一种废旧塑料粉碎处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种废旧塑料粉碎处理装置。

背景技术：

人们的生活中随处伴随着塑料，由于塑料本身难分解的特性，因此需要对其回收再利用，鼓需要对其进行粉碎处理。

由于废旧塑料其本身含有一定的废水，现有技术在粉碎完成后，未将废水与粉碎完成后塑料进行处理，导致在后续回收处理过程中，需要设置设备在对其进行处理，导致操作比较麻烦，还需要增加一道工序，增加加工难度，现提供一种废旧塑料粉碎处理装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧塑料粉碎处理装置，包括内部设置有空腔的粉碎主体，所述粉碎主体内部设置有粉碎组件；

所述粉碎组件下方设置有一端铰接在排料口上的滤水件，所述排料口设置在粉碎主体侧壁上；所述滤水件另一端活动设置，且另一端设置有驱动滤水件往复振动的驱动组件；所述滤水件倾斜设置，且靠近排料口端处于低位设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎主体上端还设置有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括转动设置在粉碎主体内部的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均固定安装有多个破碎刀，所述第一转轴和第二转轴上的破碎刀错开设置；所述第一转轴和第二转轴均自转动设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴一端与粉碎主体上的驱动电机传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴远离驱动电机一端与第二转轴之间设置有传动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括固定套置在第一转轴上的a齿轮和固定套置在第二转轴上的b齿轮，所述a齿轮与b齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括一端铰接在滤水件远离排料口一端底部的连杆和自转动安装在粉碎主体内部的驱动盘，所述连杆远离滤水件一端转动连接在驱动盘上的驱动杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎主体内部两侧还设置有消毒部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滤水件便于将粉碎完成后的塑料与水分离；通过设置连杆和驱动盘，驱动盘驱动杆带动连杆驱动滤水件上下振动，实现快速将滤水件上粉碎完成后废旧塑料中的水分离出去；设置消毒部件用于对水进行消毒；本实用新型实现粉碎后的塑料与废水快速分离。

附图说明

图1为废旧塑料粉碎处理装置的结构示意图。

图2为废旧塑料粉碎处理装置中第一转轴的结构示意图。

图3为废旧塑料粉碎处理装置中驱动盘的结构示意图。

图中：1-粉碎主体、2-加料口、3-第一转轴、4-a齿轮、5-b齿轮、6-第二转轴、7-驱动电机、8-破碎刀、9-滤水件、10-驱动盘、11-排料口、12-连杆、13-出水口、14-消毒部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种废旧塑料粉碎处理装置，包括内部设置有空腔的粉碎主体1，所述粉碎主体1内部设置有粉碎组件，设置粉碎组件用于对垃圾进行粉碎；

所述粉碎组件下方设置有一端铰接在排料口11上的滤水件9，所述排料口11设置在粉碎主体1侧壁上；所述滤水件9另一端活动设置，且另一端设置有驱动滤水件9往复振动的驱动组件，通过驱动组件驱动滤水件9往复振动，便于将落至滤水件9上的碎片排出；同时加速将落至滤水件9上的垃圾上的水分排出；所述滤水件9倾斜设置，且靠近排料口11端处于低位设置；该设置便于将粉碎完成后的垃圾排出。

通过设置振动设置的滤水件9便于将废旧塑料中的水分排出，避免对粉碎后的塑料进行二次处理。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述粉碎主体1上端还设置有加料口2，设置加料口2便于向粉碎主体1内部添加需要粉碎处理的废旧塑料。

所述粉碎组件包括转动设置在粉碎主体1内部的第一转轴3和第二转轴6，所述第一转轴3和第二转轴6上均固定安装有多个破碎刀8，所述第一转轴3和第二转轴6上的破碎刀8错开设置，该设置两者相互配合对废旧塑料进行粉碎；所述第一转轴3和第二转轴6均自转动设置。

所述第一转轴3一端与粉碎主体1上的驱动电机7传动连接；为第一转轴3转动提供动力；所述第一转轴3远离驱动电机7一端与第二转轴6之间设置有传动机构，设置传动机构，为第二转轴6转动提供动力。

所述传动机构包括固定套置在第一转轴3上的a齿轮4和固定套置在第二转轴6上的b齿轮5，所述a齿轮4与b齿轮5啮合。该设置为第二转轴6转动提供动力。

所述驱动组件包括一端铰接在滤水件9远离排料口11一端底部的连杆12和自转动安装在粉碎主体1内部的驱动盘10，所述连杆12远离滤水件9一端转动连接在驱动盘10上的驱动杆上，驱动盘10的驱动杆带动连杆12驱动滤水件9上下振动，实现快速将滤水件9上粉碎完成后废旧塑料中的水分离出去。

所述粉碎主体1内部还设置有驱动驱动盘10转动的转动电机。

所述粉碎主体1内部两侧还设置有消毒部件14，所述消毒部件14设置在滤水件9的下方。设置消毒部件14用于对水进行消毒。

所述消毒部件14为紫外线消毒灯。所述粉碎主体1底部还设置有出水口13，设置出水口13便于将分离出来的废水排出。

本实用新型的工作原理是：将需要粉碎的塑料通过加料口2加入至粉碎主体1内部，驱动电机7驱动第一转轴3和第二转轴6转动，对垃圾进行粉碎，粉碎完成后的塑料落至滤水件9上，粉碎完成后塑料内部的废水流出，驱动盘10转动，通过连杆12驱动滤水件9上下振动，将滤水件9上的塑料与水快速分离，同时加速粉碎后的塑料通过排料口11排出；落至粉碎主体1底部的水，消毒部件14对其进行消毒；消毒完成后通过出水口13排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。