一种用于侧向抽芯的机构的制作方法

文档序号:25143817发布日期:2021-05-25 12:24阅读:523来源:国知局
一种用于侧向抽芯的机构的制作方法

本实用新型涉及侧向抽芯领域,更具体地说,涉及一种用于侧向抽芯的机构。



背景技术:

在生产和加工机械零部件的过程中,经常会涉及到一些截面形状为异形的零件,且在这种异形零件的侧壁上还会要求开设用于连接的安装孔,不能直接将零件从模具中取下,需要进行侧向抽芯,之后才能将零件取出。

传统的侧向抽芯机构在抽芯和入芯中,需要使用锁紧元件将销轴固定住,避免在注塑过程中销轴移动,使用较为麻烦,且传统的侧向抽芯机构通长与模具固定在一起,在发生故障时拆卸较为麻烦,维修不便。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于侧向抽芯的机构,通过设置刹车电机和偏心轮可有刹车电机带动销轴进行抽芯和入芯,无需安装锁紧元件,使用较为方便,通过连接块和卡块将箱体固定在底座上,在维修时可方便将箱体进行拆除,维修较为方便。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于侧向抽芯的机构,包括底座,所述底座的上端面两侧均固定连接有升降装置,所述升降装置的上端面固定连接有横板,所述横板的下端面固定连接有上模板,所述底座的中部固定连接有下模板,所述底座的上端面两侧设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有箱体,所述箱体的内部侧面固定连接有刹车电机,所述刹车电机的轴端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的侧面转动套接有连杆,所述箱体的侧面设有第一通孔,所述第一通孔的内部滑动连接有销轴,所述销轴的一端固定连接有铰接座,所述铰接座铰接于连杆的另一端,所述箱体的外部两侧下端设有第一凹槽,所述第一凹槽的下端固定连接有横杆,所述第一凹槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块的一端设有第三通孔,所述第三通孔转动套接于横杆的侧面,所述连接块的一端侧面固定连接有卡块,所述底座的上端面位于安装槽的两侧设有卡槽,所述卡块滑动卡接于卡槽的内部,所述连接块的一端设有第二凹槽,通过设置刹车电机和偏心轮可有刹车电机带动销轴进行抽芯和入芯,无需安装锁紧元件,使用较为方便,通过连接块和卡块将箱体固定在底座上,在维修时可方便将箱体进行拆除,维修较为方便。

进一步的,所述销轴的一端固定连接有铰接座,所述铰接座铰接于连杆的另一端,通过连杆可控制销轴移动。

进一步的,所述连接块的一端设有第三通孔,所述第三通孔转动套接于横杆的侧面,通过横杆可避免连接块脱离第一凹槽。

进一步的,所述横杆的侧面固定连接有扭簧,可使得连接块位于第一凹槽的内部,避免连接块的一端脱离第一凹槽。

进一步的,所述扭簧的两端固定连接于第三通孔的侧面。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案通过设置刹车电机和偏心轮可有刹车电机带动销轴进行抽芯和入芯,无需安装锁紧元件,使用较为方便,通过连接块和卡块将箱体固定在底座上,在维修时可方便将箱体进行拆除,维修较为方便。

(2)销轴的一端固定连接有铰接座,铰接座铰接于连杆的另一端,通过连杆可控制销轴移动。

(3)连接块的一端设有第三通孔,第三通孔转动套接于横杆的侧面,通过横杆可避免连接块脱离第一凹槽。

(4)横杆的侧面固定连接有扭簧,可使得连接块位于第一凹槽的内部,避免连接块的一端脱离第一凹槽,扭簧的两端固定连接于第三通孔的侧面。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图;

图2为本实用新型的箱体俯面剖视图;

图3为本实用新型的箱体侧面剖视图。

图中标号说明:

1底座、2升降装置、3横板、4上模板、5下模板、51型腔、52第二通孔、6安装槽、7箱体、8刹车电机、9偏心轮、10连杆、11第一通孔、12销轴、13铰接座、14第一凹槽、15横杆、151扭簧、16连接块、17第三通孔、18卡块、19卡槽、20第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-3,一种用于侧向抽芯的机构,包括底座1,请参阅图1和图2,底座1的上端面两侧均固定连接有升降装置2,升降装置2为液压升降杆,升降装置2的上端面固定连接有横板3,横板3的下端面固定连接有上模板4,底座1的中部固定连接有下模板5,下模板5的上端面中部设有型腔51,上模板4滑动连接于型腔51的内部,底座1的上端面两侧设有安装槽6,安装槽6的内部滑动连接有箱体7,箱体7的内部侧面固定连接有刹车电机8,型号为7ik400gu-cm,刹车电机8与开关和外部电源通过导线串联连接,刹车电机8的轴端固定连接有偏心轮9,偏心轮9的侧面转动套接有连杆10,通过偏心轮9可控制连杆10移动,箱体7的侧面设有第一通孔11,第一通孔11的内部滑动连接有销轴12,型腔51的两侧设有第二通孔52,销轴12的一端侧面滑动连接于第二通孔52的内部,销轴12的一端固定连接有铰接座13,铰接座13铰接于连杆10的另一端,通过连杆10可控制销轴12移动,箱体7的外部两侧下端设有第一凹槽14,第一凹槽14的下端固定连接有横杆15,第一凹槽14的内部滑动连接有连接块16,连接块16的一端设有第三通孔17,第三通孔17转动套接于横杆15的侧面,通过横杆15可避免连接块16脱离第一凹槽14,横杆15的侧面固定连接有扭簧151,可使得连接块16位于第一凹槽14的内部,避免连接块16的一端脱离第一凹槽14,扭簧151的两端固定连接于第三通孔17的侧面。

请参阅图3,底座1的上端面两侧设有安装槽6,安装槽6的内部滑动连接有箱体7,箱体7的内部侧面固定连接有刹车电机8,型号为7ik400gu-cm,刹车电机8与开关和外部电源通过导线串联连接,刹车电机8的轴端固定连接有偏心轮9,偏心轮9的侧面转动套接有连杆10,箱体7的外部两侧下端设有第一凹槽14,第一凹槽14的下端固定连接有横杆15,第一凹槽14的内部滑动连接有连接块16,连接块16的一端设有第三通孔17,第三通孔17转动套接于横杆15的侧面,连接块16的一端侧面固定连接有卡块18,底座1的上端面位于安装槽6的两侧设有卡槽19,卡块18滑动卡接于卡槽19的内部,可将箱体7固定在底座1上,连接块16的一端设有第二凹槽20,将手指放入第二凹槽20内,方便移动连接块16。

入芯时,控制刹车电机8工作,刹车电机8带动偏心轮9转动,偏心轮9带动连杆10移动,连杆10在铰接座13的作用下带动销轴12移动,使得销轴12的一端通过第二通孔52进入型腔51内,然后关闭刹车电机8,从而可将销轴12固定住,无需使用紧固元件,抽芯时,控制刹车电机8工作,刹车电机8带动偏心轮9转动,偏心轮9带动连杆10移动,连杆10在铰接座13的作用下带动销轴12移动,使得销轴12的一端脱离第二通孔52,当销轴12脱离第二通孔52时,关闭刹车电机8,即可完成侧向抽芯,使用较为方便,当需要维修时,将手指插入第二凹槽20,向上移动连接块16,连接块16带动卡块18移动,使得卡块18脱离卡槽19的内部,然后松开连接块16,在扭簧151的作用下,连接块16转动,最终使得连接块16转动到第一凹槽14的内部,拆卸方便,维修较为方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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