[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑机模具用输送装置。
背景技术：
[0002]
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]
现有的注塑机模具用输送装置存在有不足之处：在注塑机的注塑过程中，人们常常会使用专门的注塑模具来制作形状各异的塑料制品，现有的注塑机在注塑过程中模具输送装置无法实现快速的取模，实用性较差。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机模具用输送装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种注塑机模具用输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有注塑机构，且工作台的顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁通过螺栓固定有转板，所述转板的顶部外壁开有等距离分布的放置孔，所述放置孔的内壁设置有模具，所述工作台的一侧外壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁开有固定孔，所述固定孔的内壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板的外壁通过铰链连接有连杆，所述连杆的一端通过铰链连接有安装板，所述安装板的顶端外壁通过螺栓固定有支撑板。
[0007]
进一步的，所述连杆远离安装板的一端通过螺栓固定有踏板，且连接板的一侧外壁通过螺栓固定有收集箱。
[0008]
进一步的，所述转板的内壁开有储水孔，且转板的顶部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有进水管。
[0009]
进一步的，所述注塑机构包括注塑箱，注塑箱的顶部外壁通过螺栓固定有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓固定有注塑头。
[0010]
进一步的，所述注塑箱的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵，且增压泵的输出端套接有软管，软管远离增压泵的一端与注塑头内部相通。
[0011]
进一步的，所述顶板的一侧外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、该注塑机模具用输送装置，通过设置有连杆、安装板和支撑板，先通过转板带动模具转动，从而可以对模具进行注塑，注塑完成后踩动连杆，连杆带动安装板向上运动，安
装板带动支撑板向上移动，因而可以对注塑完成的模具进行快速的取模，结构合理，实用性较强。
[0014]
2、该注塑机模具用输送装置，通过设置有进水管和收集箱，通过进水管可以向转板中加入冷却水，从而可以对模具进行快速的冷却，通过收集箱可以对脱模后的模具进行快速的收集，方便人们对模具进行集中处理。
[0015]
3、该注塑机模具用输送装置，通过设置有照明灯，当周围亮度较低时，可以开启照明灯对周围环境进行照明，方便人们对模具继续进行注塑，提升了工作效率。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例1提出的一种注塑机模具用输送装置的立体结构图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种注塑机模具用输送装置的转板立体结构图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种注塑机模具用输送装置的连杆立体结构图；
[0020]
图4为本实用新型实施例2提出的一种注塑机模具用输送装置的立体结构图。
[0021]
图中：1-顶板、2-注塑箱、3-进水管、4-模具、5-工作台、6-连接板、7-收集箱、8-转板、9-注塑头、10-增压泵、11-电机、12-踏板、13-支撑板、14-安装板、15-连杆、16-照明灯。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]
实施例1
[0027]
参照图1-3，一种注塑机模具用输送装置，包括工作台5，工作台5的顶部外壁设置有注塑机构，且工作台5的顶部外壁通过螺栓固定有电机11，电机11的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁通过螺栓固定有转板8，转板8的顶部外壁开有等距离分布的放置孔，放置孔的内壁设置有模具4，工作台5的一侧外壁通过螺栓固定有连接板6，连接板6的顶部外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过螺栓固定有固定板，固定板的外壁通过铰链连接有连杆15，连杆15的一端通过铰链连接有安装板14，安装板14的顶端外壁通过螺栓固定有支撑板13。
[0028]
本实用新型中，连杆15远离安装板14的一端通过螺栓固定有踏板12，且连接板6的一侧外壁通过螺栓固定有收集箱7。
[0029]
本实用新型中，转板8的内壁开有储水孔，且转板8的顶部外壁开有插接孔，插接孔的内壁插接有进水管3。
[0030]
本实用新型中，注塑机构包括注塑箱2，注塑箱2的顶部外壁通过螺栓固定有顶板1，且顶板1的底部外壁通过螺栓固定有注塑头9。
[0031]
本实用新型中，注塑箱2的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵10，且增压泵10的输出端套接有软管，软管远离增压泵10的一端与注塑头9内部相通。
[0032]
工作原理：使用时，先通过增压泵10将注塑箱2中的原料吸入到注塑头9，启动电机11带动转板8转动，通过转板8带动模具4转动，模具4和注塑头9配合可以对模具4进行注塑，通过进水管3可以向转板8中加入冷却水，从而可以对模具4进行快速的冷却，通过收集箱7可以对脱模后的模具4进行快速的收集，方便人们对模具4进行集中处理，注塑完成后踩动踏板12，踏板12带动连杆15转动，连杆15带动安装板14向上运动，安装板14带动支撑板13向上移动，因而可以对注塑完成的模具4进行快速的取模。
[0033]
实施例2
[0034]
参照图4，一种注塑机模具用输送装置，本实施例相较于实施例1，还包括顶板1的一侧外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯16。
[0035]
工作原理：当周围亮度较低时，可以开启照明灯16对周围环境进行照明，方便人们对模具4继续进行注塑。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。