一拖二口罩生产线的制作方法

本实用新型涉及口罩生产领域，特别涉及一种一拖二口罩生产线。

背景技术：

随着新型冠状病毒疫情的发展，一次性口罩的消耗量也随之增长。一次性口罩在生产时多采用一拖二生产线。一拖二口罩机生产线是由鑫台铭最新开发的全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。

高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。

一拖二口罩生产线具有稳定性高、故障率低等优点。但是在实际产线的运行过程中发现存在着一些问题，如：在口罩布料的最初上料阶段时，口罩布料的张力常常会因为进给速度的不完全匹配造成过于张紧而发生断裂，或过于松弛而产生后续褶皱，且由于张紧力调节较为不便，造成难以对张紧力进行控制。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种一拖二口罩生产线，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种一拖二口罩生产线，包括口罩布料上料工位，所述口罩布料上料工位包括有机架，所述机架上安装有若干个放料辊，所述机架上沿竖直方向滑移连接有支撑座，所述机架上还焊接固定有支撑板，所述支撑板内螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的端部转动连接在所述支撑座内，所述支撑座上安装固定有承托杆，所述承托杆的外部转动连接有张拉辊，所述机架上还开设有凹槽，所述凹槽内沿竖直方向滑移连接有滑动座，所述滑动座和所述凹槽槽底之间连接有弹簧，所述滑动座上固定有第一固定杆，所述第一固定杆的外部转动连接有上压辊，所述机架上固定有第二固定杆，所述第二固定杆的外部转动连接有下压辊。

通过采用上述技术方案，本一拖二口罩生产线中具有改进的口罩布料上料工位，口罩布料上料工位用于实现口罩布料的上料，其中成盘卷的口罩布料在放料辊的外部，布料经过张拉辊牵拉之后，再经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，当需要调整布料内的张紧力时，操作者可以转动螺纹连接在支撑板内的驱动螺杆，利用驱动螺杆带动支撑座竖直滑动，从而调整支撑座和张拉辊的位置，实现张紧力的灵活调整，此外由于布料经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，在凹槽中弹簧的弹力作用下，上压辊能够向下压辊靠近，故后续生产不容易发生褶皱等现象。

较佳的，所述滑动座的顶部固定有螺纹柱，所述螺纹柱位于所述弹簧内部，所述螺纹柱穿插在所述机架内，所述螺纹柱的外部螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过提拉螺纹柱能够方便对滑动座的高度进行调整，当拧紧螺纹柱外部的锁紧螺母时能够充分实现对滑动座高度的锁定。

较佳的，所述放料辊包括辊盘和支撑杆，所述辊盘转动连接在所述支撑杆的外部，所述支撑杆螺纹连接在所述机架内。

通过采用上述技术方案，螺纹连接在机架内的支撑杆可以方便拆卸，故可以方便辊盘的拆卸更换，较为方便。

较佳的，所述支撑杆的外部具有与所述支撑杆一体成型的挡环，所述支撑杆的外部还螺纹连接有压紧套。

通过采用上述技术方案，挡环能够对支撑杆的安装位置进行限位，压紧套能够对支撑杆的安装进行充分锁定。

较佳的，所述支撑杆的外部套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述压紧套与所述机架之间。

通过采用上述技术方案，弹簧垫圈对压紧套具有止回效果，能够防止压紧套发生松动。

较佳的，所述支撑座上焊接固定有导向块，所述机架内开设有供所述导向块竖直滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，利用导向块和导向槽的配合能够为支撑座的竖直滑动进行导向，能够提高支撑座竖直滑动的稳定性。

较佳的，所述导向块为燕尾块、t形块或弓形块，所述导向槽为燕尾槽、梯形槽或弓形槽。

通过采用上述技术方案，当导向块采用燕尾块、t形块或弓形块时，其具有配合稳定，方便加工制造的优点。

较佳的，所述驱动螺杆在远离所述支撑座的一端固定有圆盘，所述圆盘在背离所述驱动螺杆的一面偏心固定有手柄。

通过采用上述技术方案，通过摇动圆盘上的手柄能够方便操作者带动驱动螺杆转动，较为省力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本一拖二口罩生产线中具有改进的口罩布料上料工位，口罩布料上料工位用于实现口罩布料的上料，其中成盘卷的口罩布料在放料辊的外部，布料经过张拉辊牵拉之后，再经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，当需要调整布料内的张紧力时，操作者可以转动螺纹连接在支撑板内的驱动螺杆，利用驱动螺杆带动支撑座竖直滑动，从而调整支撑座和张拉辊的位置，实现张紧力的灵活调整，此外由于布料经过上压辊和下压辊之间被保持平稳，在凹槽中弹簧的弹力作用下，上压辊能够向下压辊靠近，故后续生产不容易发生褶皱等现象。

