一种带有冷却功能的口罩点焊机的制作方法

本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及一种带有冷却功能的口罩点焊机。

背景技术：

传统的口罩点焊机在工作时，焊接处周围会产生大量热能，而操作人员的手指会去接触高温区域，从而损伤操作人员的手指。

因此，亟需开发一种新的带有冷却功能的口罩点焊机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有冷却功能的口罩点焊机，以解决如何降低口罩点焊机工作时焊接区域温度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有冷却功能的口罩点焊机，其包括：点焊平台、设置在点焊平台内的冷却机构、支撑架、控制板、吊装在支撑架上且与控制板电性相连的驱动机构和点焊头；其中所述控制板适于控制驱动机构带动点焊头下落，以对点焊平台上放置的口罩片焊接耳线；以及所述冷却机构适于调节点焊平台的温度。

进一步，所述点焊平台上设置加工工位，以放置口罩片。

进一步，所述加工工位为v形定位块，即所述v形定位块的缺口部对口罩片限位。

进一步，所述冷却机构包括设置在点焊平台内的冷却层；所述冷却层内开设有盘管，且所述盘管连通进水管和出水管，以将循环水从所述进水管中流入经过所述盘管吸收热量后从所述出水管流出，即通过水循环保持点焊平台的温度。

进一步，所述控制板包括：处理器模块和与所述处理器模块电性相连的人机交互模块；所述人机交互模块适于发送控制信号至处理器模块，即所述处理器模块适于根据控制信号驱动驱动机构作出相应动作。

进一步，所述驱动机构包括：与所述处理器模块电性相连的气缸；所述气缸的安装部吊装在支撑架上，所述气缸的输出部连接点焊头，即所述处理器模块适于驱动气缸带动点焊头下落。

进一步，所述控制板还包括：与所述处理器模块电性相连的电流输出电路、两电极；所述两电极安装在点焊头上，即所述处理器模块适于控制电流输出电路对两电极进行电流输出，并通过点焊头上两电极与点焊平台上口罩片、耳线接触，以将耳线焊接在口罩片上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在点焊平台内设置冷却机构能够对口罩点焊机工作时的焊接区域进行降温，避免操作人员因长时间接触高温区域损伤，提高了本口罩点焊机的安全性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的带有冷却功能的口罩点焊机的结构图；

图2是本实用新型的点焊平台的结构图；

图3是本实用新型的冷却机构的结构图；

图4是本实用新型的控制板的原理框图。

图中：

点焊平台1、v形定位块11、冷却机构2、盘管21、进水管22、出水管23、支撑架3、驱动机构4、点焊头5、口罩片6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的带有冷却功能的口罩点焊机的结构图。

在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种带有冷却功能的口罩点焊机，其包括：点焊平台1、设置在点焊平台1内的冷却机构2、支撑架3、控制板、吊装在支撑架3上且与控制板电性相连的驱动机构4和点焊头5；其中所述控制板适于控制驱动机构4带动点焊头5下落，以对点焊平台1上放置的口罩片6焊接耳线；以及所述冷却机构2适于调节点焊平台1的温度。

在本实施例中，本实施例通过在点焊平台1内设置冷却机构2能够对口罩点焊机工作时的焊接区域进行降温，避免操作人员因长时间接触高温区域损伤，提高了本口罩点焊机的安全性。

图2是本实用新型的点焊平台1的结构图。

在本实施例中，如图2所示，所述点焊平台1上设置加工工位，以放置口罩片6。

在本实施例中，如图2所示，所述加工工位为v形定位块11，即所述v形定位块11的缺口部对口罩片6限位。

在本实施例中，通过v形定位块11能够快速对口罩片6的四角处进行耳线焊接，v形定位块11实现了定位作用，并且能够克服传统口罩点焊机需要操作人员用手指定位造成烫伤的问题，进一步提高了安全性。

图3是本实用新型的冷却机构2的结构图。

在本实施例中，如图3所示，所述冷却机构2包括设置在点焊平台1内的冷却层；所述冷却层内开设有盘管21，且所述盘管21连通进水管22和出水管23，以将循环水从所述进水管22中流入经过所述盘管21吸收热量后从所述出水管23流出，即通过水循环保持点焊平台1的温度。

在本实施例中，进水管22、出水管23连接小型水箱，并且可以在进水管22处设置小型水泵实现水循环，通过冷却机构2实现对点焊头5与点焊平台1相接触处降温，提高安全性。

图4是本实用新型的控制板的原理框图。

在本实施例中，如图4所示，所述控制板包括：处理器模块和与所述处理器模块电性相连的人机交互模块；所述人机交互模块适于发送控制信号至处理器模块，即所述处理器模块适于根据控制信号驱动驱动机构4作出相应动作。

在本实施例中，处理器模块可以采用但不限于是stm32系列单片机。

在本实施例中，人机交互模块可以采用但不限于是触摸屏。

在本实施例中，所述驱动机构4包括：与所述处理器模块电性相连的气缸；所述气缸的安装部吊装在支撑架3上，所述气缸的输出部连接点焊头5，即所述处理器模块适于驱动气缸带动点焊头5下落。

在本实施例中，所述控制板还包括：与所述处理器模块电性相连的电流输出电路、两电极；所述两电极安装在点焊头5上，即所述处理器模块适于控制电流输出电路对两电极进行电流输出，并通过点焊头5上两电极与点焊平台1上口罩片6、耳线接触，以将耳线焊接在口罩片6上。

综上所述，本实用新型通过在点焊平台内设置冷却机构能够对口罩点焊机工作时的焊接区域进行降温，避免操作人员因长时间接触高温区域损伤，提高了本口罩点焊机的安全性。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。