摆动式滚塑机直臂调节机构的制作方法

文档序号:23683785发布日期:2021-01-23 09:04阅读:107来源:国知局
摆动式滚塑机直臂调节机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滚塑机技术领域,尤其是指摆动式滚塑机直臂调节机构。


背景技术:

[0002]
现有的滚塑机的滚筒在加工时大多只能进行上下摆动,同时滚塑机的直臂大多采用中空管制作形成,在安装较大的模具时,直臂容易变形,还有些采用实体的直臂,这种直臂较重,需要大功率的电机才能带动工作,成本较高。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好、直臂整体重量轻、刚性好、不易变形的摆动式滚塑机直臂调节机构。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:摆动式滚塑机直臂调节机构,它包括有底座,它还包括有顶座、直臂,其中,底座一端顶部固定有侧架,顶座一端底部通过铰轴铰接在侧架顶部,顶座另一端悬空于底座另一端上方,顶座的悬空端底部铰接有升降气缸,升降气缸的底部倾斜向下与底座顶部铰接,顶座顶部固定有滑轨,滑轨上活动安装有滑座,滑轨长度方向一端的顶座顶部安装有推送气缸,推送气缸的活塞杆与滑座连接,所述的直臂呈圆筒形,直臂一端通过轴承座安装在顶座顶部,直臂另一端悬空,悬空端端部安装有滚筒,直臂上固定有旋转齿轮,旋转齿轮一侧的顶座顶部设有动力齿轮,动力齿轮与旋转齿轮相啮合,动力齿轮通过外部动力电机带动旋转,位于轴承座一端的直臂端部开口形成插装口,正对插装口的顶座顶部固定有螺杆座,螺杆座上设有对穿的通孔,通孔正对插装口,直臂内设有加强螺杆,加强螺杆一端穿过插装口、通孔后与调节螺母啮合。
[0005]
所述的调节螺母为两个,分别啮合在螺杆座两侧的加强螺杆上。
[0006]
所述的滑轨的数量为两条,其分别固定在顶座顶部两侧,滑座底部两侧设有竖截面呈n形的滑槽,滑槽活动嵌装在相应的滑轨上。
[0007]
所述的底座与侧架之间固定有加强梁。
[0008]
本实用新型在采用上述方案后,外部动力电机带动动力齿轮旋转,动力齿轮带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮再带动直臂旋转,直臂带动滚筒同步旋转滚塑,在滚塑的同时升降气缸的活塞杆伸缩带动顶座以铰轴为中心上下摆动,顶座带动安装在其上的滑座、滚筒等部件上下摆动,同时推送气缸活塞杆伸缩通过滑座带动滚筒往复运动,从而实现摆动式滚塑成型;将加强杆插入直臂内对直臂进行加强,通过调节螺母可以对加强轴插入长度进行调节,以便适合不同长度的直臂,调节时,根据直臂的长度,旋转调节螺母,根据加强轴的使用长度拉动加强轴行走,调节完成后将调节螺母锁紧即可(两个调节螺母分别抵触在调节板两侧);采用本方案后的结构合理、使用效果好、直臂整体重量轻、刚性好,不易变形。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]
图2为本实用新型的直臂结构示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的摆动式滚塑机直臂调节机构包括有底座1,它还包括有顶座2、直臂8,其中,底座1一端顶部固定有侧架3,底座1与侧架3之间固定有加强梁16,顶座2一端底部通过铰轴铰接在侧架3顶部,顶座2另一端悬空于底座1另一端上方,顶座2的悬空端底部铰接有升降气缸4,升降气缸4的底部倾斜向下与底座1顶部铰接,顶座2顶部固定有滑轨5,滑轨5上活动安装有滑座6,滑轨5的数量为两条,其分别固定在顶座2顶部两侧,滑座6底部两侧设有竖截面呈n形的滑槽,滑槽活动嵌装在相应的滑轨5上,滑轨5长度方向一端的顶座2顶部安装有推送气缸7,推送气缸7的活塞杆与滑座6连接,所述的直臂8呈圆筒形,直臂8一端通过轴承座9安装在顶座2顶部,直臂8另一端悬空,悬空端端部安装有滚筒10,直臂8上固定有旋转齿轮11,旋转齿轮11一侧的顶座2顶部设有动力齿轮12,动力齿轮12与旋转齿轮11相啮合,动力齿轮12通过外部动力电机带动旋转,位于轴承座9一端的直臂8端部开口形成插装口,正对插装口的顶座2顶部固定有螺杆座13,螺杆座13上设有对穿的通孔,通孔正对插装口,直臂8内设有加强螺杆14,加强螺杆14一端穿过插装口、通孔后与调节螺母15啮合,调节螺母15为两个,分别啮合在螺杆座13两侧的加强螺杆14上。
[0012]
本实施例在采用上述方案后,外部动力电机带动动力齿轮旋转,动力齿轮带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮再带动直臂旋转,直臂带动滚筒同步旋转滚塑,在滚塑的同时升降气缸的活塞杆伸缩带动顶座以铰轴为中心上下摆动,顶座带动安装在其上的滑座、滚筒等部件上下摆动,同时推送气缸活塞杆伸缩通过滑座带动滚筒往复运动,从而实现摆动式滚塑成型;将加强杆插入直臂内对直臂进行加强,通过调节螺母可以对加强轴插入长度进行调节,以便适合不同长度的直臂,调节时,根据直臂的长度,旋转调节螺母,根据加强轴的使用长度拉动加强轴行走,调节完成后将调节螺母锁紧即可(两个调节螺母分别抵触在调节板两侧);采用本实施例后的结构合理、使用效果好、直臂整体重量轻、刚性好,不易变形。
[0013]
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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