一种自动定位的覆膜机的制作方法

文档序号:23747218发布日期:2021-01-26 16:25阅读:111来源:国知局
一种自动定位的覆膜机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及覆膜机技术领域,尤其涉及一种自动定位的覆膜机。


背景技术:

[0002]
目前在纸板加工后,常常会对外层封面进行覆膜处理,起到防尘防水的目的,从而保护纸箱整体;常用的纸板覆膜机都是采用传送带传送纸板到达覆膜位置然后进行覆膜的,在用传送带进行传送,每块纸板都是单独的,一旦纸板摆放位置发生偏移就可能造成覆膜位置偏移,进而产生废品。


技术实现要素:

[0003]
要解决的技术问题
[0004]
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种自动定位的覆膜机,解决了纸板通过传送带进入加工区域,容易因为纸板摆放位置的不准确造成覆膜位置的偏移,进而产生的废品的问题。
[0005]
技术方案
[0006]
本实用新型提供一种自动定位的覆膜机,包括覆膜机本体与传送机构,所述传送机构横穿覆膜机本体,所述传送机构上设有定位装置,所述定位装置包括左导向板与右导向板,所述左导向板设置在传送机构一侧,所述右导向板设置在传送机构另一侧,所述右导向板设置在左导向板前,所述左导向板靠近右导向板一端的内侧边界为圆弧面,所述右导向板的内侧边界为倾斜面。
[0007]
进一步的,所述传送机构包括外框架、主动辊、从动辊与传送带,所述主动辊与从动辊分别固定在外框架两端,所述传送带包裹主动辊与从动辊,所述主动辊传动连接有电机,所述左导向板与右导向板分别固定在外框架顶部两侧。
[0008]
进一步的,所述右导向板与左导向板内侧都均布有滚轮。
[0009]
进一步的,所述左导向板外侧设有齿轮轴,所述齿轮轴上均布有若干锥齿轮,所述左导向板内侧的滚轮都传动连接有锥齿轮,所述左导向板上的齿轮轴上的所有锥齿轮与所有所述左导向板的滚轮一一对应,左导向板上对应的锥齿轮与滚轮之间设有传动杆传动连接。
[0010]
进一步的,所述传动杆两端都设有锥齿轮,所述传动杆两端的锥齿轮分别与齿轮轴的锥齿轮和滚轮上的锥齿轮啮合。
[0011]
进一步的,所述右导向板内侧位置也设有齿轮轴,所述右导向板上的滚轮也传动连接有锥齿轮,所述右导向板上的齿轮轴上的锥齿轮与右导向板上的滚轮一一对应,右导向板上对应的锥齿轮与滚轮上的锥齿轮相互啮合。
[0012]
进一步的,两根所述齿轮轴传动连接电机。
[0013]
进一步的,所有所述锥齿轮的齿数相同。
[0014]
进一步的,所述滚轮与传送带之间的间隙小于纸板厚底的1/2。
[0015]
有益效果
[0016]
1、本实用新型采用有倾斜面的右导向板与有圆弧面的左导向板使得纸板进入覆膜机覆膜位置为紧贴左导向板位置,进而达到自动定位的目的,避免了因纸板摆放位置的偏移而产生废品。
[0017]
2、本实用新型的滚轮与主动辊都采用电机驱动,且所有锥齿轮的齿数相同,使得两者的传动比相同,进而不会让纸板在贴近滚轮时不停旋转。
[0018]
3、本实用新型的滚轮与传送带之间的间隙小于1/2的纸板厚底,避免纸板卡入滚轮与传送带之间的间隙中。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型实施例的覆膜机俯视图;
[0020]
图2为本实用新型实施例的覆膜机侧剖结构示意图;
[0021]
图3为本实用新型实施例的覆膜机主剖结构示意图
[0022]
图4为本实用新型实施例的左导向板的滚轮连接结构示意图;
[0023]
图5为本实用新型实施例的右导向板的滚轮连接结构示意图;
[0024]
其中,100、覆膜机本体;110、电机;111、齿轮组;200、传送机构;210、外框架;220、主动辊;230、从动辊;240、传送带;300、定位装置;301、左导向板;302、右导向板;303、锥齿轮;310、滚轮;311、凸耳;312、传动轴;320、齿轮轴;321、带座轴承;322、传动杆。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图与实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述;以下实施例用于对本实用新型的说明,但不用来限制本实用新型的范围;
