一种聚乙烯管道加工用扩口装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯管道加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯管道加工用扩口装置。

背景技术：

聚乙烯管道应用范围广，从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

经检索，公开号为cn209697866u的专利，公开了一种管道扩口装置，它包括基座、导筒、凸模和螺杆，螺杆穿过基座上开设的通孔并穿过导筒后与凸模连接，在基座与导筒之间、导筒与凸模之间都设置有缓冲层，所述的夹具主要由上夹模和下夹模拼合构成，所述的上夹模和下夹模分别开设了与管道匹配的横截面呈半圆形的模槽，上夹模和下夹模抱合夹住管道的整个周向。

但是上述专利在实际使用时，使用不方便，操作麻烦，不能实现快速扩口加工，管口处容易受压胀裂。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯管道加工用扩口装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了使用不方便，操作麻烦，不能实现快速扩口加工，管口处容易受压胀裂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种聚乙烯管道加工用扩口装置，包括底座，所述底座的顶端一侧开设有调节槽，所述调节槽的一侧槽壁安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有调节块，所述调节块与调节槽的内壁滑动连接，所述调节块的顶端设置有安装板，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，且转动杆的一端延伸至安装板的另一侧外部并设置有安装座，所述安装座的一端安装有电热扩口头，所述底座的顶端另一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间包围形成有夹槽，所述第一夹板和第二夹板相向的一侧顶端均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡块，所述卡块的顶端中心处设置有连杆，所述连杆延伸至第一夹板、第二夹板顶部上方，所述第一夹板和第二夹板的顶端均设置有l形结构的固定架，所述固定架的水平段底端均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连杆的顶端固定连接，所述底座的顶端设置有侧板，所述侧板的侧边上设置有第二气缸，且第二气缸的输出端与第一夹板的边壁固定连接。

优选的，所述底座的顶端设置有l形结构的导向杆，所述导向杆与夹槽的轴心线位于同一竖直面，所述导向杆的水平段外壁上设置有刻度线。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相向的一侧均为半圆形结构，所述第二夹板固定在底座的顶端，所述第一夹板和第二夹板的顶端均开设有用于连杆穿过的穿孔。

优选的，所述卡块的长度与第一夹板、第二夹板长度相同，所述卡块的下端面为弧形结构。

优选的，所述调节槽位于夹持机构的外部。

优选的，所述安装板的侧壁上开设有用于导向杆水平段穿过的通孔。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种聚乙烯管道加工用扩口装置，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置有第一夹板和第二夹板方便管道的夹持，使用时，将管道置于夹槽的内部，然后，通过启动电动推杆，使得连杆在电动推杆的带动下向下移动，连杆带着卡块下压，使得管道在两个卡块的下压下被夹紧在夹槽的内部，使得管道的固定更加方便快捷，便于对管道进行扩口加工。

2、本新型通过设置有电热扩口头，先将电热扩口头进行预热，然后通过启动电机，使得电机的输出轴正反交替旋转，电机带着转动杆旋转，转动杆通过安装座带着电热扩口头同步旋转，再通过启动第一气缸，使得电热扩口头可以逐渐插入管口内部实现扩口，由于电热扩口头反复正反交替旋转，电热扩口头可以对管口进行软换，便于管口胀裂，从而使得电热扩口头可以顺利对管口进行扩口加工，进而对管道实现快速扩口，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二夹板、卡块和安装槽结构示意图。

图中：1底座、2调节槽、3第一气缸、4调节块、5安装板、6电机、7转动杆、8安装座、9电热扩口头、10导向杆、11夹持机构、111第一夹板、112第二夹板、12夹槽、13安装槽、14卡块、15连杆、16固定架、17电动推杆、18侧板、19第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种聚乙烯管道加工用扩口装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧开设有调节槽2，所述调节槽2的一侧槽壁安装有第一气缸3，所述第一气缸3的输出端安装有调节块4，所述调节块4与调节槽2的内壁滑动连接，所述调节块4的顶端设置有安装板5，所述安装板5的一侧安装有电机6，电机6用于提供驱动力，所述电机6的输出轴端部安装有转动杆7，且转动杆7的一端延伸至安装板5的另一侧外部并设置有安装座8，所述安装座8的一端安装有电热扩口头9，所述底座1的顶端另一侧设置有夹持机构11，所述夹持机构11包括第一夹板111和第二夹板112，所述第一夹板111和第二夹板112之间包围形成有夹槽12，所述第一夹板111和第二夹板112相向的一侧顶端均开设有安装槽13，所述安装槽13的内部设置有卡块14，所述卡块14的顶端中心处设置有连杆15，所述连杆15延伸至第一夹板111、第二夹板112顶部上方，所述第一夹板111和第二夹板112的顶端均设置有l形结构的固定架16，所述固定架16的水平段底端均设置有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端与连杆15的顶端固定连接，所述底座1的顶端设置有侧板18，所述侧板18的侧边上设置有第二气缸19，且第二气缸19的输出端与第一夹板111的边壁固定连接。

本实施例中，如图1所示，所述底座1的顶端设置有l形结构的导向杆10，所述导向杆10与夹槽12的轴心线位于同一竖直面，所述导向杆10的水平段外壁上设置有刻度线，保证安装板5可以稳定左右移动，保证电热扩口头9可以准插入至管口内部进行扩口。

本实施例中，如图2-3所示，所述第一夹板111和第二夹板112相向的一侧均为半圆形结构，所述第二夹板112固定在底座1的顶端，所述第一夹板111和第二夹板112的顶端均开设有用于连杆15穿过的穿孔，便于管道的固定。

本实施例中，如图1-2所示，所述卡块14的长度与第一夹板111、第二夹板112长度相同，所述卡块14的下端面为弧形结构。

本实施例中，如图1所示，所述调节槽2位于夹持机构11的外部，便于调整电热扩口头9与夹持机构11之间的间距。

本实施例中，如图1-2所示，所述安装板5的侧壁上开设有用于导向杆10水平段穿过的通孔。

本实用新型的工作原理：使用时，将管道置于夹槽12的内部，然后，通过启动电动推杆17，使得连杆15在电动推杆17的带动下向下移动，连杆15带着卡块14下压，使得管道在两个卡块14的下压下被夹紧在夹槽12的内部，使得管道的固定更加方便快捷，再将电热扩口头9进行预热，然后通过启动电机6，使得电机6的输出轴正反交替旋转，电机6带着转动杆7旋转，转动杆7通过安装座8带着电热扩口头9同步旋转，再通过启动第一气缸3，使得调节块4在第一气缸3的输出端带动下沿着调节槽2移动，调节块4带着安装板5同步移动，从而使得电热扩口头9可以逐渐插入管口内部实现扩口，由于电热扩口头9反复正反交替旋转，电热扩口头9可以对管口进行软换，便于管口胀裂，从而使得电热扩口头9可以顺利对管口进行扩口加工。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。