一种镭射薄膜涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机设备领域，特别涉及一种镭射薄膜涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。目前，现有的镭射薄膜涂布机在对底纸和薄膜输送时，底纸和薄膜容易发生偏移，并且，底纸与薄膜粘连后，粘合剂的干燥速度较慢，从而导致底纸与薄膜容易发生分离。

因此，发明一种镭射薄膜涂布机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镭射薄膜涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射薄膜涂布机，包括底板，所述底板的一端上方设置有第一导辊，所述第一导辊的两端均设置有第一侧板，所述第一侧板的下端与底板的上端面固定连接，所述第一导辊的转轴的两端分别与两个第一侧板固定连接，所述第一导辊的两端外侧均活动套接有限位板，所述限位板的一侧面的上下两端均固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿第一侧板并延伸至第一侧板的一侧，所述第一侧板的一侧设置有连接杆，所述活动杆的一端与连接杆固定连接，所述活动杆的另一端外侧套接有推力弹簧，所述推力弹簧位于限位板的一侧面和第一侧板的另一侧面之间，所述连接杆的中部通过螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端面与第一侧板的一侧面贴合连接，所述底板的另一端上方设置有空心套，所述空心套的内壁开设有通风孔。

优选的，所述第一导辊设置有两个，两个所述第一导辊在两个第一侧板之间竖直分布。

优选的，所述通风孔设置有多组，多组所述通风孔在空心套的内壁呈等间距分布，每组通风孔均呈环形阵列分布。

优选的，所述空心套的两端均连通有空心轴，所述空心套的两端均设置有第二侧板，所述空心轴与第二侧板通过轴承贯穿连接。

优选的，一个所述空心轴的一端设置有旋转接头，所述旋转接头的一端连通有软管。

优选的，所述空心套的上方设置有第二导辊，所述底板的中部上方设置有涂抹辊，所述涂抹辊的上方设置有挤压辊。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在第一导辊的两端外侧均套接有限位板，连接杆的中部通过螺纹贯穿连接有螺纹杆，限位板与第一侧板之间设置有推力弹簧，限位板具有限位的作用，能够防止底纸和薄膜发生偏移，拧动螺纹杆能够调节两个限位板之间的距离，进而适应不同宽度的底纸和薄膜，因此适应范围更加广泛；

2、本实用新型通过在空心套的内壁开设有通风孔，空心套的两端均连通有空心轴，热风机吹出的风经软管、旋转接头和一个空心轴进入空心套的内腔，并从另一个空心轴吹出，一部分热风经通风孔吹至底纸的表面，进而能够加快粘合剂的干燥速度，避免了底纸与薄膜发生分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视示意图。

图2为本实用新型第一侧板结构剖视示意图。

图3为本实用新型空心套结构剖视示意图。

图中：1、底板；2、第一导辊；3、第一侧板；4、限位板；5、活动杆；6、连接杆；7、推力弹簧；8、螺纹杆；9、空心套；10、通风孔；11、空心轴；12、第二侧板；13、旋转接头；14、软管；15、第二导辊；16、涂抹辊；17、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种镭射薄膜涂布机，如图1所示，包括底板1，底板1的一端上方设置有第一导辊2，第一导辊2设置有两个，两个第一导辊2分别对底纸和薄膜进行导向，底板1的另一端上方设置有空心套9，空心套9的上方设置有第二导辊15，第二导辊15的转轴的两端分别与两个第二侧板12固定连接，底板1的中部上方设置有涂抹辊16，涂抹辊16的上方设置有挤压辊17，涂抹辊16的两端与挤压辊17的两端均与固定支架连接，底纸经过涂抹辊16时，涂抹辊16能够对底纸的下表面涂抹粘合剂，挤压辊17能够对底纸进行挤压，避免粘合剂未完全涂抹在底纸上，底纸和薄膜贴合并粘合在一起后经空心套9烘干，最后在第二导辊15的导向作用下被输送走。

如图2所示，在第一导辊2的两端均设置有第一侧板3，第一侧板3的下端与底板1的上端面固定连接，第一导辊2的转轴的两端分别与两个第一侧板3固定连接，两个第一导辊2在两个第一侧板3之间竖直分布，第一导辊2的两端外侧均活动套接有限位板4，底纸与第一导辊2的外侧壁贴合并位于两个限位板4之间，两个限位板4能够对底纸的两侧进行限位，防止底纸发生偏移，限位板4的一侧面的上下两端均固定连接有活动杆5，活动杆5的一端贯穿第一侧板3并延伸至第一侧板3的一侧，活动杆5能够水平滑动，第一侧板3的一侧设置有连接杆6，活动杆5的一端与连接杆6固定连接，活动杆5的另一端外侧套接有推力弹簧7，推力弹簧7位于限位板4的一侧面和第一侧板3的另一侧面之间，连接杆6的中部通过螺纹贯穿连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端面与第一侧板3的一侧面贴合连接，推力弹簧7提供推力使得螺纹杆8的一端面始终与第一侧板3的一侧面贴合，转动螺纹杆8通过螺纹带动连接杆6水平移动，通过活动杆5的连接作用带动限位板4在第一导辊2的轴向方向上水平滑动，进而能够改变两个限位板4之间的距离，从而适应不同宽度的底纸和薄膜。

如图3所示，在空心套9的内壁开设有通风孔10，通风孔10设置有多组，多组通风孔10在空心套9的内壁呈等间距分布，每组通风孔10均呈环形阵列分布，空心套9的两端均连通有空心轴11，空心套9的两端均设置有第二侧板12，空心轴11与第二侧板12通过轴承贯穿连接，一个空心轴11的一端设置有旋转接头13，旋转接头13的一端连通有软管14，软管14的一端连通有热风机，热风机工作时将热风经软管14、旋转接头13和一个空心轴11吹进空心套9的内腔，再从另一个空心轴11中吹出，一部分热风经通风孔10吹到底纸的表面，从而加快底纸与薄膜的粘合速度。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，推力弹簧7提供推力使得螺纹杆8的一端始终与第一侧板3的一侧面贴合，拧动螺纹杆8带动连接杆6水平移动，通过活动杆5的连接作用进而带动限位板4在第一导辊2的轴向方向水平移动，以此适应不同宽度的底纸和薄膜；

底纸经过涂抹辊16时，涂抹辊16对底纸的下侧面涂抹粘合剂，底纸和薄膜均贴合在空心套9的外侧，并且底纸的下侧面与薄膜的上侧面贴合并粘连，热风在空心套9的内腔流动时，一部分热风经通风孔10吹至底纸的表面，进而加快粘合剂的干燥，从而加快底纸与薄膜之间的粘合，最后底纸与薄膜经第二导辊15输送走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。