述滑槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有加热器，所述筒体的一端设有避让孔，所述避让孔的内壁固定安装有出料管，所述筒体的内壁固定安装有支撑环，所述支撑环的内壁固定安装有烘干筒，所述烘干筒的一端设有出料孔，所述出料孔的内壁固定安装有第一电磁阀，所述烘干筒的内壁滑动安装有密封板，所述密封板的表面对称固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板，所述推板的表面对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有挡环，所述筒体的表面固定安装有套环，它通过电机带动螺纹轴的正反转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块沿滑槽内壁移动，从而带动加热器沿烘干筒表面来回移动，进而对树脂颗粒进行全面的均匀性烘干，通过推动推板下移，使得连接杆受力带动密封板沿烘干筒内壁移动，完成对烘干筒内壁附着颗粒的清除，避免浪费。

进一步的，所述移动块的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴转动时，可推动移动块沿滑槽内壁移动。

进一步的，所述烘干筒与出料管之间固定连接，所述烘干筒与加热器之间滑动连接，便于在出料管的作用下，可对烘干后的树脂颗粒进行出料，且出料管也可对烘干筒进行强力支撑。

进一步的，所述密封板的表面设有进料孔，所述进料孔的内壁固定安装有第二电磁阀，便于在第二电磁阀的作用下，可对密封板进行密封处理，避免加热时，烘干筒内部热量散失。

进一步的，所述套环的表面对称设有圆孔，所述圆孔与支撑杆之间滑动连接，所述套环与挡环之间安装有弹簧，便于在滑动连接的关系下，可使得支撑杆沿圆孔内壁移动，且在弹簧的作用下，保证支撑杆的稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过电机带动螺纹轴的正反转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块沿滑槽内壁移动，从而带动加热器沿烘干筒表面来回移动，进而对树脂颗粒进行全面的均匀性烘干，通过推动推板下移，使得连接杆受力带动密封板沿烘干筒内壁移动，完成对烘干筒内壁附着颗粒的清除，避免浪费。

（2）移动块的表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴转动时，可推动移动块沿滑槽内壁移动。

（3）烘干筒与出料管之间固定连接，烘干筒与加热器之间滑动连接，便于在出料管的作用下，可对烘干后的树脂颗粒进行出料，且出料管也可对烘干筒进行强力支撑。

（4）密封板的表面设有进料孔，进料孔的内壁固定安装有第二电磁阀，便于在第二电磁阀的作用下，可对密封板进行密封处理，避免加热时，烘干筒内部热量散失。

（5）套环的表面对称设有圆孔，圆孔与支撑杆之间滑动连接，套环与挡环之间安装有弹簧，便于在滑动连接的关系下，可使得支撑杆沿圆孔内壁移动，且在弹簧的作用下，保证支撑杆的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热器俯视结构剖面图；

图3为本实用新型的支撑杆侧视结构剖面图；

图4为本实用新型的套环俯视结构剖面图。

图中标号说明：

1筒体、2滑槽、3电机、4螺纹轴、5移动块、6螺纹孔、7加热器、8避让孔、9出料管、10支撑环、11烘干筒、12出料孔、13第一电磁阀、14密封板、15进料孔、16第二电磁阀、17连接杆、18推板、19支撑杆、20挡环、21套环、22圆孔、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种树脂涂料加工的烘干装置，包括筒体1，请参阅图1-图2，筒体1的内壁对称设有滑槽2，滑槽2的底端固定安装有电机3，且筒体1的表面安装有正反开关，正反开关与电机3、电源之间串联，电机3的型号为y355l-2，高效、节能，电机3的表面固定安装有螺纹轴4，滑槽2的内壁滑动安装有移动块5，移动块5的表面设有螺纹孔6，螺纹孔6与螺纹轴4之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹轴4转动时，可推动移动块5沿滑槽2内壁移动，移动块5的一侧固定安装有加热器7，筒体1的一端设有避让孔8，避让孔8的内壁固定安装有出料管9，筒体1的内壁固定安装有支撑环10，支撑环10的内壁固定安装有烘干筒11，烘干筒11与出料管9之间固定连接，烘干筒11与加热器7之间滑动连接，便于在出料管9的作用下，可对烘干后的树脂颗粒进行出料，且出料管9也可对烘干筒11进行强力支撑，烘干筒11的一端设有出料孔12，出料孔12的内壁固定安装有第一电磁阀13，且筒体1的一侧安装有第一开关，第一开关与第一电磁阀13、电源之间串联，第一电磁阀13的型号为n4v210-08，密封性好、使用寿命长，烘干筒11的内壁滑动安装有密封板14，密封板14的表面设有进料孔15，进料孔15的内壁固定安装有第二电磁阀16，便于在第二电磁阀16的作用下，可对密封板14进行密封处理，避免加热时，烘干筒11内部热量散失，筒体1的一侧安装有第二开关，第二开关与第二电磁阀16、电源之间串联，第二电磁阀16的型号为2w500-50，良好的密封性、耐久性。

请参阅图1、图3和图4，密封板14的表面对称固定安装有连接杆17，连接杆17的一端固定安装有推板18，推板18的表面对称固定安装有支撑杆19，支撑杆19的表面固定安装有挡环20，筒体1的表面固定安装有套环21，套环21的表面对称设有圆孔22，圆孔22与支撑杆19之间滑动连接，套环21与挡环20之间安装有弹簧23，便于在滑动连接的关系下，可使得支撑杆19沿圆孔22内壁移动，且在弹簧23的作用下，保证支撑杆19的稳定。

该树脂涂料加工的烘干装置，可打开第二开关，使得第二电磁阀16开启，在密封板14表面的进料孔15的作用下，对烘干筒11内部倾倒颗粒树脂涂料，并开启加热器7，打开正反开关，使得电机3带动螺纹轴4顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得移动块5沿滑槽2内壁上移，从而带动加热器7缓缓移动，同理可得，再次打开正反开关，使得电机3带动螺纹轴4逆时针转动，使得移动块5带动加热器7缓缓下移，完成全面的均匀性加热处理后，可打开第一开关，使得第一电磁阀13开启，烘干后的颗粒树脂涂料经出料孔12、出料管9进行出料，可推动推板18下移，从而推动连接杆17带动密封板14沿烘干筒11内壁下移，且支撑杆19受力沿圆孔22内壁移动，在套环21的作用下，弹簧23受力压缩，当弹簧23不再形变时，密封板14完成烘干筒11内壁附着树脂颗粒的刮除，避免浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。