一种可切换工位的顶升机构的制作方法

本实用新型涉及贴膜设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种可切换工位的顶升机构。

背景技术：

贴膜机是一种用于自动将膜片贴上工件的生产设备，常见于手机生产线中，贴膜机大部分是采用剥料供料器将贴在料带上的膜片剥出来供料的，然而，现有的贴膜机一般只配备一个剥料供料器，单个剥料供料器只能对同一种料带进行剥料，采用其它类型的料带时需要另外增设一台可对相应料带进行剥料的贴膜机，这样一来会大大增加了制造成本，不利于生产，因此，有必要发明一种具有两个剥料供料器的双工位在线贴膜机，而一种可切换工位的顶升机构是双工位在线贴膜机的关键机构之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可切换工位的顶升机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可切换工位的顶升机构，包括工作台、平移滑板、两组工件定位治具、两个治具顶升装置和两个用于锁住平移滑板以对平移滑板进行定位的定位装置，所述工作台上设置有滑轨，所述平移滑板的底部设置有滑块，所述平移滑板通过滑块与滑轨配合，从而可平移地安装在工作台上，所述治具顶升装置分别安装在平移滑板的两端，所述工件定位治具分别安装在各自对应的治具顶升装置上，每个治具顶升装置均能够带动各自的工件定位治具上下升降，所述平移滑板的两端部均开设有供定位装置插入的定位孔，所述定位装置均安装在工作台上，所述定位装置分别位于平移滑板的平移路径两端，所述定位装置能够插入到定位孔中，从而将平移滑板定住，以限制平移滑板移动。

作为优选的实施方式，所述定位装置包括底座、两根升降导柱、升降板、弹簧套轴、弹簧、定位柱和顶部限位板，所述底座固定在工作台上，所述升降导柱和弹簧套轴均纵向固定在底座的顶部，所述弹簧套轴位于两根升降导柱之间，所述顶部限位板固定在升降导柱和弹簧套轴顶端，所述升降板通过直线轴承可上下升降地安装在升降导柱上，所述弹簧套装在弹簧套轴上且位于顶部限位板和升降板之间，所述定位柱固定在升降板上，所述定位柱能够插入到平移滑板的定位孔中。

作为优选的实施方式，所述升降板的一端设置有拨块。

作为优选的实施方式，所述底座的一端开设有供定位柱插入到避位孔，所述避位孔位于定位柱正下方。

作为优选的实施方式，所述治具顶升装置均包括滑台气缸和连接块，所述滑台气缸朝上安装在平移滑板的端部，所述连接块安装在滑台气缸的输出轴上，所述工件定位治具安装在连接块的顶部。

作为优选的实施方式，所述连接块呈u型，所述连接块包括块座和两根连接柱，所述块座的底部与滑台气缸的输出轴相连接，所述连接柱分别纵向安装在块座的顶部两端，所述工件定位治具分别安装在相应的连接柱的顶部。

作为优选的实施方式，所述平移滑板上设置有推动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单、设计合理，平移滑板能够带动工件定位治具平移，使工件定位治具移动至与其相对应的工位中，定位装置能够将平移滑板锁住定位，从而使工件定位治具始终处于与其相对应的工位中，两个工位之间可切换，满足贴膜机的不同工位工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可切换工位的顶升机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种可切换工位的顶升机构的定位装置的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的一种可切换工位的顶升机构的定位装置的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的一种可切换工位的顶升机构的连接块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种可切换工位的顶升机构，包括工作台11、平移滑板81、四个工件定位治具7、两个治具顶升装置87和两个用于锁住平移滑板81以对平移滑板81进行定位的定位装置85等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。

工作台11上设置有滑轨821，平移滑板81的底部设置有滑块822，平移滑板81通过滑块822与滑轨821配合，从而可平移地安装在工作台11上，治具顶升装置87分别安装在平移滑板81的两端，工件定位治具7分别安装在各自对应的治具顶升装置87上，每个治具顶升装置87均能够带动各自的工件定位治具7上下升降。其中，为了方便用户使用，平移滑板81上可以设置有推动把手812。

优选的，治具顶升装置87均可以包括滑台气缸83和呈u型的连接块84，滑台气缸83朝上安装在平移滑板81的端部，连接块84包括块座841和两根连接柱842，块座841的底部与滑台气缸83的输出轴相连接，连接柱842分别纵向安装在块座841的顶部两端，每个工件定位治具7分别安装在各自对应的连接柱842的顶部。当然，在其它实施例中，工件定位治具7的数量可根据实际需要变动，非本实施例为限。

平移滑板81的两端部均开设有供定位装置85插入的定位孔811，定位装置85均安装在工作台11上，定位装置85分别位于平移滑板81的平移路径两端，定位装置85能够插入到定位孔811中，从而将平移滑板81定住，以限制平移滑板81移动。

具体地，如图2和图3所示，定位装置85包括底座851、两根升降导柱852、升降板853、弹簧套轴854、弹簧855、定位柱856和顶部限位板857，底座851固定在工作台11上，升降导柱852和弹簧套轴854均纵向固定在底座851的顶部，弹簧套轴854位于两根升降导柱852之间，顶部限位板857固定在升降导柱852和弹簧套轴854顶端，升降板853通过直线轴承858可上下升降地安装在升降导柱852上，弹簧855套装在弹簧套轴854上且位于顶部限位板857和升降板853之间，定位柱856固定在升降板853上，定位柱856能够插入到平移滑板81的定位孔811中，升降板853的一端可以设置有便于用户向上拨动升降板853的拨块8531，底座851的一端可以开设有供定位柱856插入到避位孔8511，避位孔8511位于定位柱856正下方，在弹簧855未被压缩时，定位柱856可以插入到底座851的避位孔8511中。

本实用新型可与现有的双工位贴膜机搭配使用，为贴膜机提供两个可切换的工位。

工作时，用户可往上拨动拨块8531，使升降板853带动定位柱856上升，然后再推动平移滑板81，使其中一组工件定位治具7移动至贴膜机上与其相对应的工位中，此时用户放下拨块8531，定位柱856由于弹簧855的弹性作用下降插入到平移滑板81的定位孔811中，从而将平移滑板81锁住定位，之后滑台气缸83能够带动工件定位治具7升降，以辅助贴膜机贴膜。在切换工位时，用户可向上拨动拨块8531，使定位柱856上升远离定位孔811，然后在推动平移滑板81，使另一组工件定位治具7移动至贴膜机上与其相对应的工位中，再拨动另一定位装置85，使该定位装置85的定位柱856插入到平移滑板81的另一定位孔811中，从而将平移滑板81锁住定位，完成更换。

综上所述，本实用新型的结构简单、设计合理，平移滑板能够带动工件定位治具平移，使工件定位治具移动至与其相对应的工位中，定位装置能够将平移滑板锁住定位，从而使工件定位治具始终处于与其相对应的工位中，两个工位之间可切换，满足贴膜机的不同工位工作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。