[0026]
如图1所示的自动定位的覆膜机,包括覆膜机本体100与传送机构200,传送机构200横穿覆膜机本体100,其中传送机构200上设有定位装置300,定位装置300包括左导向板301与右导向板302,具体的左导向板301设置在传送机构200一侧,而右导向板302设置在传送机构200另一侧,且右导向板302设置在左导向板301前,即纸板传送时先接触右导向板302,之后再接触左导向板301,
[0027]
如图1所示,左导向板301靠近右导向板302一端的内侧边界为圆弧面,右导向板302的内侧边界为倾斜面,用于纠正纸板的位置,完成定位。
[0028]
如图1-3所示,传送机构200包括外框架210、主动辊220、从动辊230与传送带240,其中主动辊220与从动辊230分别嵌入在外框架210两端,可以自行旋转,传送带240包裹主动辊220与从动辊230,使得主动辊220能带动从动辊230转动,主动辊220采用齿轮组111传动连接有电机110,左导向板301与右导向板302分别螺栓固定在外框架210顶部两侧。
[0029]
如图1、4所示,右导向板302与左导向板301内侧都均布有滚轮310,而左导向板301与右导向板302的内侧的滚轮310都传动连接有锥齿轮303,具体结构为右导向板302与左导向板301内侧都一体成型有凸耳311,而滚轮310与一个传动轴312焊接固定,该传动轴312穿过凸耳311,并且与螺母螺纹连接在凸耳311上,同时传动轴312与顶部锥齿轮303,采用键连接。
[0030]
如图1、4所示,左导向板301外侧设有齿轮轴320,具体结构为左导向板301外侧两
端都有带座轴承321,齿轮轴320嵌入在带座轴承321内,齿轮轴320上均布有若干锥齿轮303,左导向板301上的齿轮轴320上的所有锥齿轮303与所有左导向板301的滚轮310一一对应,左导向板301上对应的锥齿轮303与滚轮310之间设有传动杆322进行传动连接,传动杆322同样采用两个带座轴承321固定在左导向板301上,具体的传动杆322两端都键连接有锥齿轮303,让传动杆322两端的锥齿轮303分别与齿轮轴320的锥齿轮303和滚轮310上的锥齿轮303啮合。
[0031]
如图1、5所示,右导向板302内侧位置也设有齿轮轴320,具体结构为右导向板302的内侧位置两端都螺栓固定有带座轴承321,齿轮轴320嵌入带座轴承321内,同样的右导向板302上的齿轮轴320上的锥齿轮303与右导向板302上的滚轮310一一对应,但右导向板302上对应的锥齿轮303与滚轮310上的锥齿轮303直接相互啮合。
[0032]
两根齿轮轴320采用齿轮组111传动连接电机110,即两根齿轮轴320与主动辊220都采用同一台电机110驱动,具体电机110转动带动齿轮组111的齿轮转动,齿轮组的齿轮与分别与两根齿轮轴320通过齿轮啮合连接,进而带动两根齿轮轴320转动。
[0033]
具体的上述所有锥齿轮303的齿数都相同,齿轮组111轴采用的齿轮齿数也都相同。
[0034]
如图4所示,滚轮310与传送带240之间的间隙小于纸板厚底的1/2,避免纸板卡入间隙内。
[0035]
使用时,将纸板随意放置在传送带240上,传送带240传动,让纸板接触右导向板302上的滚轮310,让纸板一边紧贴右导向板302,然后接触到左导向板301上的滚轮310,顺着圆弧面前进,紧贴左导向板301进入覆膜机本体100工作区域进行加工,因为其紧贴左导向板301,就达到了定位的目的。
[0036]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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