一种新型数码电晕机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种新型数码电晕机。

背景技术：

电晕机，是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机，在学术上被称为介质阻挡放电。它主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。

传统的电晕机在工作过程中，首先是针对固定厚度的工件进行电晕，造成电晕机的使用频率较低，其次是无法对工件进行双面电晕，进行双面电晕时，费时费力，增加了工人的工作强度，再其次是电晕辊的长度无法改变，对不同宽度的工件进行电晕时，容易造成资源的浪费，不够经济环保，最后是电晕辊在工作一定时间后需要进行清洁，拆卸电晕辊进行清洁，不仅麻烦，而且容易影响工作的进展。因此，需要新设计一种新型数码电晕机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型数码电晕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数码电晕机，包括机箱，所述机箱背面的顶端通过连接板与上电晕柜背面的底端固定连接，所述连接板正面的两侧对称设有置料辊，两个所述置料辊之间依次设有两个对称设置的导料辊和两个对称设置的张紧辊，两个所述张紧辊置于两个导料辊之间，所述置料辊、所述导料辊和所述张紧辊上均套设有绝缘限位环，所述上电晕柜的正下方固定设有下电晕柜，所述上电晕柜的内部设有上电晕辊，所述下电晕柜的内部设有下电晕辊，所述上电晕辊的两端和所述下电晕辊分别由若干个电晕支辊组成，所述上电晕辊的两端和所述下电晕辊的两端通过连接座与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两根所述电动伸缩杆顶端的壳体与所述上电晕柜的柜体固定连接，两根所述电动伸缩杆底端的壳体与所述下电晕柜的柜体固定连接，所述上电晕辊和所述下电晕辊均通过连接臂与固定板固定连接，所述固定板的一侧设有清洁装置，所述固定板的底端固定设有除静电装置。

优选的，所述机箱的两侧开设有收纳柜，所述收纳柜的正面和所述下电晕柜的正面均铰接有柜门，所述机箱底端的四个拐角处均通过支撑柱与带有刹片的万向轮转动连接。

优选的，两个所述除静电装置在垂直方向上对称设置，所述除静电装置包括若干个等间距排布的负离子发生器，若干个等间距排布的所述负离子发生器的输出端分别与对应的负离子导送管的输入端固定连接，若干个等间距排布的所述负离子导送管的底端均开设有负离子出口。

优选的，所述清洁装置包括刮刀，所述刮刀的两端通过螺钉与刀架固定连接，所述刀架为l形不锈钢架，所述刀架通过螺钉与所述固定板的一侧固定连接。

优选的，所述上电晕柜的顶端和所述下电晕柜的背面均固定设有导气管，所述导气管的输出端与外界的抽风设备的输入端固定连接，所述上电晕柜正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关，所述置料辊、所述电动伸缩杆和所述负离子发生器分别通过置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关与外接电源电性连接。

优选的，所述绝缘限位环包括左环和右环，所述左环的两端均开设有若干个等间距排布的通孔，所述右环的两端均固定设有若干个等间距排布的凸体，所述凸体与所述通孔卡接，所述绝缘限位环的内直径等于所述置料辊的外直径，所述置料辊的外直径分别与所述导料辊的外直径和所述张紧辊的外直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点为：

(1)本实用新型一种新型数码电晕机，通过设有四根电动伸缩杆，能够调节上电晕辊和下电晕辊之间的距离，能够满足不同厚度的工件进行电晕处理，丰富了电晕机的功能，提高了电晕机的利用率，较为经济环保；

(2)本实用新型一种新型数码电晕机，通过设有上电晕辊和下电晕辊，能够对工件同时进行两面电晕，提高了电晕效率，亦能够对工件的上表面或者下表面进行单独电晕，在工作过程中能够灵活使用电晕机，使用起来较为方便，省时省力；

(3)本实用新型一种新型数码电晕机，通过设有若干个电晕支辊，方便依据工件的宽度启动相应数量的电晕支辊，结合绝缘限位环的使用，使工件稳定的传送并接受对应电晕支辊的电晕处理，减少能源的损耗，较为经济环保；

(4)本实用新型一种新型数码电晕机，通过上移两个刮刀，两个刮刀的刀刃分别与对应的上电晕辊和对应的下电晕辊相切接触连接，刮刀能够刮除上电晕辊和下电晕辊表面的浮灰和其他杂质，且通过设有负离子发生器，产生的使负离子能够消除工件上携带的静电，减少灰尘对上电晕辊和下电晕辊的影响，无需停机对上电晕辊和下电晕辊进行清洁，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型数码电晕机的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型数码电晕机的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种新型数码电晕机的电晕辊俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种新型数码电晕机的绝缘限位环结构示意图。

图中：1、机箱；2、连接板；3、上电晕柜；4、置料辊；5、导料辊；6、张紧辊；7、下电晕柜；8、上电晕辊；9、下电晕辊；10、电晕支辊；11、电动伸缩杆；12、连接臂；13、固定板；14、负离子发生器；15、负离子导送管；16、刀架；17、刮刀；18、绝缘限位环；19、左环；20、右环；21、通孔；22、凸体；23、收纳柜；24、柜门；25、万向轮；26、导气管；27、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型数码电晕机，包括机箱1，机箱1背面的顶端通过连接板2与上电晕柜3背面的底端固定连接，机箱1的两侧开设有收纳柜23，收纳柜23的正面和下电晕柜7的正面均铰接有柜门24，机箱1底端的四个拐角处均通过支撑柱与带有刹片的万向轮25转动连接，通过万向轮25移动机箱1，省时省力；通过设有收纳柜23，用于存储材料等物品，通过设有柜门24，对收纳柜23和下电晕柜7起到闭合的作用。

