一种塑料水龙头的挤压模装置的制作方法

文档序号:24008286发布日期:2021-02-20 18:58阅读:176来源:国知局
一种塑料水龙头的挤压模装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水龙头模具技术领域,具体为一种塑料水龙头的挤压模装置。


背景技术:

[0002]
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效,水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头及厨房半自动龙头等,现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能和造型等多方面来综合考虑。
[0003]
现有技术中,塑料水龙头一般通过注塑机生产,通过注塑生产的模具需要配合相应的注塑模具,其抽芯结构复杂,模具设计维修及注塑机成本高,且成型件冷却所需时间长,不利于生产效率的提升。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料水龙头的挤压模装置,解决了注塑模水龙头生产设备成本高和生产效率低的问题。
[0005]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料水龙头的挤压模装置,包括上模和下模,所述上模底部的两侧均固定连接有限位杆,并且限位杆设置有四个,所述凹模的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔,所述下模的内部固定连接有模芯,并且模芯的表面开设有型腔,所述下模的一侧的顶部活动连接有第一芯杆,并且下模另一侧的顶部活动连接有第二芯杆,所述下模的顶部的背面活动连接有第三芯杆,所述第二芯杆的一端固定连接有连接块,并且连接块的一侧转动连接有销轴,所述销轴的底端与下模的顶部固定连接。
[0006]
优选的,所述第一芯杆的一端设置有第一凸部,并且第三芯杆的一端设置有第二凸部,所述第二凸部的一侧与第一凸部的一侧相接触。
[0007]
优选的,所述第二芯杆的一端设置有第三凸部,并且第三凸部的一侧与第三芯杆表面的一侧相接触。
[0008]
优选的,所述下模的内部且位于型腔的底部开设有冷流道,并且冷流道一端设置有进水口,所述冷流道的另一端设置有出水口。
[0009]
优选的,所述上模的内部开设有热流道,并且热流道的一端设置有进口接头,所述热流道的另一端设置有出口接头。
[0010]
优选的,所述连接块正面的一侧固定连接有连接件,并且连接件的内部开设有连接孔。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种塑料水龙头的挤压模装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]
(1)、该塑料水龙头的挤压模装置,通过上模底部的两侧均固定连接有限位杆,并
且限位杆设置有四个,凹模的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔,下模的内部固定连接有模芯,并且模芯的表面开设有型腔,下模的一侧的顶部活动连接有第一芯杆,并且下模另一侧的顶部活动连接有第二芯杆,下模的顶部的背面活动连接有第三芯杆,第二芯杆的一端固定连接有连接块,并且连接块的一侧转动连接有销轴,销轴的底端与下模的顶部固定连接,第一芯杆的一端设置有第一凸部,并且第三芯杆的一端设置有第二凸部,第二凸部的一侧与第一凸部的一侧相接触,第二芯杆的一端设置有第三凸部,并且第三凸部的一侧与第三芯杆表面的一侧相接触,可以一次性成型,无需后续再次加工打通管道,抽芯结构简单,维护便利,节约成本。
[0014]
(2)、该塑料水龙头的挤压模装置,通过下模的内部且位于型腔的底部开设有冷流道,并且冷流道一端设置有进水口,冷流道的另一端设置有出水口,上模的内部开设有热流道,并且热流道的一端设置有进口接头,热流道的另一端设置有出口接头,热流道通过对型腔顶部加热,保证型腔顶部原料成型度,冷流道可通高速流通冷却液快速对型腔降温,降低成型冷却时间,提高生产率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构的主视图;
[0016]
图2为本实用新型下模结构的俯视图;
[0017]
图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
[0018]
图中:1-上模、2-下模、3-限位杆、4-限位孔、5-模芯、6-型腔、7-第一芯杆、8-第二芯杆、9-第三芯杆、10-连接块、11-销轴、12-第一凸部、13-第二凸部、14-第三凸部、15-冷流道、16-进水口、17-出水口、18-热流道、19-进口接头、20-出口接头、21-连接件、22-连接孔。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料水龙头的挤压模装置,包括上模1和下模2,上模1底部的两侧均固定连接有限位杆3,并且限位杆3设置有四个,下模2的顶部开设有与限位杆3相适配的限位孔4,下模2的内部且位于型腔6的底部开设有冷流道15,并且冷流道15一端设置有进水口16,冷流道15的另一端设置有出水口17,上模1的内部开设有热流道18,冷流道15与热流道18均设置有两组,加强传递效果和速度,并且热流道18的一端设置有进口接头19,热流道18的另一端设置有出口接头20,下模2的内部固定连接有模芯5,并且模芯5的表面开设有型腔6,下模2的一侧的顶部活动连接有第一芯杆7,第一芯杆7的一端设置有第一凸部12,并且第三芯杆9的一端设置有第二凸部13,第二凸部13的一侧与第一凸部12的一侧相接触,并且下模2另一侧的顶部活动连接有第二芯杆8,第一芯杆7与第三芯杆9外部动力拉杆连接,实现第一芯杆7与第三芯杆9的抽出,第二芯杆8的一端设置有第三凸部14,并且第三凸部14的一侧与第三芯杆9表面的一侧相接触,下模2的顶部的背面活动连接有第三芯杆9,第二芯杆8的一端固定连接有连接块10,并且连接块10的一侧
转动连接有销轴11,连接块10正面的一侧固定连接有连接件21,并且连接件21的内部开设有连接孔22,连接块10通过连接件21连接外部动力拉杆,拉杆拉动连接块绕销轴11转动,带动第二芯杆8运动,实现抽芯操作,销轴11的底端与下模2的顶部固定连接。
[0021]
使用时,将加热到可挤压成型的材料放置于型腔6上,通过动力设备控制上模2下压,闭合后通过热流道18对上模1进行一定时间的加热然后停止,定型后通过冷流道15对型腔6内的成型件进行快速降温,达到需求温度后脱模,脱模后的水龙头无需再次经车加工打通管道,效率高,模具结构简单实用,便于批量生产。
[0022]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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