一种新型环氧树脂真空浇注装置的制作方法

本实用新型涉及真空浇注装置技术领域，具体为一种新型环氧树脂真空浇注装置。

背景技术：

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料，用环氧树脂制造的环氧涂料大部分用于防腐蚀领域，环氧型防腐涂料是目前世界上应用最为广泛和也是最为重要的防腐蚀涂料之一，在对模具进行浇铸之前需要对材料进行混合搅拌，从而使得材料可以混合更加充分，然后将混合后的材料浇注到模具中，现有的一些混合装置搅拌方式较为简单，不能很好的对粉末进行搅拌混合，搅拌不均匀，受力部位固定，使得搅拌质量下降，故提出一种新型环氧树脂真空浇注装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型环氧树脂真空浇注装置，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的一些混合装置搅拌方式较为简单，不能很好的对粉末进行搅拌混合，搅拌不均匀，受力部位固定，使得搅拌质量下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环氧树脂真空浇注装置，包括混合仓，所述混合仓的顶部固定连接有金属仓，所述混合仓的底部固定连接有数量为三个的支撑腿，三个所述支撑腿之间固定连接有浇注罐，所述混合仓的底部连通有与浇注罐的顶部连通的出料管，位于正面的两个所述支撑腿之间固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有底部抽真空泵，所述底部抽真空泵的右侧连通有与浇注罐的正面连通的底部抽真空管，所述混合仓的右侧固定安装有顶部抽真空泵，所述顶部抽真空泵的底部连通有与混合仓的右侧连通的顶部抽真空管，所述混合仓的左右两侧均连通有进料管，所述金属仓的内顶壁固定安装有旋转电机，所述混合仓的内顶壁固定连接有联动仓，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部且与混合仓的内顶壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有位于联动仓内部的主动齿轮，所述转动杆的左右两侧均固定连接有位于主动齿轮顶部的金属板，两个所述金属板的底部均活动连接有转杆，两个所述转杆的外周壁均固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述联动仓的内周壁固定连接有齿条，所述转杆的左右两侧均固定连接有数量为六个的搅拌杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌仓，所述搅拌仓的内部固定安装有加热管，所述混合仓的内顶壁固定安装有位于联动仓右侧的温度感应器，所述混合仓的顶部固定安装有位于金属仓右侧的报警器。

优选的，所述出料管的外侧固定连接有第一控制阀，所述联动仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体。

优选的，所述齿条的形状为一个环形，两个所述从动齿轮均与齿条啮合。

优选的，同侧的六个所述搅拌杆从上至下呈线性等距分布，位于转杆左侧的六个所述搅拌杆和位于转杆右侧的六个搅拌杆相同且互相对称。

优选的，同侧的五个所述搅拌仓从上至下呈线性等距分布，位于转动杆左侧的五个所述搅拌仓和位于转动杆右侧的五个搅拌仓相同且互相对称。

优选的，五个所述搅拌仓和六个搅拌杆从上至下交叉分布，所述进料管的外侧固定安装有第二控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型环氧树脂真空浇注装置，具备以下有益效果：

该新型环氧树脂真空浇注装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，同时带动主动齿轮转动，转动杆的转动使搅拌仓转动，而从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，又通过从动齿轮与齿条啮合，从而使两个转杆公转的同时还会自转，从而使搅拌仓和搅拌杆可同时对物料进行均匀的搅拌，搅拌效果更好，提高了混合效率，而当搅拌仓在对物料进行搅拌时，可启动加热管，使加热管可对混合仓内的物料进行加热，均匀搅拌的同时进行加热，进而使物料的加热更加的均匀，加热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合仓的剖视图。