连接板2正面的两侧对称设有置料辊4，两个置料辊4其中一个为输料另一个为收料用，两个置料辊4之间依次设有两个对称设置的导料辊5和两个对称设置的张紧辊6，两个导料辊5对输入和输出的工件进行导送，两个张紧辊6置于两个导料辊5之间，两个张紧辊6置于上电晕辊8的两端和下电晕辊9的两侧，方便对两个张紧辊6之间传送的工件进行电晕，置料辊4、导料辊5和张紧辊6上均套设有绝缘限位环18，绝缘限位环18能够对工件的传送位置进行限位，并且绝缘限位环18易于拆卸和安装，使用起来较为方便。

上电晕柜3的正下方固定设有下电晕柜7，上电晕柜3的内部设有上电晕辊8，下电晕柜7的内部设有下电晕辊9，上电晕辊8的两端和下电晕辊9分别由若干个电晕支辊10组成，上电晕辊8的两端和下电晕辊9的两端通过连接座与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，两根电动伸缩杆11顶端的壳体与上电晕柜3的柜体固定连接，两根电动伸缩杆11底端的壳体与下电晕柜7的柜体固定连接，上电晕辊8和下电晕辊9均通过连接臂12与固定板13固定连接，固定板13的一侧设有清洁装置，固定板13的底端固定设有除静电装置，两个除静电装置在垂直方向上对称设置，除静电装置包括若干个等间距排布的负离子发生器14，若干个等间距排布的负离子发生器14的输出端分别与对应的负离子导送管15的输入端固定连接，若干个等间距排布的负离子导送管15的底端均开设有负离子出口，负离子发生器14产生的负离子能够消除工件上携带的静电，减少灰尘对上电晕辊8和下电晕辊9的影响。

清洁装置包括刮刀17，刮刀17的两端通过螺钉与刀架16固定连接，刀架16为l形不锈钢架，刀架16通过螺钉与固定板13的一侧固定连接，两个刮刀17的刀刃分别与对应的上电晕辊8和对应的下电晕辊9相切接触连接，刮刀17能够刮除上电晕辊8和下电晕辊9表面的浮灰和其他杂质。

上电晕柜3的顶端和下电晕柜7的背面均固定设有导气管26，导气管26的输出端与外界的抽风设备的输入端固定连接，上电晕柜3正面的一侧固定设有开关面板27，开关面板27的表面固定设有置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关，置料辊4、电动伸缩杆11和负离子发生器14分别通过置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关与外接电源电性连接；导气管26用于导送上电晕辊8和下电晕辊9工作时产生的有害气体，通过置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关分别控制置料辊4、电动伸缩杆11和负离子发生器14工作，分别操作。

绝缘限位环18包括左环19和右环20，左环19的两端均开设有若干个等间距排布的通孔21，右环20的两端均固定设有若干个等间距排布的凸体22，凸体22与通孔21卡接，绝缘限位环18的内直径等于置料辊4的外直径，置料辊4的外直径分别与导料辊5的外直径和张紧辊6的外直径相等，通过设有左环19和右环20，易于拆卸和组装绝缘限位环18，通过设有通孔21与凸体22，使组装后的绝缘限位环18较为稳定，使用起来较为安全。

本实用新型一种新型数码电晕机的工作原理：当需要使用该新型数码电晕机时，通过万向轮25移动机箱1至适当的位置后，并通过刹片稳定万向轮25，操作者依据工件宽度的需求，开启相应数量的电晕支辊10，且在置料辊4、导料辊5和张紧辊6上相应的位置处分别套设上绝缘限位环18，上绝缘限位环18通过左环19的通孔21与右环20的凸体22卡接，使上绝缘限位环18连接较为稳定，使用起来较为安全，置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关分别与外接电源电性连接，通过置料辊开关、电动伸缩杆开关和发生器开关分别控制置料辊4、电动伸缩杆11和负离子发生器14工作，且依据工件的厚度和电晕需求调节上电晕辊8和下电晕辊9之间的相对位置，四根电动伸缩杆11中的两根电动伸缩杆11控制上电晕辊8上移或者下移，另两根电动伸缩杆11控制下电晕辊9上移或者下移，电晕机电晕辊的工作方式与生产中所使用的电晕辊的使用方式相同，工件在两个置料辊4、两个导料辊5和两个张紧辊6中传送,工件在输入传送的导料辊5和张紧辊6之间时，通过负离子发生器14产生的负离子消除工件上的静电，起到除尘的作用，上电晕辊8和下电晕辊9在工作的过程中分别与刮刀17的刀刃相切接触连接，刮刀17能够刮除上电晕辊8和下电晕辊9表面的浮灰和其他杂质，无需停机进行清洁，提高加工效率，较为经济环保，在电晕结束后关闭各个开关。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。