全自动口罩生产线口罩耳带焊接装置的焊接单元的制作方法

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本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体涉及全自动口罩生产线口罩耳带焊接装置的焊接单元。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在口罩的生产过程中，对口罩与耳带的焊接是关键工序之一。中国专利cn206589351u公开了一种口罩耳带焊接机及其焊接单元，旨在提供一种具有能够抹平口罩本体的凸出或凹陷，增加焊接精准度的优点的口罩耳带焊接机及其焊接单元，其技术方案要点是，所述机架上对应传送带的位置滑动连接有承载板，承载板朝向传送带的一侧设有压紧件，压紧件包括固定在承载板上的若干块压紧板，压紧板的大小与口罩本体的大小相同，超声焊头固定在承载板上并与压紧板处于同一直线上，承载板与机架之间还设有用于驱动承载板活动的驱动机构。该实用新型虽然具有可以可以通过压紧板将口罩本体压实，抹平口罩本体的凸出或凹陷，从而增加其焊接过程中的精准度，但是它不能对焊接点位置进行微调，不能焊接多种尺寸的口罩，具有使用局限性，不能满足口罩生产厂家的需求。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供全自动口罩生产线口罩耳带焊接装置的焊接单元，它的结构简单，设计合理，可以压平口罩表面的凸出或凹陷，提高耳带焊接效果，同时可以对焊接点位置进行微调，满足不同尺寸口罩的耳带焊接，具有较大的推广价值，适合推广使用。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支撑板、压紧气缸、焊接气缸、焊接机构、工作台，支撑板上表面固定连接压紧气缸、焊接气缸，压紧气缸设置在焊接气缸左侧，压紧气缸下方连接压紧升降杆，压紧升降杆下端面焊接固定压紧板，焊接气缸下方连接焊接升降杆，焊接升降杆下端面焊接固定定位板，焊接升降杆下部固定连接焊接机构，焊接机构通过连接板与焊接升降杆连接，连接板两侧均连接固定杆，固定杆外侧活动连接伸缩杆，伸缩杆尾端固定连接超声波焊接头，固定杆上设有微调旋钮，支撑板下方平行设置工作台。
[0005]
所述的压紧板、定位板的底面面积均小于口罩本体的表面面积。
[0006]
所述的固定杆设置四组。
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所述的伸缩杆表面设有刻度线。
[0008]
所述的支撑板与工作台通过若干支架连接。
[0009]
所述的超声波焊接头的末端与定位板的底面处于同一水平面上。
[0010]
所述的微调旋钮的底端螺纹与固定杆螺纹连接。
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采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：它的结构简单，设计合理，可以压平口罩表面的凸出或凹陷，提高耳带焊接效果，同时可以对焊接点位置进行微调，满足不同尺寸口罩的耳带焊接，具有较大的推广价值，适合推广使用。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是对应图1的右侧视图；
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图3是对应图2的a部放大图。
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附图标记说明：支撑板1、压紧气缸2、压紧升降杆21、压紧板211、焊接气缸3、焊接升降杆31、定位板311、焊接机构4、连接板41、固定杆42、伸缩杆43、刻度线431、超声波焊接头44、微调旋钮45、工作台5、支架51。
具体实施方式
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参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它支撑板、压紧气缸、焊接气缸、焊接机构、工作台组成，支撑板上表面固定安装压紧气缸、焊接气缸，压紧气缸设置在焊接气缸的左侧位置，压紧气缸下方安装压紧升降杆，压紧升降杆下端面通过焊接固定有压紧板，焊接气缸下方安装焊接升降杆，焊接升降杆下端面焊接固定定位板，焊接升降杆下部固定安装焊接机构，焊接机构通过连接板与焊接升降杆连接，连接板两侧均安装有固定杆，固定杆外侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆尾端固定安装有超声波焊接头，固定杆上安装微调旋钮，支撑板下方设置与之平行的工作台。
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所述的压紧板、定位板的底面面积均比口罩本体的表面面积小。
[0019]
所述的固定杆一共设置四组。
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所述的伸缩杆表面设有刻度线。
[0021]
所述的支撑板与工作台通过若干根支架连接。
[0022]
所述的超声波焊接头的末端与定位板的底面处于同一水平面上。
[0023]
所述的微调旋钮的底端螺纹与固定杆螺纹连接。
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本实用新型的工作原理：当口罩置于传送带上需要对其进行耳带焊接时，压紧板在压紧气缸的驱动下下压，而压紧板可以将口罩表面压平、压实，然后再通过超声波焊接头将口罩与耳带连接在一起；工作人员在进行耳带焊接前可以通过口罩的大小对焊接点位置进行微调：微调旋钮调节伸缩杆的伸出长度，刻度线可以很好地辅助调节。
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以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。