图中：1混合仓、2报警器、3金属仓、4进料管、5支撑腿、6固定板、7底部抽真空泵、8底部抽真空管、9出料管、10顶部抽真空管、11顶部抽真空泵、12联动仓、13金属板、14旋转电机、15主动齿轮、16从动齿轮、17温度感应器、18转动杆、19加热管、20搅拌仓、21搅拌杆、22转杆、23齿条、24浇注罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型环氧树脂真空浇注装置，包括混合仓1，混合仓1的顶部固定连接有金属仓3，混合仓1的底部固定连接有数量为三个的支撑腿5，三个支撑腿5之间固定连接有浇注罐24，混合仓1的底部连通有与浇注罐24的顶部连通的出料管9，出料管9的外侧固定连接有第一控制阀，位于正面的两个支撑腿5之间固定连接有固定板6，固定板6的正面固定安装有底部抽真空泵7，底部抽真空泵7的右侧连通有与浇注罐24的正面连通的底部抽真空管8，混合仓1的右侧固定安装有顶部抽真空泵11，顶部抽真空泵11的底部连通有与混合仓1的右侧连通的顶部抽真空管10，混合仓1的左右两侧均连通有进料管4，进料管4的外侧固定安装有第二控制阀，金属仓3的内顶壁固定安装有旋转电机14，混合仓1的内顶壁固定连接有联动仓12，联动仓12的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体，旋转电机14的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓1内部且与混合仓1的内顶壁活动连接的转动杆18，转动杆18的外周壁固定连接有位于联动仓12内部的主动齿轮15，转动杆18的左右两侧均固定连接有位于主动齿轮15顶部的金属板13，两个金属板13的底部均活动连接有转杆22，两个转杆22的外周壁均固定连接有与主动齿轮15啮合的从动齿轮16，联动仓12的内周壁固定连接有齿条23，齿条23的形状为一个环形，两个从动齿轮16均与齿条23啮合，转杆22的左右两侧均固定连接有数量为六个的搅拌杆21，同侧的六个搅拌杆21从上至下呈线性等距分布，位于转杆22左侧的六个搅拌杆21和位于转杆22右侧的六个搅拌杆21相同且互相对称，转动杆18的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌仓20，同侧的五个搅拌仓20从上至下呈线性等距分布，位于转动杆18左侧的五个搅拌仓20和位于转动杆18右侧的五个搅拌仓20相同且互相对称，五个搅拌仓20和六个搅拌杆21从上至下交叉分布，搅拌仓20的内部固定安装有加热管19，混合仓1的内顶壁固定安装有位于联动仓12右侧的温度感应器17，混合仓1的顶部固定安装有位于金属仓3右侧的报警器2，报警器2与温度感应器17电连接，当混合仓1内的温度高于温度感应器17设置的额定温度时，报警器2会发出警报提醒工作人员，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过启动旋转电机14，使转动杆18转动，同时带动主动齿轮15转动，转动杆18的转动使搅拌仓20转动，而从动齿轮16通过与主动齿轮15啮合而转动，又通过从动齿轮16与齿条23啮合，从而使两个转杆22公转的同时还会自转，从而使搅拌仓20和搅拌杆21可同时对物料进行均匀的搅拌，搅拌效果更好，提高了混合效率，而当搅拌仓20在对物料进行搅拌时，可启动加热管19，使加热管19可对混合仓1内的物料进行加热，均匀搅拌的同时进行加热，进而使物料的加热更加的均匀，加热效果更好。

综上所述，该新型环氧树脂真空浇注装置，通过启动旋转电机14，使转动杆18转动，同时带动主动齿轮15转动，转动杆18的转动使搅拌仓20转动，而从动齿轮16通过与主动齿轮15啮合而转动，又通过从动齿轮16与齿条23啮合，从而使两个转杆22公转的同时还会自转，从而使搅拌仓20和搅拌杆21可同时对物料进行均匀的搅拌，搅拌效果更好，提高了混合效率，而当搅拌仓20在对物料进行搅拌时，可启动加热管19，使加热管19可对混合仓1内的物料进行加热，均匀搅拌的同时进行加热，进而使物料的加热更加的均匀，加热效果更好，解决了现有的一些混合装置搅拌方式较为简单，不能很好的对粉末进行搅拌混合，搅拌不均匀，受力部位固定，使得搅拌质量下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。