一种聚氨酯自动浇注机的制作方法

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体为一种聚氨酯自动浇注机。

背景技术：

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为"第五大塑料"，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯浇注机是主要应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，聚酯弹性体制品的一种设备。

在现有的聚氨酯自动浇注机中，浇注头与浇注机本体之间连接管缺少梳理的装置，在长期使用的过程中，连接管道处于杂乱无章的状态下，容易造成连接管之间相互缠绕，影响连接管的长期使用，并且不便于梳理，影响美观，同时聚氨酯自动浇注机在二次使用时，时常会发生残留聚氨酯弹性体堵塞浇注头的状况，需要人工进行疏通，浪费了工作人员的时间，降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种聚氨酯自动浇注机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种聚氨酯自动浇注机，包括固定座，所述固定座的上方安装有浇注机本体和支柱，所述支柱固定设置在浇注机本体的左侧，并在顶端水平安装有安装横梁，所述安装横梁远离支柱的一端底侧设有浇注头，所述浇注头顶部设有气缸，所述气缸底部的活塞杆穿过浇注头的顶面，并在浇注头的内部连接有推板，所述浇注头顶端靠近气缸的两侧固定连接有连接杆，并固定连接杆与安装横梁固定连接，所述安装横梁的一侧设置有安装腔室，所述安装腔室内设有若干固定板，所述固定板的内侧设置有若干弧形卡环，所述安装腔室内安装有若干连接管，所述连接管的一端与浇注头相互连接，且主体部分与弧形卡环相互卡合，所述安装腔室的外侧设有安装门，所述安装门通过铰链与安装横梁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇注头内部设有加热层，所述加热层为通电式加热层，并紧密贴合在浇注头的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的活塞杆与浇注头的接触部分的顶端设有密封圈，所述密封圈与浇注头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的形状尺寸与浇注头内部主体部分尺寸相同，并能与加热层紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管与浇注头连接处设有固定块，所述固定块与浇注头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装横梁与支柱接触部分安装有连接轴，所述连接轴纵向穿过支柱的前后两侧，并与安装横梁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的底部两侧均安装有一对脚轮，所述脚轮上均安装有脚刹。

本实用新型的有益效果是：该种聚氨酯自动浇注机，通过安装横梁一侧的安装腔室将连接管的主体部分安装隐藏，实现了对连接管的隔离保护，通过安装腔室内部的固定板机固定板一侧的弧形卡环，实现了对连接管的快速固定整理，使连接管排列整齐，便于使用与维护，通过在浇注头内部设有一层电加热层及推板，实现了对浇筑头内部残余聚氨酯弹性体的快速清除，便于设备的快速使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效解决了连接管排列不齐，维护困难的问题，有效解决了浇注头易发生堵塞的缺陷，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种聚氨酯自动浇注机的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种聚氨酯自动浇注机的安装横梁结构示意图；

图3是本实用新型一种聚氨酯自动浇注机的a结构放大示意图；

图4是本实用新型一种聚氨酯自动浇注机的固定板结构示意图。

图中：1、固定座；2、浇注机本体；3、支柱；4、安装横梁；5、连接轴；6、浇筑头；7、连接杆；8、安装门；9、固定板；10、连接管；11、气缸；12、推板；13、加热层；14、密封圈；15、弧形卡环；16、固定块；17、安装腔室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种聚氨酯自动浇注机，包括固定座1，所述固定座1的上方安装有浇注机本体2和支柱3，所述支柱3固定设置在浇注机本体2的左侧，并在顶端水平安装有安装横梁4，所述安装横梁4远离支柱3的一端底侧设有浇注头6，所述浇注头6顶部设有气缸11，所述气缸11底部的活塞杆穿过浇注头6的顶面，并在浇注头6的内部连接有推板12，所述浇注头6顶端靠近气缸11的两侧固定连接有连接杆7，并固定连接杆7与安装横梁4固定连接，所述安装横梁4的一侧设置有安装腔室17，所述安装腔室17内设有若干固定板9，所述固定板9的内侧设置有若干弧形卡环15，所述安装腔室17内安装有若干连接管10，所述连接管10的一端与浇注头6相互连接，且主体部分与弧形卡环15相互卡合，所述安装腔室17的外侧设有安装门8，所述安装门8通过铰链与安装横梁4固定连接。

其中，浇注头6内部设有加热层13，所述加热层13为通电式加热层，并紧密贴合在浇注头6的内壁，通过浇注头6内部设有加热层13，便于有效对残余在浇注头6内壁上的聚氨酯弹性体进行清除。

其中，气缸11的活塞杆与浇注头6的接触部分的顶端设有密封圈14，所述密封圈14与浇注头6固定连接，通过气缸11的活塞杆与浇注头6的接触部分的顶端设有密封圈14，便于有效提高浇注头6的密封性。

其中，推板12的形状尺寸与浇注头6内部主体部分尺寸相同，并能与加热层13紧密贴合，通过推板12，便于将残余在浇注头6内壁上的聚氨酯弹性体快速刮除。

其中，连接管10与浇注头6连接处设有固定块16，所述固定块16与浇注头6固定连接，通过在连接管10与浇注头6连接处设有固定块16，便于提高连接管10与浇注头6连接的稳定性。

其中，安装横梁4与支柱3接触部分安装有连接轴5，所述连接轴5纵向穿过支柱3的前后两侧，并与安装横梁4固定连接，通过在接触部分安装有连接轴5，便于快速实现对安装横梁4的角度进行调整。

其中，固定座1的底部两侧均安装有一对脚轮，所述脚轮上均安装有脚刹，通过固定座1的底部两侧均安装有一对脚轮，便于提高本装置的使用便捷性。

工作原理：在安装连接管时，首先将连接管10与浇筑头6连通，然后将打开安装门8，并将连接管10的主体部分放置在安装腔室17内，并与固定板9上的弧形卡环15相互卡合，最后关闭安装门8，并将连接管的另一端与浇注机本体2连通，完成对连接管10的安装使用。当浇注机使用结束后，启动浇注头6内的加热层13，使残余在浇注头6内的聚氨酯弹性体快速融化，并同时启动推板12，将残余在浇注头6内壁上的聚氨酯弹性体快速刮除，并从浇注头6内推出，完成对浇注头6的快速清理。该种聚氨酯自动浇注机，通过安装横梁一侧的安装腔室将连接管的主体部分安装隐藏，实现了对连接管的隔离保护，通过安装腔室内部的固定板机固定板一侧的弧形卡环，实现了对连接管的快速固定整理，使连接管排列整齐，便于使用与维护，通过在浇注头内部设有一层电加热层及推板，实现了对浇筑头内部残余聚氨酯弹性体的快速清除，便于设备的快速使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。