附图说明

图1是现有技术中的一拖二口罩生产线；

图2是用于展示一拖二口罩生产线中口罩布料上料工位的结构示意图之一；

图3是图2中的a处放大图；

图4是图2中的b处放大图；

图5是用于展示一拖二口罩生产线中口罩布料上料工位的结构示意图之二；

图6是图5中的c处放大图。

附图标记：1、机架；2、放料辊；3、支撑座；4、支撑板；5、驱动螺杆；6、承托杆；7、张拉辊；8、凹槽；9、滑动座；10、弹簧；11、第一固定杆；12、上压辊；13、第二固定杆；14、下压辊；15、螺纹柱；16、锁紧螺母；201、辊盘；202、支撑杆；203、挡环；204、压紧套；205、弹簧垫圈；18、导向块；19、导向槽；21、圆盘；22、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1、图2和图3，一种一拖二口罩生产线，包括口罩布料上料工位，其中口罩布料上料工位包括有机架1，为了达到口罩布料上料时的稳定，在机架1上安装有三个放料辊2，在机架1上沿竖直方向滑移连接有支撑座3，在机架1上还焊接固定有支撑板4，在支撑板4内螺纹连接有驱动螺杆5，其中驱动螺杆5的端部转动连接在支撑座3内，在支撑座3上安装固定有承托杆6，在承托杆6的外部转动连接有张拉辊7，当转动驱动螺杆5能够带动支撑座3滑动，带动调整张拉辊7的位置，方便对张紧力进行调整。

参考图2和图4，为了保持布料运输的稳定，在机架1上还开设有凹槽8，在凹槽8内沿竖直方向滑移连接有滑动座9，在滑动座9和凹槽8槽底之间连接有弹簧10，在滑动座9上固定有第一固定杆11，在第一固定杆11的外部转动连接有上压辊12，在机架1上固定有第二固定杆13，在第二固定杆13的外部转动连接有下压辊14，利用上压辊12和下压辊14之间的配合能够将布料充分压紧并将其保持稳定。

参考图2、图3和图4，本一拖二口罩生产线中具有改进的口罩布料上料工位，口罩布料上料工位用于实现口罩布料的上料，其中成盘卷的口罩布料在放料辊2的外部，布料经过张拉辊7牵拉之后，再经过上压辊12和下压辊14之间被保持平稳，当需要调整布料内的张紧力时，操作者可以转动螺纹连接在支撑板4内的驱动螺杆5，利用驱动螺杆5带动支撑座3竖直滑动，从而调整支撑座3和张拉辊7的位置，实现张紧力的灵活调整，此外由于布料经过上压辊12和下压辊14之间被保持平稳，在凹槽8中弹簧10的弹力作用下，上压辊12能够向下压辊14靠近，故后续生产不容易发生褶皱等现象。

参考图2和图4，为了方便对滑动座9的位置进行调整，在滑动座9的顶部固定有螺纹柱15，其中螺纹柱15位于弹簧10内部，且螺纹柱15穿插在机架1内，同时在螺纹柱15的外部螺纹连接有锁紧螺母16，通过提拉螺纹柱15能够方便对滑动座9的高度进行调整，当拧紧螺纹柱15外部的锁紧螺母16时能够充分实现对滑动座9高度的锁定。

参考图5和图6，其中放料辊2包括辊盘201和支撑杆202，辊盘201转动连接在支撑杆202的外部，支撑杆202螺纹连接在机架1内，螺纹连接在机架1内的支撑杆202可以方便拆卸，故可以方便辊盘201的拆卸更换，较为方便；其中在支撑杆202的外部具有与支撑杆202一体成型的挡环203，在支撑杆202的外部还螺纹连接有压紧套204，挡环203能够对支撑杆202的安装位置进行限位，压紧套204能够对支撑杆202的安装进行充分锁定；其中在支撑杆202的外部套设有弹簧垫圈205，弹簧垫圈205位于压紧套204与机架1之间，弹簧垫圈205对压紧套204具有止回效果，能够防止压紧套204发生松动。

参考图2和图3，为了对支撑座3的调整进行导向，在支撑座3上焊接固定有导向块18，在机架1内开设有供导向块18竖直滑动的导向槽19，利用导向块18和导向槽19的配合能够为支撑座3的竖直滑动进行导向，能够提高支撑座3竖直滑动的稳定性；其中导向块18为燕尾块、t形块或弓形块，导向槽19为燕尾槽、梯形槽或弓形槽，当导向块18采用燕尾块、t形块或弓形块时，其具有配合稳定，方便加工制造的优点。

参考图2和图3，为了方便转动驱动螺杆5，将驱动螺杆5在远离支撑座3的一端固定有圆盘21，将圆盘21在背离驱动螺杆5的一面偏心固定有手柄22，通过摇动圆盘21上的手柄22能够方便操作者带动驱动螺杆5转动，较为省力。

参考图1，为现有的一拖二口罩生产线的结构示意图，其中口罩布料上料工位位于生产线的最前端，本实用新型改进的生产线只是对口罩布料上料工位进行了相关改进。具体的结构和介绍以及详细的参数可以参考网页链接为http://new.haiwell.com/solution/782-cn.html的具体介绍。

参考图1，其中现有的一拖二口罩生产线为一种现有技术，该产线实现平面口罩的全自动生产，主要包含卷材上料、折叠合压、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料以及焊接，成品下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程，生产的口罩具有佩戴舒适，无压迫感，口罩过滤效果好，契合人的脸型，可适用于医疗、电子、矿业、建筑等行业。该设备有送料打板机构和输送打耳结构组合而成，各自具有独立的plc控制系统，不需要反馈的关联接线。具有远程通讯控制功能，客户可以通过手机进行远程监控(需要经过授权)，厂家可以远程进行升级和维护。若客户购买多条生产线，则可以实现多地设备集中监控。也可以在手机app、pc电脑端、或者电视大屏进行监控显示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。