一种橡胶管与快插接头安装装置的制作方法

1.本实用新型公开了一种橡胶管与快插接头安装装置，属于胶管与接头组装领域。


背景技术：

2.随着中国汽车产业的迅猛发展，总成、模块化供货逐渐成为汽车配件行业的发展趋势。整车企业将逐步由向多个汽车配件厂商采购转为向少数系统模块供给商采购，即大量的装配工作由供应商来完成。带快速接头的橡胶软管总成即为其中的一部分。将快速接头装配在橡胶软管上，使橡胶软管总成在汽车厂方便装配的同时节省了汽车厂总车装配的时间。传统的技术中，都是靠操作工人将快速接头组装在橡胶管体上。工人将左手握住快速接头的非组装端，右手握住胶管的中间部位，然后靠将快速接头插入到胶管端口中，依据装配图纸或者样件调整快速接头的方向，使其与图纸及样件保持一致。这种组装方式存在的问题是工作效率低、产品一致性差、不良率高、工人的随意性较高。这种人工装配经常出现快速接头装配角度错误的问题，导致了大量的产品需要返工，成品率较低，同时人工成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有橡胶管与快插接头安装方式是人工纯手动徒手安装，安装困难，耗时较长的缺陷，提供了一种橡胶管与快插接头安装装置，具有操作简易，安装方便快捷的特点。
4.本实用新型提供的技术方案为：
5.一种橡胶管与快插接头安装装置，包括：安装板、连接座、连接板总成、连接轴总成、导向座、夹紧支撑座、第一夹紧单元、第二夹紧单元和夹紧操作杆，所述连接座一端固定在所述安装板顶部靠近一端处，所述连接板总成一端与所述安装板另一端铰接，所述连接轴总成一端与所述连接板总成中部铰接，所述导向座设置在所述安装板顶部中部，所述导向座顶部设有导向孔，所述连接轴总成可在所述导向孔内移动，所述夹紧支撑座一端固定在所述安装板顶部靠近另一端处，所述第一夹紧单元固定在所述夹紧支撑座另一端上，所述夹紧操作杆一端与所述夹紧支撑座另一端铰接，所述第二夹紧单元固定在所述夹紧操作杆靠近第一夹紧单元一侧，所述第一夹紧单元和第二夹紧单元组成内圆柱面。
6.优选的是，所述连接板总成包括：第二连接板和第一连接板，所述第一连接板一端与所述连接座另一端铰接，所述第一连接板另一端与所述第二连接板一端固定在一起，所述连接轴总成一端与所述第二连接板中部铰接。
7.优选的是，所述连接轴总成包括：第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴一端与第二连接板中部铰接，所述第一连接轴另一端固定在第二连接轴的一端上，所述第二连接轴可在所述导向孔内移动。
8.优选的是，所述导向孔内径大于等于第二连接轴外径，第二连接轴端部设置有快插接头。
9.优选的是，还包括夹紧辅助杆，所述夹紧辅助杆一端固定在所述夹紧支撑座上。
10.优选的是，还包括插头操作杆，所述插头操作杆一端固定在所述第二连接板另一端。
11.本实用新型的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种橡胶管与快插接头安装装置结构简单，通过操纵夹紧操作杆和夹紧辅助杆，使得第一夹紧单元和第二夹紧单元把橡胶管夹住，然后驱动插头操作杆使快插接头向橡胶管内推进，最终完成安装，操作简易，节省时间，节省人力，降低了对人员技能的要求。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种橡胶管与快插接头安装装置的等轴测视图。
13.图2为本实用新型所述的一种橡胶管与快插接头安装装置另一角度的等轴测视图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如图1、2所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种橡胶管与快插接头安装装置，包括：安装板1、连接座2、连接板总成、连接轴总成、导向座9、夹紧支撑座8、第一夹紧单元12、第二夹紧单元10和夹紧操作杆5，连接轴总成包括：第一连接轴6和第二连接轴7，连接板总成包括：第二连接板4和第一连接板1，连接座2一端通过螺栓固定在安装板1顶部靠近一端处，第一连接板3一端与连接座2另一端铰接，第一连接板3 另一端与第二连接板4一端通过螺栓固定在一起，第一连接轴6一端第二连接板4中部铰接，第一连接轴6另一端固定在第二连接轴7的一端上，导向座9通过螺栓固定在安装板1顶部中部，导向座9顶部设有导向孔，第二连接轴7可在导向孔内移动，导向孔内径大于等于第二连接轴7外径，第二连接轴7端部设置有快插接头。夹紧支撑座8一端通过螺栓固定在安装板1顶部靠近另一端处，第一夹紧单元12通过焊接固定在夹紧支撑座8 另一端上，夹紧操作杆5一端与所述夹紧支撑座8另一端铰接，第二夹紧单元10通过焊接固定在夹紧操作杆5靠近第一夹紧单元12一侧，第一夹紧单元12和第二夹紧单元10组成内圆柱面。
18.为了方便操作，本技术方案还包括夹紧辅助杆13和插头操作杆11，夹紧辅助杆13一端通过焊接固定在夹紧支撑座8上，插头操作杆11一端通过焊接固定在第二连接板4另一端。
19.具体工作方式：
20.通过操纵夹紧操作杆5和夹紧辅助杆13，使得第一夹紧单元12和第二夹紧单元10把橡胶管夹住，然后驱动插头操作杆11，插头操作杆11带动第二连接板4和第一连接板3转动，带动第一连接轴6、第二连接轴7 移动，使第二连接轴7前端的快插接头向橡胶管内推进，最终完成安装，操作简易，节省时间，节省人力，降低了对人员技能的要求。
21.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。