用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，包括打料泵，所述打料泵与反应釜相连，所述打料泵具有转轮、包围所述转轮的壳体以及与所述转轮动力连接的电机，所述壳体设置有进料口和出料口，所述壳体的外壁安装有保温层，且所述保温层与所述壳体的外壁之间具有中空的腔体，所述腔体内部盘绕设置有导热油管，所述导热油管与所述反应釜的夹套相连通。本实用新型避免了聚乙烯蜡的凝结，确保了聚乙烯蜡造粒的质量和工作效率。
【专利说明】
用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及聚乙烯蜡生产技术领域，具体为一种用在聚乙烯蜡造粒工艺过程中的送料装置。
【背景技术】
[0002]聚乙烯蜡，又称蜡状低分子聚乙烯，国外早在上个世纪五十年代初就已工业化生产，并在许多工业部门获得了应用，尤以作为石蜡的优良调和剂改善石蜡性能而著称。聚乙烯的特性与其分子量密切相关，当重均分子量低于I万克/摩尔左右时，它似蜡状树脂。而产品硬度和熔点取决于它们的结晶度，或为油状液体，或像很硬的蜡。蜡状低分子聚乙烯是聚乙烯的低分子产品，平均重均分子量通常在1500-5000克/摩尔，一般不超过I万，其中重均分子量为2000克/摩尔左右的产品用途最广。
[0003]通常蜡状低分子聚乙烯可通过下列两种途径制得:一是聚乙烯生产装置的副产品(高压法或低压法生产时的副产低聚物)；二是高分子聚乙烯的热分解生成物。如按分子量来分类，一般天然蜡的重均分子量为700克/摩尔以下，而用作塑料的聚乙烯重均分子量在2万克/摩尔以上，低分子聚乙烯则介于二者之间。
[0004]在聚乙烯蜡生产过程中，造粒工艺是非常关键的一道工序。造粒工艺要求聚乙烯蜡液温度达到140°C以上，但是，在实际生产中，通过打料栗进行试喷和造粒时候，因设备和气温过低，造成聚乙烯蜡在打料栗上凝结，造成管道堵塞，无法生产。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题在于提供用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，包括打料栗，所述打料栗与反应釜相连，所述打料栗具有转轮、包围所述转轮的壳体以及与所述转轮动力连接的电机，所述壳体设置有进料口和出料口，所述壳体的外壁安装有保温层，且所述保温层与所述壳体的外壁之间具有中空的腔体，所述腔体内部盘绕设置有导热油管，所述导热油管与所述反应釜的夹套相连通。
[0008]本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述导热油管上安装有阀门。
[0009]本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述保温层从内到外依序为酚醛泡沫材料层和岩棉保温毡。
[0010]本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述酚醛泡沫材料层和岩棉保温毡之间利用热固胶粘合一体。
[0011]本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述壳体的进料口内部沿轴线设置有导热油歧管。
[0012]本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述导热油歧管与所述导热油管连通。
[0013]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型包括打料栗，所述打料栗与反应釜相连，所述打料栗具有转轮、包围所述转轮的壳体以及与所述转轮动力连接的电机，所述壳体设置有进料口和出料口，所述壳体的外壁安装有保温层，且所述保温层与所述壳体的外壁之间具有中空的腔体，所述腔体内部盘绕设置有导热油管，所述导热油管与所述反应釜的夹套相连通。基于这种结构，本实用新型能够利用反应釜夹套中的导热油对打料栗进行预热，将打料栗的温度提升到聚乙烯蜡造粒所需的温度，避免了聚乙烯蜡因为设备和气温过低、造成聚乙烯蜡在打料栗上凝结而造成管道堵塞、无法生产的问题，确保了聚乙烯蜡造粒的质量和工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
[0017]图3为保温层的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]实施例一:
[0020]参见图1，用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，包括打料栗I，所述打料栗与反应釜2相连，所述打料栗I具有转轮(图中未示出)、包围所述转轮的壳体3以及与所述转轮动力连接的电机4，所述壳体3设置有进料口和出料口，进料口与反应釜2利用管道连接，所述壳体3的外壁安装有保温层5，且所述保温层5与所述壳体3的外壁之间具有中空的腔体，所述腔体内部盘绕设置有导热油管6，所述导热油管6与所述反应釜2的夹套相连通，所述导热油管6上安装有阀门7。因此，本实用新型能够利用反应釜2夹套中的导热油对打料栗进行预热，将打料栗I的温度提升到聚乙烯蜡造粒所需的温度，避免了聚乙烯蜡因为设备和气温过低、造成聚乙烯蜡在打料栗I上凝结而造成管道堵塞、无法生产的问题，确保了聚乙烯蜡造粒的质量和工作效率。
[0021]实施例二:
[0022]参见图2，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别在于:所述壳体I的进料口内部沿轴线设置有导热油歧管8，所述导热油歧管8与所述导热油管6连通，图中仅仅示出导热油歧管8的部分管体，导热油歧管8会循环连接至导热油管6的出口处。利用导热油歧管8可以对进料口的聚乙烯蜡进行直接加热，进一步减少了聚乙烯蜡因温度低而造成的凝结。
[0023]参见图3，所述保温层5从内到外依序为酚醛泡沫材料层51和岩棉保温毡52，所述酚醛泡沫材料层51和岩棉保温毡52之间利用热固胶53粘合一体。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，包括打料栗，所述打料栗与反应釜相连，所述打料栗具有转轮、包围所述转轮的壳体以及与所述转轮动力连接的电机，所述壳体设置有进料口和出料口，其特征在于:所述壳体的外壁安装有保温层，且所述保温层与所述壳体的外壁之间具有中空的腔体，所述腔体内部盘绕设置有导热油管，所述导热油管与所述反应釜的夹套相连通。2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，其特征在于:所述导热油管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，其特征在于:所述保温层从内到外依序为酚醛泡沫材料层和岩棉保温毡。4.根据权利要求3所述的用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，其特征在于:所述酚醛泡沫材料层和岩棉保温毡之间利用热固胶粘合一体。5.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，其特征在于:所述壳体的进料口内部沿轴线设置有导热油歧管。6.根据权利要求5所述的用于聚乙烯蜡造粒工艺的送料装置，其特征在于:所述导热油歧管与所述导热油管连通。
【文档编号】B29B9/10GK205438953SQ201620187313
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】李毅
【申请人】青岛伊莱新材料有限公司